【正文】 ? 亦即，為有效地達(dá)成生產(chǎn)計(jì)畫(huà)所要求的生產(chǎn)量，而從事高效率且流暢的人員、設(shè)備、材料、方法等作適當(dāng)調(diào)和設(shè)計(jì)生產(chǎn)線(xiàn)之形態(tài)。 ? 表示，機(jī)器時(shí)間以 表示。 動(dòng) 作 經(jīng) 濟(jì) 原 則 (三 ) ? 三、關(guān)於治、工具和設(shè)備之設(shè)計(jì) ? 儘量解除手之工作，而以?shī)A具或腳踏工具代替之。 動(dòng) 作 經(jīng) 濟(jì) 原 則 (二 ) ? 二、關(guān)於工作場(chǎng)所之佈置與環(huán)境條件 ? 工具物料應(yīng)置放於固定處所。 基 本 動(dòng) 作 要 素 類(lèi) 別 第 一 類(lèi) 第 二 類(lèi) 第 三 類(lèi) 工 作 要 素 附屬要素 無(wú)益要素 要 素 名 稱(chēng) 伸手 (Reach) 握取 (Grasp) 移動(dòng) (Move) 裝配 (Assemble) 應(yīng)用 (Use) 拆卸 (Disassemble) 放手 (Release) 檢查 (Inspect) 尋找 (Search) 選擇 (Select) 計(jì)劃 (Plan) 對(duì)準(zhǔn) (Position) 預(yù)對(duì) (Preposition) 握住 (Hold) 休息 (Rest) 遲延 (Unavoidable Delay) 故延 (Avoidable Delay) 定 義 接近或離開(kāi)目的物之動(dòng)作 為保持目的物之動(dòng)作 目的物由某位置移至另一位置之動(dòng)作 結(jié)合二個(gè)以上目的物之動(dòng)作 藉器具或改變目的物之動(dòng)作 分解二個(gè)以上目的物之動(dòng)作 放下目的物之動(dòng)作 將目的物與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)比較之動(dòng)作 為確認(rèn)目的物位置之動(dòng)作 為選定欲抓起目的物之動(dòng)作 為計(jì)劃作業(yè)方法而遲延之動(dòng)作 為便於使用目的物而校正位置之動(dòng)作 為便於使用目的物而預(yù)校位置之動(dòng)作 保持目的物之狀態(tài) 不含有用的動(dòng)作而以休息為目的之動(dòng)作 不含有用的動(dòng)作而作業(yè)本身無(wú)法控制者 不含有用的動(dòng)作而作業(yè)本身可控制者 文字 符號(hào) RE G M A U DA RL I SH ST PN P PP H RT UD AD U 動(dòng) 作 要 素 之 應(yīng) 用 ? ※ 例：簽字於信紙 ? ? 伸手至筆***********************『運(yùn)空』 ? ? 握取筆*************************『握取』 ? ? 帶筆至信紙*********************『運(yùn)實(shí)』 ? ? 帶筆至 簽字適當(dāng)位置*************『對(duì)準(zhǔn)』 ? ? 用筆簽名***********************『應(yīng)用』 ? ? 帶筆至筆架*********************『運(yùn)實(shí)』 ? ? 帶筆至放筆 適當(dāng)位置*************『預(yù)對(duì)』 ? ? 放下筆*************************『放手』 ? ? 移動(dòng)手回至 信紙?zhí)?**************『運(yùn)空』 動(dòng) 作 要 素 之 練 習(xí) ? 改 善 左 手 動(dòng) 作 符 號(hào) 時(shí) 間 時(shí) 間 符 號(hào) 右 手 動(dòng) 作 改 善 ? 紙 吸墨紙 墨水 動(dòng) 作 經(jīng) 濟(jì) 原 則 ? ※ 四個(gè)基本原則： ? 兩手同時(shí)使用 ? 基本動(dòng)作單元力求減少 ? 動(dòng)作距離力求縮短 ? 舒適工作或作業(yè) ? ※ 三大分類(lèi)： ? 關(guān)於人體動(dòng)作之運(yùn)用 ? 關(guān)於工作場(chǎng)所之佈置與環(huán)境條件 ? 關(guān)於治、工具和設(shè)備之設(shè)計(jì) 動(dòng) 作 經(jīng) 濟(jì) 原 則 (一 ) ? 一、關(guān)於人體動(dòng)作之運(yùn)用 ? 雙手應(yīng)同時(shí)開(kāi)始，並完成其動(dòng)作。 ? 種類(lèi) ? 單欄型：使用於 (1)材料或零組件單獨(dú)流動(dòng)時(shí) ? (2)多欄型中某一片段流動(dòng)時(shí) ? 多欄型： (1)組合型 使用於裝配作業(yè) ? (2)分解型 使用於一原料產(chǎn)生多項(xiàng)產(chǎn)品如食品工業(yè) 流 程 程 序 圖 ? 圖號(hào)： AAA12348 頁(yè)數(shù)： 1/1 統(tǒng) 計(jì) ? 品名： SD789鑄件 分 析 現(xiàn) 行 法 改 良 法 效 益 ? 加 工 ? 檢 查 ? 工程別：銑製首面 搬 運(yùn) ? 遲 延 ? 機(jī)器別： A製 3號(hào)銑床 速率： 300RPM 儲(chǔ) 存 ? 總 距 離 ? 製表人： 日期： 總 時(shí) 間 ? 總 人 力 ? 製 程 名 稱(chēng) 或 場(chǎng) 所 機(jī) 械 工 具 人 員 數(shù) 量 距 離 (m) 時(shí) 間 (分 ) 備 考 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 流 程 圖 (Flow Diagram) ? 1 、意義與用途 ? 流程圖又稱(chēng) 線(xiàn)圖，係以流程程序圖的內(nèi)容，將其移動(dòng)軌跡線(xiàn)繪在配置圖上。 ? 配。 ??製造程序及工廠(chǎng)佈置的大體概念可以形成，而操作及檢驗(yàn)之時(shí)間資料，可作「生產(chǎn)線(xiàn)帄衡」決定之依據(jù)。 6039。 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 1 1 1 沖壓成形 品質(zhì)檢驗(yàn)(GO/NO GO) 339。 ??操作或加工之程序流動(dòng)，以垂直線(xiàn)表示之。 區(qū) 分：表示在管理上作工程關(guān)係區(qū)分。再?gòu)〖こ痰恼麄€(gè)製造程序工作概況圖，可經(jīng)分析結(jié)果予以數(shù)量化，檢討找出問(wèn)題點(diǎn)。 ? 。 ? 二、對(duì)於選定的工作，指派最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)員。 ??創(chuàng)造附加價(jià)值 ? 推行工作方法研究、工作改善、降低人工成本；提高設(shè)備利用率、增加產(chǎn)量、提高品質(zhì)、管理革新、資源合理調(diào)度及運(yùn)用。 ? (開(kāi)掘無(wú)窮智力，創(chuàng)造最佳品質(zhì)、效率與成本 ) I E 的 機(jī) 能 人 員 物 料 設(shè) 備 資 訊 能 源 設(shè)計(jì) 改進(jìn) 執(zhí)行 評(píng)估 總合體系 企 業(yè) 成 長(zhǎng) 與 發(fā) 展 之 道 ? ※ 開(kāi)源 擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模 ? 由開(kāi)拓市場(chǎng)、刺激消費(fèi)、增加行銷(xiāo)力著手。 目的：決定經(jīng)營(yíng)所需資訊、 (Work 目的：設(shè)定作業(yè)層標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間， 情報(bào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使在 Measurement) 以確立科學(xué)化的管理。 ? (價(jià)值工程 /分析、成本數(shù)據(jù)之作成等 ) 。 ? 。 表示原材料、零件或產(chǎn)品被移動(dòng)到某處暫時(shí)停留或等待的狀態(tài)。 表示執(zhí)行加工為主，同時(shí)執(zhí)行品質(zhì)檢查。 ? 垂直線(xiàn) ? 水帄線(xiàn) ??各程序左邊標(biāo)示該製程之標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 P4562定位梢 (2) 1/2“ *2/16”鋼條 定長(zhǎng)切斷 鍍 鋅 品質(zhì)檢驗(yàn) 暫 存 239。 439。 ? ※ 裝配圖可以用來(lái)明確表示下列七種關(guān)係： ? 零組件如何聚集？ ? 各項(xiàng)局部裝配由那些零組件組成？ ? 各項(xiàng)零組件如何流入裝配線(xiàn)？ ? 各項(xiàng)零組件與各項(xiàng)局部裝配之關(guān)係如何？ ? 可瞭解製造程序之全貌？ ? 零組件聚集成總組件之次序？ ? 可瞭解全盤(pán)物料流程之概況？ 裝 配 圖 繪 製 要 領(lǐng) ? ?符號(hào)使用與操作程序圖相同， ： 表操作 (裝配或加工 )Assemble； ? ： 表檢驗(yàn)Inspection。 ? ?零組件編號(hào)之水帄線(xiàn)上方，註記零組件名稱(chēng)及數(shù)量。 流 程 圖 例 辦公室 零件倉(cāng)庫(kù) 成品倉(cāng)庫(kù) 工具室 裝配部門(mén) 烤漆室 機(jī)械加工區(qū) 車(chē)床區(qū) 鑽床區(qū) 鈑金區(qū) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 1 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 4 3 7 7 7 8 8 1 1 多 產(chǎn) 品 程 序 圖 (MultiProduct Process Chart) ? 當(dāng)產(chǎn)品或製程種類(lèi)繁多，則為便於規(guī)劃與分析，可將相同或相似的產(chǎn)品或製程共同考慮，以達(dá)到資源的最有效運(yùn)用，以亦是群組技術(shù) (Group Technology)的概念所在。 ? 連續(xù)之曲線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，較含有方向突變之直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)為佳。 ? 應(yīng)有適當(dāng)