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生產(chǎn)與操作管理培訓(xùn)-免費閱讀

2025-03-24 01:40 上一頁面

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【正文】 這是初期的矩陣模型,就是現(xiàn)在與多元化共同采用的組織形式。其間 ,產(chǎn)品價格分為 6個檔次。 ? 在各價格領(lǐng)域或階段,不允許出現(xiàn)產(chǎn)品的重復(fù) ?這在GM的歷史上是意義深遠(yuǎn)的大事。對不同的車型采用相同零部件和類似零部件 , 同類零部件進(jìn)行歸納統(tǒng)一生產(chǎn)。但是,隨著社會的富足 ,人們很快變得追求個性化 ,導(dǎo)致T型福特總是過剩。GM由于收購了大量企業(yè) ,初期就能生產(chǎn)多種汽車。過度分散的產(chǎn)業(yè),使得各部門與各生產(chǎn)者之間出現(xiàn)了很大的隔閡,管理也變的非常的復(fù)雜,最終導(dǎo)致了管理水平的大幅下降。 底特律工廠的傳送帶生產(chǎn)線 ?這些 3S革新的最終成果 , 就是把傳送帶生產(chǎn)線引進(jìn)到 1913年新建的 底特律的山地工廠中 。在長時間工作時需要恢復(fù)體力 ? 泰勒提出了拎起廢鐵以及搬運到列車的時候盡可能快走 。 專業(yè)化 ?專業(yè)化就是把汽車生產(chǎn)的整個工作過程進(jìn)行細(xì)分工,然后再把這種細(xì)分工后的工作環(huán)節(jié)逐項分配到每個工人身上,使得每人只是固定負(fù)責(zé)整個工作環(huán)節(jié)中的一環(huán)或是兩環(huán),同時為了減少重復(fù)搬運與作業(yè)的浪費,還特別設(shè)置了裝卸部門,專門負(fù)責(zé)搬運工作。 抱著這種想法 , 他們在三叉戟 、 牽引車 、 可飛行汽車 、 豆油抽出設(shè)施等等的不同的生產(chǎn)領(lǐng)域方面進(jìn)行了多方位的投資 ?投資資金全部來源于自有資金 。 通用汽車公司的生產(chǎn)管理方式 ?通用汽車公司 (GM )是杜蘭于 1908年 9月 16日創(chuàng)辦的美國汽車制造公司。 需求的進(jìn)化 ?生產(chǎn)要想滿足市場需求 ,首先得理解市場需求的動態(tài)變化。別克和卡迪拉克便是高質(zhì)量汽車的代表。超高檔車不能批量生產(chǎn) ,因而不涉足這一領(lǐng)域。不過,生產(chǎn)改組后 , 從低價車開始,把 10種車型壓縮為雪佛蘭, 4缸別克, 6缸別克,沃爾斯,卡迪拉克 5個系列。因而 , GM成了市場贏家。委員會具有集權(quán) , 事業(yè)部 負(fù)責(zé) 實行確定下來的管理方案。 ?正是由于追求高質(zhì)量和個性化的顧客越來越多,GM才能以適中的價位 ,高品質(zhì)多樣化的車型奪取了低價位的T型福特的市場。同時 ,這也是 區(qū)分 GM和福特 勝負(fù) 的市場戰(zhàn)略。要點如下 ∶ ? 從低檔車到高檔車要建立真正符合其價位的產(chǎn)品系列。 多樣化 ?多樣化生產(chǎn)會由此而失去規(guī)模經(jīng)濟(jì)。 Sloan與 GM ?GM之所以此后成為了世界最大的汽車公司,是如 1923年成為社長 ,1946年擔(dān)任GM的最高負(fù)責(zé)人的斯隆所說,具備了 ?分權(quán)組織, ?財務(wù)管理, ?進(jìn)軍競爭激烈的汽車市場 這 3個要素。結(jié)果,赫蘭地工廠以外包括理想工廠在內(nèi)的所有工廠最終都以失敗告終。 裝配車間手工生產(chǎn)法與批量生產(chǎn)法的比較 (1913對 1914) 裝配所需時間 后期手工作業(yè) 批量生產(chǎn)法 降低率 ( 單位 ∶ 分 ) (1913年秋 ) (1914年春 ) 引擎 594 226 63 % 磁鐵發(fā)電機 20 5 75 % 車軸 150 26 根據(jù)這樣的生產(chǎn)方式 ,福特公司減少了由于調(diào)整零部件而造成的工作上的浪費,福特公司的生產(chǎn)效率得到了顯著的提高。福特于1903年創(chuàng)立了福特汽車公司 ?福特認(rèn)為妨礙汽車生產(chǎn)效率的主要原因是 ∶ ? 汽車本身復(fù)雜的設(shè)計、 ? 共同零部件的缺乏、 ? 以及技術(shù)工人之間存在的差異 ? 3S ? 標(biāo)準(zhǔn)化 (standardization)、 ? 單純化 (simplification)、 ? 專門化 (specialization) 完全的互換與兼容 ?福特首先提出的目標(biāo),就是把同一種類的不同汽車的零部件的生產(chǎn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,這就使得汽車的零部件都能夠做到完全的互換與兼容.他們還對發(fā)動機塊的單體鑄造方法,以及熱處理后高硬度的材料的加工技術(shù)的發(fā)明也提出了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)想,到1908年他們最初提出的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的目標(biāo)得到了實現(xiàn),福特公司同一種類汽車零部件之間做到了完全的互換與兼容。 到了1920年 , T型福特的產(chǎn)成本降低到了1908年剛開始生產(chǎn)時的三分之一 ,1922年的汽車生產(chǎn)量達(dá)到了200萬臺
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