ie基礎(chǔ)知識(shí)及作業(yè)應(yīng)用-免費(fèi)閱讀
【正文】 2023年 3月 26日星期日 下午 9時(shí) 12分 22秒 21:12: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 3月 26日星期日 9時(shí) 12分 22秒 21:12:2226 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , March 26, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :12:2221:12Mar2326Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 寬裕時(shí)間 ◆ 寬裕率 = 100 % 實(shí)質(zhì)時(shí)間 實(shí)質(zhì)時(shí)間 ◆ 或 寬裕率 = 100% 實(shí)際起訖時(shí)間 ● 一般寬裕說(shuō)明： 作業(yè)寬裕 ◆ 主要是材料、零件、機(jī)器或工具等關(guān)系在連續(xù)作業(yè)過(guò)程中偶然可能產(chǎn)生之非正規(guī)的作業(yè)要素時(shí)間，例如：零件掉落地上要撿起；工作臺(tái)偶爾要清理；工具可能出現(xiàn)不適用的狀況。 ● 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)就是指標(biāo)、工作量、工時(shí)定額的標(biāo)準(zhǔn)值。 （七 ） 觀測(cè)的作法 ◆ 將觀測(cè)板掛在左手與左腕，且支持在左胸前，被觀測(cè)者的動(dòng)作部分與馬表成一直線(xiàn)。 記數(shù)器 ◆ 市面上手押型記數(shù)器，用來(lái)計(jì)生產(chǎn)數(shù)用。 其中以馬表法應(yīng)用最為普及。 ◆ 人員流動(dòng)狀況 對(duì)上面 5項(xiàng)先做了解，尤其管理制度不佳的工廠應(yīng)針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行改善，加上后面的工作準(zhǔn)備，時(shí)間研究才易奏效。 ◆ 第三類(lèi)的動(dòng)作：作業(yè)沒(méi)有進(jìn)展的動(dòng)作，如： 保持、休息、遲延、故延 （七）、動(dòng)作分析的改善目標(biāo) ◆ 消除第三類(lèi)動(dòng)作，著眼點(diǎn)：作業(yè)環(huán)境、作業(yè)條件 ◆ 盡可能減少第二類(lèi)的動(dòng)作，著眼點(diǎn)：零組件的放置、放置場(chǎng)所、容器 ◆ 第一類(lèi)動(dòng)作若能減少，理想不過(guò)，著眼點(diǎn)：作業(yè)方法、順序 （八）、動(dòng)作分析的檢查重點(diǎn) ◆ 兩手是否都在做事 ◆ 作業(yè)時(shí)是否能盡量不使用眼力 ◆ 作業(yè)時(shí)是否能盡量不移動(dòng)身體 必須定出：正常作業(yè)范圍 最大作業(yè)范圍 ◆ 是否有一直保持不動(dòng)的動(dòng)作 ◆ 裝配、加工的零件，物料是否容易拿到 ， 是否放置于一目了然的地方 ◆ 使用的工具、材料，是否放置得很好，是否一拿 到就可以使用 ◆ 加工好或裝配完的制品是否耗費(fèi)很多的時(shí)間在搬 運(yùn)、轉(zhuǎn)移 ◆ 一連串的作業(yè)過(guò)程中，是否容易進(jìn)行作業(yè)的節(jié)奏 ◆ 活動(dòng)手部的動(dòng)作，是否變成激烈改變方向的動(dòng)作 ◆ 照明、燈光是否有利于作業(yè)，同時(shí)又不致于使眼 睛感到難受、疲倦。 各工序時(shí)間合計(jì) ◆不平衡損失率 =1 100% 最高實(shí)際作業(yè)時(shí)間 DM人數(shù) (1DM= =） （案例分析） （三）生產(chǎn)線(xiàn)平衡的改善 減少第一瓶頸作業(yè)時(shí)間采取的方法： （ 1）作業(yè)分割 ◆ 將此作業(yè)的一部分分割出來(lái)移至工時(shí)較短的作 業(yè)工序。 步驟 2 繪制作業(yè)者工程分析表 ◆ 運(yùn)用工程圖符號(hào)，繪制作業(yè)者工程分析表 及平面流程圖 步驟 3 測(cè)定各工程的相關(guān)項(xiàng)目，記入“分析表” ◆ 相關(guān)項(xiàng)目的測(cè)定，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)面對(duì)測(cè)定對(duì)象 （作業(yè)者）進(jìn)行 步驟 4 測(cè)定結(jié)果的整理 ◆ 測(cè)定結(jié)果記入“分析表”利用分析表的相關(guān) 欄目，合計(jì)整理。 分析的內(nèi)容 ◆ 工程的配置 、 順序 、 分割是否合適 ？ ◆ 搬運(yùn)的方法 、 次數(shù) 、 途徑是否合適 ？ ◆ 設(shè)備 、 工具的配置是否合理 ？ ◆ 作業(yè)環(huán)境是否合理 ? 制品工程分析著眼點(diǎn)： (1)有關(guān)作業(yè)方面 （ 工程符號(hào)： ? ） 改善著眼點(diǎn)： ◆ 此項(xiàng)作業(yè)經(jīng)努力可否消除掉 ？ ◆ 工程分割是否適當(dāng) ？ ◆ 可否減少工程數(shù)或時(shí)間 ？ ◆ 工程之間產(chǎn)品是否平衡 ？ ◆ 工序可否重排 ？ ◆ 工具可否改善 ？ ◆ 可否實(shí)行機(jī)械化 （ 自動(dòng)化 ） ？ (2)有關(guān)檢驗(yàn)方面 （ 工程符號(hào)： □◇ ） 改善著眼點(diǎn)： ◆ 可否不要檢驗(yàn) （ 免檢 ） ◆ 可否由全檢改變?yōu)槌闄z ？ ◆ 定點(diǎn)檢驗(yàn)可否改變?yōu)檠不貦z驗(yàn) ？ ◆ 檢驗(yàn)的量是否可減少 ？ ◆ 檢驗(yàn)場(chǎng)所是否適當(dāng) ？ ◆ 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 、 方法 、 數(shù)量是否適當(dāng) ？ ◆ 批量計(jì)數(shù)可否自動(dòng)化 ？ (3)有關(guān)搬運(yùn)方面 （ 工程符號(hào) ） 改善著眼點(diǎn)： ◆ 是否可以不必搬運(yùn) ？ ◆ 是否可以減少搬運(yùn)次數(shù) ？ ◆ 是否可以縮短搬運(yùn)距離 ？ ◆ 可否變更搬運(yùn)路線(xiàn) ？ ◆ 搬運(yùn)工具是否適當(dāng) ？ ◆ 是否需作安全上防備 ？ (4)有關(guān)存儲(chǔ)方面 （ 工程符號(hào)： ▽ ） 改善著眼點(diǎn)： ◆ 是否可消除 （ 或減少 ） 存儲(chǔ) ？ ◆ 停滯品或廢品是否定期清理 ？ ◆ 存儲(chǔ)場(chǎng)所及規(guī)劃是否合理 ？ ◆ 存儲(chǔ)的物品可否簡(jiǎn)化 ？ 制品工作分析使用的工具 ◆ 制程分析表 ◆ 工作簡(jiǎn)化法 ◆ 生產(chǎn)線(xiàn)平衡法 制品工程分析的步驟： 步驟 1：決定分析的對(duì)象 步驟 2：依現(xiàn)狀繪制制程流程圖 步驟 3：劃制線(xiàn)圖，并表示物件流程順序 步驟 4：使用制程分析表與線(xiàn)圖對(duì)照找出有問(wèn) 題的部分 ◆ 次數(shù)比率：搬運(yùn)制程及停滯制程，次數(shù)比率較多者，可能有問(wèn)題。 IE基礎(chǔ)知識(shí) 及作業(yè)應(yīng)用 1 端華公司培訓(xùn)教材 IE手法概述 一、 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng) 贏得市場(chǎng)，先贏取顧客 贏取顧客要訣： ◆ Q品質(zhì)（產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)）（ Quality ） ◆ C成本（成本優(yōu)勢(shì) =價(jià)格優(yōu)勢(shì)） (Cost) ◆ D交貨期速度與控制能力 (De
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