工藝規(guī)程設(shè)計(jì)教材(ppt99頁(yè))-免費(fèi)閱讀
【正文】 :39:3220:39:32March 23, 2023 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 8時(shí) 39分 :39March 23, 2023 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 8時(shí) 39分 32秒 下午 8時(shí) 39分 20:39: 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 20:39:3220:39:3220:393/23/2023 8:39:32 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 1）跟蹤圖的繪制 （ 1）在圖表的上方 畫出零件的簡(jiǎn)圖，標(biāo)出有關(guān)設(shè)計(jì)尺寸，并將有關(guān)表面向下引出表面線； （ 2）按加工順序自上而下地填入工序號(hào)； （ 3）將工序基本余量填入表中； （ 5）為便于計(jì)算，按對(duì)稱偏差標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸。 5）重新標(biāo)注尺寸，校核計(jì)算 現(xiàn)將尺寸改為： ， 177。 2. 多尺寸保證時(shí)的尺寸換算 15177。 當(dāng)組成環(huán)是標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，其公差大小和分布位置按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定 。如何將封閉環(huán)的公差正確地分配給各組成環(huán)，這里有一個(gè)優(yōu)化的問題。 對(duì)封閉環(huán)有影響 （ 1） 極值法各環(huán)基本尺寸之間的關(guān)系 封閉環(huán)的基本尺寸 A0等于增環(huán)的基本尺寸之和減去減環(huán)的基本尺寸之和 ， 即 ?? ?????? 1110nmi imi i AAA??基基基 ????????11 m in1 m axm ax0nmi imi i AAA ??（ 2） 各環(huán)極限尺寸之間的關(guān)系 封閉環(huán)的最大極限尺寸 A0max等于增環(huán)的最大極限尺寸之和減去減環(huán)的最小極限尺寸之和 ， 即 四、尺寸鏈計(jì)算的基本公式 封閉環(huán)的最小極限尺寸 A0min等于增環(huán)的最小極限尺寸之和減去減環(huán)的最大極限尺寸之和，即 ???? ????11 m ax1 m inm in0nmi imi i AAA??? ???????minmiIi AEIAESAES1110 )()()(?????? ????1110)()()( nmi imi iAESAEIAEI ?? (3) 各環(huán)上 、 下偏差之間的關(guān)系 封閉環(huán)的上偏差 ES(A0)等于增環(huán)的上偏差之和減去減環(huán)的下偏差之和 ， 即 封閉環(huán)的下偏差 EI(A0)等于增環(huán)下偏差之和減去減環(huán)的上偏差之和，即 （ 4） 各環(huán)公差之間的關(guān)系 封閉環(huán)的公差 T(A0)等于各組成環(huán)的公差 T(Ai)之和 ， 即 ?????? ??????111110)()()()( ni inmi imi iATATATAT ?? 極值法解算尺寸鏈的特點(diǎn)是：簡(jiǎn)便、可靠，但當(dāng)封閉環(huán)公差較小，組成環(huán)數(shù)目較多時(shí)，分?jǐn)偟礁鹘M成環(huán)的公差可能過小，從而造成加工困難，制造成本增加，在此情況小，常采用概率法進(jìn)行尺寸鏈的計(jì)算。 4）平面尺寸鏈 —— 全部組成環(huán)位于一個(gè)或 幾個(gè)平行平面內(nèi)，但某些組成環(huán)不平行于 封閉環(huán)的尺寸鏈。 增環(huán) ——若該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的同向變動(dòng) ， 則該環(huán)為增環(huán) ． 減環(huán) ——若該環(huán)的變動(dòng)引起封閉環(huán)的反向變動(dòng) 。 回收期愈短 ， 則經(jīng)濟(jì)效果愈好 。 在成批生產(chǎn)中 零件批量 th＝ td ＋ tZ/N 單件核算時(shí)間 準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 單件時(shí)間 大批大量生產(chǎn)時(shí)，每個(gè)工作地始終完成某一固定工序， tZ/N ≈0 ，故不考慮準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間，即 th＝ td （二）提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施 1. 縮短基本時(shí)間 2. 縮減輔助時(shí)間、工作地點(diǎn) 服務(wù)時(shí)間、準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間 、特種工藝 (1) 提高切削用量 ，但受到刀具壽命和機(jī)床剛度的制約。 單件時(shí)間 完成一個(gè)工件的一個(gè)工序的時(shí)間稱為單件時(shí)間 td 一、生產(chǎn)率分析 T單 =t基 +t輔 +t服 +t休 基本時(shí)間是指直接改變生產(chǎn)對(duì)象的尺寸、形狀、相對(duì)位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗的時(shí)間。 刀具的類型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)符合加工要求。 一般： 單件小批：通用機(jī)床、 工裝； 大批、大量：專機(jī)、 組機(jī)、專用工裝 數(shù)控機(jī)床：可用于各 種生產(chǎn)類型。 ?質(zhì)量檢驗(yàn) ?特種檢驗(yàn)（無損探傷、 磁力探傷、水壓、超 速試驗(yàn)） ?去毛刺、倒鈍銳邊 ?去磁 ?清洗 ?涂防銹油 一、加工余量確定 （ 1）總加工余量 （ 3）總余量為各工序余量之和 （ 2）工序余量 1. 加工余量概念 總加工余量是指零件加工過 程中，某加工表面所切去的 金屬層總厚度。 主要表面達(dá)到圖紙要求。 5. 粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。 （ 4）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn)不重合也會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差。 （ 2）機(jī)械加工工藝卡 它是以工序?yàn)閱挝唬敿?xì)說明零件的機(jī)械加工工藝過程 ,其內(nèi)容介于工藝過程卡片和工序卡片之間。 三、節(jié) 拍 節(jié)拍是指生產(chǎn)每 一個(gè)零件所規(guī)定的時(shí) 間指標(biāo)。 三、 生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型 2. 生產(chǎn)類型的劃分 根據(jù)產(chǎn)品投入生產(chǎn)的連續(xù)性，可大致分為三種不同的生產(chǎn)類型。 工藝規(guī)程制訂的原則 —— 是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，爭(zhēng)取最好的經(jīng)濟(jì)效益。 工藝過程可根據(jù)其具體工作內(nèi)容分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、表面處理、裝配等不同的工藝過程。 產(chǎn)品品種基本固定，但數(shù)量少，品種較多，需要周期性地輪換生產(chǎn)，大多數(shù)工作地點(diǎn)的加工對(duì)象是周期性的變換。 2. 常用工藝文件的種類 （ 1）機(jī)械加工工藝過程卡片 如表 35所示，它是根據(jù)工藝卡片的每一道工序制訂的，主要用來具體指導(dǎo)操作工人進(jìn)行生產(chǎn)的一種工藝文件。 一、精基準(zhǔn)選擇 基準(zhǔn)重合原則 重點(diǎn)考慮： ?減少定位誤差 ?保證加工精度 （ 1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合誤差只發(fā)生在用調(diào)整法獲得加工尺寸的情況。 重點(diǎn)考慮： ?加工表面與不加工表面的 相對(duì)位置精度； ?各加工表面有足夠的余量 2. 為保證某重要表面余量均勻，則選擇該重要表面本身作為粗基準(zhǔn)。 4. 加工方法與本廠條件相適應(yīng)。每道工序的加工內(nèi)容很少，最少時(shí)每道工序僅一個(gè)簡(jiǎn)單工步。 1. 無需進(jìn)行尺寸換算時(shí)工序尺寸的確定 2. 需進(jìn)行尺寸換算時(shí)工序尺寸的確定 鉸孔 精鏜孔 半精鏜孔 粗鏜孔 毛坯孔 5 H7（ ） ?表 7－ 7
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1