及時生產及自働化培訓課件-免費閱讀
【正文】 2023年 3月 24日星期五 上午 9時 19分 11秒 09:19: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 3月 24日星期五 9時 19分 11秒 09:19:1124 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , March 24, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :19:1109:19Mar2324Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 51 常用的防錯裝置 ? 導向軌 /銷 ? 警報器 ? 限位開關 /觸動開關 ? 計數(shù)器 ? 檢查表 ? 模板 ? 標準化 ? 關鍵狀態(tài)指示器 ? 傳感器 ? 擋塊 ? 飛行前的旅客檢查清單 ? “ 任務” 清單 ? 檢查清單 HLEAN SYSTEM 幸福 HLEAN SYSTEM 幸福 （說明孔未鉆透）。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 42 ?一句話：第一次就把工作做對、做好。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 40 1）設備自働化 （人機分離） 0034 五金沖壓舉例 原料 成品 ?一句話：自働化就是將人的智慧賦予機器，使人從監(jiān)控機器 的工作中解放出來，實現(xiàn)人機分離。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 33 3. 拉動系統(tǒng) 所謂拉動生產，就是以客戶需求為驅動 ，以 “ 看板 ” 為鏈條，由后向前層層拉動每道工序的生產，從而達到按時按量提供所需產品。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 25 3） U字型布局 25 14 13 12 11 10 7 1 2 3 4 8 5 6 9 原料 成品 ?以 U字型，依 逆時針 方向按工藝流程排列生產 ?入口和出口 位置一致 ，能夠以節(jié)拍時間按標準數(shù)量進行 ?非增值活動統(tǒng)一 專人負責（ WS） ，不影響線內生產 ?便于作業(yè)者相互協(xié)作， 異常時能停線 ，及時暴露問題并改善之 ?步行 最短 ，可 單件 流動，人員 可增可減 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 17 單件流 ?按工藝流程布局 ?上下工序緊密連接 ?消除搬運浪費 ?細快流，周期短 ?庫存、在制品少 ?空間少 ?品質及異常響應快 ?5S好 ?安全好 ?現(xiàn)場管理方便 工序一 工序二 工序三 HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 11 ∑ 各工序時間總和 平衡率 = 總人數(shù) 瓶頸時間 CT 100% 按節(jié)拍平衡生產線 ? Line balancing即是對生產的全部工序進行平均化 ， 調整作業(yè)負荷 ， 以使各工序作業(yè)時間盡可能相近的技術手段與方法 ， 包括 產線平衡與能力匹配 。 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 4 及時生產的核心概念和工具 ?節(jié)拍時間 Takt time ?單件流 Onepiece flow ?拉動 Pull HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 2 精益屋 節(jié)拍生產 Takt Time 單件流 1 Piece Flow 拉動生產 Pull Production Change Kai Better 異常響應 Abnormality Response 人機分離 Autonomation 防錯技術 PokeYoke 精益生產系統(tǒng) LEAN Production System HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 8 Customer Requirements / Shift 客戶需求數(shù) / 班 Net Operating Time / Shift 凈操作時間 / 班 Takt Time = 480 Requirements: 客戶需求數(shù)量 每班客戶需求數(shù) : 個 Customer 清潔 : 1次 , 4分鐘 20 4 休息 : 2次 , 每次 10分鐘 Time Per Shift: 每班凈操作時間 480 每班 : 8h * 60分鐘 =480分鐘 Net Operating Net operating time per shift 每班凈操作時間 456 節(jié)拍時間 57秒 = 456分鐘 /班 480/班 = HLEAN SYSTEM 幸福 精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！ 我們關注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機！ 14 ?按照客戶需求的節(jié)拍順暢、連續(xù)、均衡的提供給客戶需求的產品和服務 ?連續(xù)流包含作業(yè)流、信息流、物流三個方面 HLEAN SYSTEM
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