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【正文】 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 39 小組可行性承諾（續(xù)） 是 否 問 題 如果統(tǒng)計過程控制用在類似的產品上： ?過程是否處于受控和穩(wěn)定狀態(tài)中？ ?Cpk的值是否大于 ？ 結論 可行 產品可按規(guī)定不作修改而生產。 ” 150175千分尺 1件 首檢抽檢1/1h 工藝卡片 機加工記錄 隔離標識 302 粗糙度 粗糙度儀 首檢抽檢1/4h 隔離重調整和安裝 303 1次 4h 6個月 XMR圖 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 33 控制計劃檢查表 顧客或廠內零件號 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 1 在制定控制計劃時是否使用了第 6章所述的控制計劃方法論？ 2 為了便于選擇產品 /過程特殊特性，是否已明確所有已知的顧客關注事項？ 3 是否將所有產品 /過程特殊特性納入控制計劃內？ 4 制定控制計劃時是否使用了 SFMEA、 DFMEA和PFMEA？ 5 是否已明確要求檢驗的材料規(guī)范？ 6 控制計劃是否涉及從進貨（材料 /零部件），加工 /裝配包括包裝的全過程？ 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 34 控制計劃檢查表（續(xù)） 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負責人 完成日期 7 是否已明確工程性能試驗要求？ 8 是否具備控制計劃所要求的量具和試驗設備？ 9 如要求，顧客是否已批準控制計劃？ 10 供方和顧客之間的測量方法是否一致？ 修訂日期 ， 第 頁，共 頁 制定人： 。（重點收集與顧客簽訂的合同、質量協(xié)議、技術保證協(xié)議等文件的內容。每一具體產品項目都必須進行。必須進行 策劃 ，并按計劃組織實施， 協(xié)調 和組織 有關的部門和人員，及時 反饋 信息，達到 持續(xù)改進 的目的。） 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 8 企業(yè)一般特殊特性和符號 規(guī)定符號 定義 企業(yè)的一般規(guī)定 重要的特性 配合的特性 與安全或法規(guī)有關的特性 特殊特性 ——由顧客指出的產品和過程特性，包括政府法規(guī)和安全特性或由供方通過產品和過程的了解選出的特性。 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 35 產品質量策劃總結和認定 日期： ，零件號： ，制造廠： 。 可行 建議作出更改（見附件）。 日期： ， 零件名稱： 。 mc 傳感器連續(xù)檢驗 100% 連續(xù) 自動檢驗（防錯） 調整和再試驗 焊料濃度 A=20% B=60% C=20% XX試驗儀 1 配料檢驗 抽檢2h 操作指導書 配料、檢驗記錄 隔離并再試驗 1 1個月 XMR圖 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 32 控制計劃（續(xù)） 第 2頁，共 2頁 零件/ 過程編號 過程名稱 /操作描述 機械、裝置夾具、工裝 特性 特殊特性分類 方法 反應計劃 / 糾正措施 編號 產品 過程 產品 /過程規(guī)范 /公差 評價 /測量技術 樣本 控制方法 容量 頻率 300 加工 A尺寸 數(shù)控機床 夾具10 301 φ160 177。 顧客的特殊要求： —— 除了 TS16949以外的，除了產品法律法規(guī)以外的顧客要求都是 。是針對具體產品的項目。 策劃見 產品質量策劃循環(huán)（下頁） 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 3 產品質量策劃循環(huán) 反饋評定 和糾正措施 產品 和過程確認 計劃和確定 產品設計和開發(fā) 過程設計和開發(fā) 行動 計劃 實施 研究 持續(xù)改進 產品 /過程開發(fā) 和樣件檢驗 技術和概 念開發(fā) 產品確認 和過程確認 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 4 產品先期質量策劃 APQP ■ 目的 ※ 在產品的策劃階段防止問題的發(fā)生； ※ 縮短總運轉周期； ※ 提高生產率； ※ 降低質量成本，追求企業(yè)利益和發(fā)展； ※ 合理利用資源 ※ 保證客戶滿意 ■ 組隊（橫向職能小組） ※ 不僅只包括 質量部門 ※ 還可包括分供方和客戶 講師： 馬克勤 ISO/TS16949核心工具培訓 5 APQP的課程大綱 ■ APQP的 提出及其用途 ■ 與 APQP 有關的概念 ■ 產品質量策劃責任矩陣 ■ APQP 的各個階段 (5個階段 ) 1 ——計劃和確定項目 2——產品的設計和開發(fā) 3
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