水輪發(fā)電機(jī)定子安裝工藝及流程課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 當(dāng)不滿足上述兩項(xiàng)要求之一時(shí)應(yīng)盡可能找出原因，并將其消除。 ? 匯流銅排、連接線和引出線接頭處包扎的絕緣固化后，在其表面涂刷一層室溫固化高電阻防暈漆 J0701，要求涂刷均勻、無(wú)遺漏、無(wú)漆瘤，所涂室溫固化高阻防暈漆與匯流銅環(huán)、連接線和引出線表面的防暈層搭接 2025mm，涂刷完后，在室溫不低于 20度相對(duì)濕度不大于百分之 70的室溫條件下晾干不少于 24小時(shí)，如溫度低于 20度，濕度大于 70，晾干時(shí)間不少于 48小時(shí)。 ? 線棒上端焊接完成后既開(kāi)始裝絕緣盒，下端焊接完成后既進(jìn)行絕緣盒的安裝。 ? 依次安裝各層各段銅環(huán)引出線、線棒與銅環(huán)連接線、銅環(huán)與出現(xiàn)端子連接線、中性點(diǎn)并聯(lián)短接板及連接線、中性點(diǎn)CT。 ? 上述各種接頭銅焊均按此焊接工藝方法進(jìn)行。 ? 操作銅焊機(jī)（功率 70KW），按照試焊確定的焊接工藝參數(shù)，通電對(duì)接頭加熱。 接頭銅焊連接 東方電機(jī)廠機(jī)組定子銅焊接頭包括：線棒之間的連接電接頭、線棒與銅環(huán)連接的電接頭、極間連接線與線棒之間的電接頭、銅環(huán)之間連接接頭、均采用銅焊連接，銅焊工藝也基本相同。 2）槽契上的通風(fēng)溝與鐵芯通風(fēng)溝的方向一致，中心應(yīng)對(duì)齊，偏差不大于 3mm。 ? 打槽契之前，先確定墊片厚度。 ? 嵌上層線棒的工藝過(guò)程與下層線棒的相同，裝配層間墊條時(shí)：有測(cè)溫元件（ RTD）的線槽，用測(cè)溫墊條替代層間墊條，為了防止墊條下滑碰傷線棒，將其用膠帶沾于上齒軋板上，同時(shí)，對(duì)線棒下部“ R”彎處用數(shù)層破布包繞進(jìn)行保護(hù)。 ? 測(cè)量?jī)x器使用真空毫伏表或數(shù)字萬(wàn)用表，測(cè)量線采用屏蔽線，測(cè)量探頭端面與線棒表面接觸應(yīng)不小于 3平方毫米，真空毫伏表或數(shù)字萬(wàn)用表接入前應(yīng)該校零，在加壓后每測(cè)量一點(diǎn)都要將探頭與接地線短路，使指鐘歸零。 ? 注意： （ 1）要求所有線圈斜邊部分墊塊的軸向位置應(yīng)一致，位置高低偏差小于等于 177。 ? 在寖膠滌綸毛氈適用期內(nèi)“ U”形包繞已選配好的環(huán)氧玻璃布板。 ? 安裝槽內(nèi)層間墊條 /測(cè)溫墊條，注意墊條兩端伸出長(zhǎng)度一致 ? 用木線棒替代上層線棒，并用臨時(shí)壓緊工具壓緊木線棒以契緊下層線棒壓緊工具和木線棒之間要用墊板（ 板），防止壓緊工具把木線棒壓壞。 ? 按 DB1394要求在鐵芯齒部和軛部表面涂刷室溫固化硅鋼片粘接膠 DECJ0705. ? 嵌線尺寸控制見(jiàn)廠家圖紙：定子（編號(hào) 1F7653） .下層線棒按俯視順時(shí)鐘方向嵌線，為保證下線的尺寸，可先在+X、 X、 +Y、 Y四個(gè)方向下四根定位線棒。 ? 在下端部，隨下線進(jìn)度，布置線棒下端部支撐架支持線棒以防止線棒下滑。 RTD時(shí)，層間墊條改用測(cè)溫墊條，去掉槽內(nèi)部引線屏蔽層。用膠帶及干凈破布封堵定子上、下齒壓板之間的所有間隙。 ，作為線棒、極間連接板、銅環(huán)引出線、絕緣盒等設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢查、臨時(shí)存放場(chǎng)地，設(shè)備、材料擺放有序。 ? 繞組端部絕緣：普通接頭采用絕緣盒填充環(huán)氧樹(shù)脂工藝，極間連線、引出線及匯流銅環(huán)接頭絕緣采用粉云母帶包扎工藝。在槽內(nèi) 360度全換位。線棒絕緣為環(huán)氧粉云母帶主絕緣加半導(dǎo)體復(fù)合物防暈層的 F級(jí)絕緣，定子繞組及匯流銅環(huán)采用空氣冷卻方式。 ? 主引出線采用封閉母線結(jié)構(gòu)。 、一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)門衛(wèi)、一個(gè)工作臺(tái)、一面動(dòng)力柜等，設(shè)置一間配膠室，用于臨時(shí)存放絕緣材料并作為絕緣膠、漆的現(xiàn)場(chǎng)配置間。然后在槽內(nèi)噴半導(dǎo)體漆（ 1235），注意：半導(dǎo)體漆不能噴到鐵芯表面，同時(shí)要做試驗(yàn)，以利于日后槽電位達(dá)到要求。定子槽內(nèi)測(cè)溫電阻用膠帶固定于測(cè)溫條上，最多 35點(diǎn)。 ? 準(zhǔn)備好各種記錄表格，每根線棒的編號(hào)、嵌入槽號(hào)，線棒及 RTD的檢查及試驗(yàn)結(jié)果都要記錄。 ? 用清潔的白布將線棒檫干凈（不要?jiǎng)潅? ? 在下線過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查端部尺寸，節(jié)距并注意線棒是否緊靠槽底和端箍 ? 特別注意：在每一道工序前，只要是用漆和膠，都要作配比試驗(yàn)，以觀察它的固化時(shí)間和化學(xué)性能。稍稍用力塞入線棒斜邊間隙，立即用 緯玻璃絲（寖 793膠，涼至半干才用）帶按廠家工藝方法將墊塊與線圈綁扎牢固。 2mm，墊塊不能裝得太緊，避免線棒產(chǎn)生應(yīng)力。 ? 在槽電位的測(cè)量過(guò)程中，不參與試驗(yàn)的定子線棒、測(cè)溫電阻和機(jī)座等應(yīng)可靠接地。 ? 將滌綸護(hù)套玻璃絲繩寖透室溫固化環(huán)氧膠 793并晾干至半干后放在下層線棒端部適當(dāng)位置，為此寖膠長(zhǎng)度應(yīng)視下線進(jìn)度快慢及環(huán)溫高低而定，切不可過(guò)長(zhǎng)以免浪費(fèi)固化浪費(fèi)。 ? 先緊靠線棒放好調(diào)整墊片，在調(diào)整墊片外面放一層彈性波紋板，外契插入在線槽表面，其通風(fēng)溝方向視順時(shí)鐘方向，然后將調(diào)整槽契打入在外契與波紋彈簧之間。 3）所有槽契伸出針芯槽口的長(zhǎng)度
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