材料成型第3章_金屬的鑄造形成工藝1-免費閱讀
【正文】 二月 21二月 2105:53:4405:53:44February 01, 2023? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 二月 215:53 上午 二月 2105:53February 01, 2023? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 5:53:44 上午 5:53 上午 05:53:44二月 21? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 05:53:4405:53:4405:532/1/2023 5:53:44 AM? 1以我獨沈久，愧君相見頻。優(yōu)點：(1)因為起模是在陶瓷層處于彈性狀態(tài)下進行的，同時，陶瓷型高溫時變形小，故鑄件的 尺寸精度和表面粗糙度與熔模鑄造相近 。灌漿 5～ 15l將鑄件模樣 A固定于平板上，刷上分型劑，扣上砂套。(2) 砂型鑄造、鍛壓、切削加工 等方法 難以制造的形狀 復雜、不便分型的 零件 。為了使耐火材料層結(jié)成堅固的型殼，撒砂之后應(yīng)進行化學硬化和干燥。① 浸涂料： ② 撒砂： ③ 硬化：(1)浸涂料：② 如飛機、汽車、拖拉機、內(nèi)燃機的鋁活塞、氣缸體、缸蓋、油泵殼體以及銅合金軸瓦、軸套等。鑄造工藝要求嚴格，否則容易出現(xiàn)澆不足、冷隔、裂紋等鑄造缺陷，而灰鑄鐵件又難以避免白口缺陷。勞動條件得到顯著改善。無透氣性 金屬液在充填過程中，受型內(nèi)氣體阻礙，不易充滿 在金屬液匯合處、對流處或鑄型凹入的死角，易產(chǎn)生澆不足缺陷導熱快 金屬冷卻速度快，在金屬型傳熱系統(tǒng)中，中間層是控制冷卻速度的關(guān)鍵 鑄件晶粒細小，組織致密，表面光潔，力學性能好重復性 “ 一型多鑄 ” 提高了生產(chǎn)率，降低了成本，改善了勞動條件； 金屬型鑄造液態(tài)金屬耗用量少，勞動條件好，便于機械化和自動化生產(chǎn)，適用于大批生產(chǎn)有色合金鑄件。(2通常小型鑄鐵件出型時間為 10～ 60涂料可分： 襯料和表面涂料兩種。216。 79l殼型 通常多用于生產(chǎn)液壓件、凸輪軸、曲軸以及耐蝕泵件、履帶板等鋼鐵鑄件上；l殼芯 多用于汽車、拖拉機、液壓閥體等部分鑄件上。28動畫 11 頂吹法殼型鑄造 動畫 12 底吹法殼型鑄造 吹砂法吹砂法分 頂吹法 和 底吹法 兩種。l 該法用 酚醛樹脂 作粘結(jié)劑，配制的型（芯）砂叫 覆膜砂 ，象干砂一樣松散。若只用 一層簿殼來制造鑄件 ，將減少砂處理工部的大量工作，并能減少環(huán)境污染。機構(gòu)較復雜，但不易掉砂，適用于型腔較深，形狀復雜的鑄型，常用于下型。 1 . 機器造型的特點緊砂方法震壓緊砂1）震壓緊砂 拋砂頭轉(zhuǎn)子上裝有葉片，型砂由皮帶輸送機連續(xù)地送入， 高速旋轉(zhuǎn)的葉片接住型砂并分成一個個砂團 ，當砂團隨葉片轉(zhuǎn)到出口處時，由于 離心力作用 ，以高速拋入砂箱，同時完成 填砂和緊實 。地坑造型 在地面砂床中造型，不用砂箱或只用上箱 用于要求不高的中、大型鑄件的單件、小批生產(chǎn)續(xù)砂型鑄造 手工造型分型方案選定 大部分造型機主要是實現(xiàn) 型砂的緊實 和 起模工序 的機械化，至于 合箱、鑄型和砂箱的運輸 則由輔助機械來完成。7) 對于分型面為階梯面或曲面的鑄件， 當生產(chǎn)數(shù)量較多時 ，為了克服挖砂造型的缺點，可用 成形底板代替平面底板 ，并 將模樣放置在成形底板上造型，可省去挖砂操作 。適用于： 單件小批生產(chǎn) 。圖示 整模造型 適用于： 外形輪廓上有一個平面可作分型面的簡單鑄件 ，如齒輪坯、軸承、皮帶輪罩等。壓實式造型 震機壓實式造型 微震壓實式造型 機器造型 高壓式造型 空氣沖擊式造型 射壓式造型 拋砂式造型鑄件形體組合 造型方法選定l 手工造型 hand molding 定義 全部用手工或手動工具完成的造型工序稱為手工造型?；拘g(shù)語模樣 foundry 芯盒的內(nèi)腔與型芯的形狀和尺寸相同 。system排氣孔l 模樣是整體的，鑄型的型腔一般只在下箱。l造型簡單，節(jié)省工時 。特點： 鑄件兩端截面尺寸比中間大，采用兩箱無法起模，將鑄件放在三個砂箱中組合而成。挖砂適用于： 單件、小批量生產(chǎn) ?；顗K造型 用與鑄件截面相適應(yīng)的刮板代替實體模樣造型的方法。起模時先取出主體部分，再取出活動部分用于妨礙起模部分的鑄件的單件、小批生產(chǎn)采用活動砂箱造型，合型后脫出砂箱表 22 常用手工造型方法的特點及應(yīng)用造型方法 主要特點 適用范圍刮板造型 用刮板代替模樣造型。l 生產(chǎn)效率高，勞動條件好，砂型質(zhì)量好（緊實度高而均勻），型腔輪廓清晰，鑄件質(zhì)量也好。（圖 310）2. 不能采用三箱造型和活塊造型 。二、殼型鑄造二、殼型鑄造l工藝過程 p用樹脂砂制造薄殼鑄型或殼芯可顯著減少使用的型砂數(shù)量， 獲得的鑄件輪廓清晰，表面光潔，尺寸精確 ，可以不用機械加工或僅少量加工。 216。216。目的： 是減緩鑄型對澆入金屬的激冷作用，減少 鑄件缺陷 。同時，因減小鑄型和澆入金屬的溫差，提高了鑄型壽命。21
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