wi2js-wi-002phc管樁制造技術(shù)和安全操作規(guī)程-工藝技術(shù)-免費閱讀
【正文】 堆放支承點采用兩點，其尺寸如下： L 管樁 每層堆放要平正，兩端要對齊。 卸、掛吊鉤要注意防止夾手碰腳，嚴禁站在吊物上或站在工件下，以防發(fā)生事故。 工作完畢，應把員鉤提升到跑車與地面之間的適當高度停放。在生產(chǎn)過程中，嚴禁所吊重物從人的上方通過。每隔 10 分鐘檢查一次供汽情況，并做好記錄。放汽前應將管道內(nèi)的冷凝水排放清。 離心工 藝采用低速攪拌、低速布料、中速過渡和高速密實四個階段。 各種規(guī)格管樁施加應力的數(shù)據(jù)見下表： 說明：（ 1）本表只適用于熱處理高強鋼 文件號 JS WI002 版 次 編寫時間 共 11 頁 第 7 頁 泉州市堅實水泥制品有限公司 PHC管樁 制造 技術(shù)和安全操作規(guī)程 控制應力為：σ con= fptk=1420MpPa Es= 105Mpa (2)張拉程序： 0 con(已含 3%的超張拉 ) 管樁施加預應力數(shù)據(jù)表 1 樁徑 型 號 鋼筋直徑及 根數(shù) 鋼筋截面積 (MM2) 張拉力 (KN) 儀表讀數(shù) (Mpa) 各類樁長的伸長值 備注 樁長 (m) 伸長值 (mm) Φ 300 70 A 6Φ 240 6 AB 6Φ 384 8 Φ 400 95 A 7Φ 448 12 AB 7Φ 630 12 B 9Φ 810 829294 C 13Φ 1170 1197869 6 Φ 500 100 A 10Φ 92 640 655245 7 AB 10Φ 900 8 B 12Φ 1080 9 47 C 17Φ 1530 10 Φ 500 125 A 10Φ 92 640 655286 11 AB 10Φ 900 12 B 12Φ 1080 Yc180100 不適用 C 20Φ 1800 1842876 Φ 600 105 A 12Φ 92 768 786302 AB 12Φ 1080 B 16Φ 1440 1474342 C 22Φ 1980 5663 Yc180100 不 適用 注：張拉工藝采用雙控，以拉力為主，伸長為輔。 1下班時，必須拉下電閘開關(guān)。 澆灌完畢，應將合縫處的企口清理干凈，放置密封條。 鋼模清理時，必須把余留硬漿鏟除干凈。每臺班必須測定混凝土塌落度，不得少 4 次，同樣，雨天應加密測次數(shù)，并做好記錄備查。 5mm 骨架長度偏差 177。 停車后，由于慣性原因線盤仍然轉(zhuǎn)動，此時可啟動倒車按鈕，使線盤立即停止。 工作前應檢查電器線路，張拉車架的行程開關(guān)：電控箱 開關(guān)等是否完好，所有按鈕是否靈敏可靠。加工完成后，限位開關(guān)動作及電機兩部分均恢復初始狀態(tài)。電壓應在 399~361V 之間。 把盤狀高強鋼筋放進線盤，并把線頭引出，放進送滾輪夾緊，帶進線槽內(nèi)，即 可開機。 當鋼筋被送到定長定位器時，會觸動微動開關(guān)，放線盤和滾輪的電機會自動斷電停止。 如超出允許范圍應報告設備主管人。 取出鐓好頭的鋼筋。應經(jīng)常檢查滾筒電刷磨損情況，當磨損量達 1/2 時應更換。 線 盤運轉(zhuǎn)時，閑雜人員不準靠近，防止點焊火花灼傷人。 10mm 螺旋筋間距偏差 177。塌落度控制在：夏天 60~100MM，冬天30~70MM。禁止用鐵錘敲擊模殼。 吊起上蓋，緩緩放下合模，以防上密封條被沖掉。 六、預應力張拉工序 預應力張拉機實行專人專機制。張拉完成后，如果實際伸長超出計算值10%（控制上限值）或小于計算值 5%（控制下限值）時，應暫停張拉，待查明原因方可繼續(xù)張拉。本機是采用自動控制，所以先輸入每一檔次轉(zhuǎn)
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