通用汽車精益生產(chǎn)主要指標介紹-免費閱讀
【正文】 其中，人機工程學、危險能量控制、墜落危險控制、限制區(qū)域、危險材料和個人防護裝置是六個主要方面。每月總工作小時數(shù)是所有雇員 (包括薪金人員和直接人員 )的累積工作小時數(shù)。 2/9/2023 68 ) 應用 /信息 ? “質(zhì)量體系要求 QS－ 9000的目標是建立基本質(zhì)量系統(tǒng)，支持可持續(xù)性發(fā)展，注重差錯防止， 減少在供應鏈上的變動和浪費。 ? 目的：用作過程度量，來確認達到的情況，以便計劃和采取朝著達到質(zhì)量認證的行動。 ? 實際加上預計： ◆ 第一季度 三個月實際的加上九個月預計的 ◆ 第二季度 六個月實際的加上六個月預計的 ◆ 第三季度 九個月實際的加上三個月預計的 ◆ 第四季度 實際的十二個月 2/9/2023 44 ) 應用 /信息 ? 此指標適用于 DELPHI股份大于 50%的合資企業(yè) 2/9/2023 45 ) 通用汽車精益生產(chǎn)DMS主要指標 8 庫存周轉(zhuǎn)率 2/9/2023 46 ) 庫存周轉(zhuǎn)率 ? 定義：是指在一年的基 礎(chǔ)上 ,庫存周轉(zhuǎn)的次數(shù) . 下圖包含了整個物流鏈 : ? 供應商 原材料 在制品 成品 間接材料 配送中心 /倉庫 配套 /預組裝 客戶 ? 目的：用作過程度量 ,以減少庫存運輸費用 ,改進生產(chǎn)流程和質(zhì)量 ,減少浪費 /非增值 ,并提高 DELPHI 凈資產(chǎn)回報率。 2/9/2023 29 ) 例子 方案 B： 加權(quán)系數(shù)％ ＝ P1/(P1+P2+....Pn) =WFP1% P1..Pn系數(shù)是設(shè)備更換價值。 － 91 天 24 小時 ＝ 2184 小時 。假期和周末（無生產(chǎn)安排） 不應認為是直接時間，應認為是加班時間（若有計劃）或閑置時間 ? 加班時間小時數(shù)是那些利用周末，假期或延長正常班時間來完成計劃的加班時間，不包括計劃內(nèi)的那些填補各種缺勤或 短期人手不足的加班時間。任何再進入生產(chǎn)過程的產(chǎn)品應被認為返工。 ? 公式： 返工率％＝（返工工時 /總生產(chǎn)勞動工時） 100 ? 基準：返工的 ％。 ? 目的：用作結(jié)果度量，來確定過程是否按照規(guī)范化進行零件生產(chǎn)和裝配。 ? 目的：用作一個結(jié)果度量，來減少維護費用，提高維護效率，促使每個工廠和過程朝著精益 /靈活的操作努力。 ◆ 由于材料變更或 調(diào)整引起的延誤。 2/9/2023 3 ) 術(shù)語定義 ? 計劃運行時間：設(shè)備計劃運行時間減去計劃內(nèi)停機時間。 ? 計劃停機時間：限于下列各項之和： ◆計劃內(nèi)的雇員會議和教室培訓。 ◆ 其它的任何計劃外的生產(chǎn)時間損失。 ? 公式： 維修率＝（年度維護費用 /預計更換價值） 100 季度維修率＝ (（實際維修費用＋預計費用） /預計更換價值 ) 100 ? 基準：維護占預計更換價值的 基準是 3％－4％。 ? 公式： 廢品率％＝（廢品的材料金額 /總生產(chǎn)成本） 100 ? 基準：廢品率 %。 2/9/2023 20 ) 術(shù)語定義 ? 返工工時 :是指再次加工，分揀，修復那些否則將成為廢品的工件所花費的時間。生產(chǎn)線的總勞動內(nèi)容的一部分應認為是返工。 2/9/2023 26 ) 術(shù)語定義 ? 計劃維護時間只包括文件規(guī)定的，重復的，或例行的計劃/預防性的維護。 － 92 天 24 小時 ＝ 2208 小時 。 直接時間能力利用 ＝ (%)/2184+(%)/2184+.....+(%)/2184 計劃維修，加班時間和閑置時間能力利用來的計算方法重復即可。 ? 公式： 庫存周轉(zhuǎn)率 ＝年度銷售成本成本 /平均庫存 2/9/2023 47 ) 庫存周轉(zhuǎn)率 ? 基準：為每個部門基準的計算是建立在以前的 究的和其它競爭對手的基準數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，如下所示： DELPHI能源和發(fā)動機管理系統(tǒng) － OEM －售后 －精細金屬 DELPHI底盤系統(tǒng) DELPHIHarrison熱系統(tǒng) DELPHI內(nèi)飾和照明系統(tǒng) DELPHI派克電器系統(tǒng) DELPHI薩基 諾轉(zhuǎn)向系統(tǒng) DELPHI整體 DELPHI整體庫存周轉(zhuǎn)率是通過基于各部門銷售額進行加權(quán)平均的方法得到的 . 2/9/2023 48 ) 術(shù)語定義 ? 庫存是各部門為滿足用戶 需要或方便生產(chǎn)而擁有的任何材料（不考慮實際放置地點）。 ? 公式： 階段 1 尚未開始 階段 4 第三方審核 階段 2 計劃 階段 5 取得 ISO－ 9000認證 階段 3 實施 階段 6 取得 QS－ 9000認證 2/9/2023 67 ) 應用 /信息 ? （階段 1）尚未開始－該階段中，單位尚未經(jīng)過評價，也未正式介紹認證過程?！? ? “ QS－ 9000定義了克萊斯勒、福特、通用、卡車制造公司和其它簽名公司對于內(nèi)部和外部供 應商的生產(chǎn)，服務(wù)，部件和材料的基本質(zhì)量系統(tǒng)期望。 2/9/2023 78 ) 應用 /信息 ? 使用下述定義來匯報引起誤工的事故率和記錄在案的事故率，對內(nèi)部是比較方便的： 引起誤工的事故率－指那些導致整天不能工作的傷害事故。安全和健康過程是大家的事情，應引起所有雇員的參與。 2/9/2023 79 ) 應用 /信息 ? 所有的領(lǐng)導，工會和管理部門，應每月檢查安全和健康數(shù)據(jù)，重點是那些能夠改善結(jié)果的安全程序和過程。 200， 000相當于 100個雇員一年的工作小時數(shù)。 ? （階段 6） QS－ 9000－ 取得 QS－ 9000認證。 ? 公式： RRPPM = 退回 /拒收件數(shù) *1,000,000/發(fā)貨件數(shù) 2/9/2023 62 ) 應用 /信息 ? 每個單位若有任何關(guān)于當前 .計算方法的問題，請于他們部門的質(zhì)量任務(wù)團隊成員代表聯(lián)系 (質(zhì)量 管理員 ).以下是 DELPHI百萬分之不合格的計算規(guī)則 : – 如果客戶提供了百萬分之不合格數(shù) , 則使用此數(shù)值匯報 . – 即使你不同意這一數(shù)據(jù) ,也要使用客戶提供的數(shù)據(jù) ,除非客戶在他的數(shù)據(jù)庫中進行了修正 . – 任何客戶 修正 (包括回 溯修正 )都必須匯報 . 2/9/2023 63 ) 應用 /信息
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