如何做好工廠基礎(chǔ)管理提升企業(yè)競爭力(東曌)-免費閱讀
【正文】 ─ 大多數(shù)的領(lǐng)導人終其一生，只運用了約 10 % 的激勵才華 ─ 『 要先激勵別人前，先激勵自己 』。 ＊過分仔細的検査。 2023/3/16 31 由于生產(chǎn)了多余的產(chǎn)品而發(fā)生的浪費，在 TPS稱之為最不應該的浪費。 這就是有附加價值的動作 。 2023/3/16 21 B. 原材料與零件標準 ? 材料規(guī)格 ﹑ 零件規(guī)格 ? 采購規(guī)范 ? 驗收標準 C. 制程作業(yè)標準 ? 技術(shù)標準 ? 機械操作標準書（操作說明書） ? 產(chǎn)品作業(yè)標準 ? 作業(yè)指示書 ? 制程管理標準 2023/3/16 22 ? 抽樣標準 ?半成品標準 ?檢驗方法 ? 成品標準 ? 驗收標準 ? 試驗標準 ? 生產(chǎn)設(shè)備管理標準 ? 治工具管理標準 ? 檢驗設(shè)備管理標準 ? 量測儀器 ﹑ 工具之校正管理標準 2023/3/16 23 成本架構(gòu) ： 材料 +人工 +設(shè)備 +管理 +其它 =成本 成本 +利潤 =售價 成本觀念 ： 成本主義 : 售價 =成本 +利潤 售價主義 : 利潤 =售價 成本 利潤主義 : 成本 =售價 利潤 C? Cost? 成本 2023/3/16 24 降低成本與排除浪費 凡在制造現(xiàn)場中使生產(chǎn)增加成本的，均為浪費。 ? 把事情做對提供品質(zhì)優(yōu)勢 ﹐ 把事情快點做好提供速度優(yōu)勢 ﹐ 把事情準時做完提供了可靠性優(yōu)勢 ﹐ 具有改變現(xiàn)狀的能力提供了彈性優(yōu)勢 ﹐ 以較低的成本提供了成本優(yōu)勢 ﹒ ? 品質(zhì)可以降低成本 ﹐ 可以提高可靠性 ﹐ 可縮短制程的時間 ﹒ (QCD) 2023/3/16 15 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃的步驟 ： （ 1）擬定產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)特性或代用特性 ﹒ （ 2）決定每項品質(zhì)特性或代用特性的量測或檢驗方法 ﹒ （ 3）設(shè)定每項品質(zhì)特性或代用特性的品質(zhì)標準 . （ 4）確保執(zhí)行這些標準來管制產(chǎn)品或服務(wù)的 品質(zhì) . （ 5）有異常找出品質(zhì)不良的原因 ﹐ 并加以回饋修正 ﹐ 做再發(fā)防止 （ 6）持續(xù)不斷地改善 ﹐ 提升品質(zhì) ﹒ 2023/3/16 16 設(shè)計管制 ﹕ 產(chǎn)品性能 ﹑ 制造成本 進料管制 ﹕ 原材料符合規(guī)格及成本 ﹐ 供貨商之遴選，輔導與評鑒 制程管制 ﹕ 符合規(guī)格 ﹑ 清除不良 ﹑ 改善制程 成品管制 ﹕ 儲存場所 ﹑ 搬運作業(yè) 售后服務(wù) ﹕ 品質(zhì)信息回饋 （ 1） 管制圖 ﹕ 計量值 ﹑ 計數(shù)值 （ 2） 控制計劃 制 程 能力的計算與分析 2023/3/16 17 ／保證管理／預防管理 （ 1） 檢驗管理 – 收貨檢查及自我檢查 – 制程內(nèi)檢驗及自我查檢 – 量規(guī)管理 – 作業(yè)員教育 – 不良品處置 – 目標 ﹕ 不接受不良品 （ 2）保證管理 – 廠內(nèi)品質(zhì)信息收集及傳達 – 公司外品質(zhì) 資訊 收集及傳達 – 品質(zhì)稽核 – 不良 資 訊傳達到責任部門 （ 3） 預防管理 – 資料解析 – 作業(yè)能力調(diào)查 – QC工程圖 – 教育訓練 – 協(xié)力廠商品質(zhì)保證體系強化及指導 – 不制造不良品－保證的真諦 2023/3/16 18 設(shè)備保養(yǎng)管理 (TPM一機三卡 ) ? 使用之刀具 ﹑ 模具 ﹑ 工具 ﹐ 依樣式 ﹑ 規(guī)格分類管理 。 狹義： 確立生產(chǎn)計劃并管制其生產(chǎn)活動 ? 確保計劃能順利進行，以達成生 產(chǎn)之 目 標 。（效率 D） 5. 滿足顧客的要求。 四級保養(yǎng) ： 較復雜或較嚴重之故障 。 2023/3/16 25 消除浪費 “勿以善小而不為，勿以惡小而為之 ” 無 意 義 〔 搬 運、 堆 積、 不 良 品 修 理 〕 價 值 加 附 生 產(chǎn) 雖 必要 但不 產(chǎn)生 附加 價值 無 效 作 業(yè) 浪 費 實 際 作 業(yè) 附 帶 作 業(yè) 必 要 準 浪 費 消除浪費提高 附加價值 2023/3/16 26 何謂附加價值 （ What is Value Added？） 時間 12 6 9 3 浪費60% 無附加價值，但是必要的38% 有附加價值 2% 范例： ?走去取零件 ?等待時間 ?儲存零件 ?運輸 范例： ?拿取鉆孔機
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