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質(zhì)檢員質(zhì)量工藝員成纜工藝學(xué)-免費閱讀

2025-03-14 08:54 上一頁面

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【正文】 ? 色帶 ,否則罰賠款100300元 /盤。 ? ,應(yīng)對交聯(lián)線芯外觀、導(dǎo)體絞線根數(shù)(是否有缺絲)等進行檢查,如互檢未發(fā)現(xiàn)上道工序存在的問題,則對責任人員處 100200元罰賠款。 ? “ 假接頭 ”出廠,應(yīng)采取雙重保險措施:一是在成纜線芯的接頭處做好標志(如接頭兩端系 PP繩),并在流轉(zhuǎn)卡上進行說明;二是對接頭處相鄰的絕緣線芯必須剝皮,并造成人為短路(用細銅絲將相鄰的導(dǎo)電線芯捆扎)或直接分段。 ? ,不能過緊或過松,由于模具不當及其它造成電纜擦傷和電纜松散,對責任人處100元罰賠款;造成線芯拉斷,對責任人處 100300元罰款,并承擔直接損失的 15%50%。 ? ,繞包、鎧裝應(yīng)緊密,表面應(yīng)平整,屏蔽銅帶、鎧裝鋼帶焊接應(yīng)符合要求,繞包層搭蓋率和鋼帶間隙率應(yīng)符合要求,不能漏包、松包、卷邊及鋼帶生銹等現(xiàn)象。 ⑶搬檔錯了引起,應(yīng)重新搬檔到正確位置。 ⑵線芯在放線盤上就翻身了,或放到側(cè)板翻身,應(yīng) 要求上工序排好線并隨時注意線芯進入壓模角度; : ⑴排擋不對引起,應(yīng)嚴格按工藝規(guī)定排擋; : ⑴壓??讖酱笠?,應(yīng)選擇合適孔徑的壓模。 ⑶推線環(huán)問題引起,應(yīng)調(diào)整推線環(huán)位置; : ⑴放線張力過大引起,應(yīng)調(diào)整張力; ⑵穿線嘴夾線引起,應(yīng)更換損壞的穿線嘴; ⑶絕緣線芯上有包,應(yīng)先檢查絕緣線芯的質(zhì)量; ⑷導(dǎo)線焊接不牢引起,應(yīng)提高接頭質(zhì)量。 、塑料、墊芯接頭時,采用插入法,纖維材料為基線的墊芯可以采用基芯連接,不允許整根打結(jié)。 +— 177。 二、橡皮電纜成纜的質(zhì)量控制 ,表面質(zhì)量、分色情況和配套長度,打號打碼應(yīng)連續(xù)、完整、清晰。 ,并具有相容性。外層空隙為 178。 ⑴兩大一小圓絕緣線芯成纜外徑的計算: D=ad1 其中 a=f( b) b=d2/d1 d1 : 工作線芯直徑; d2:中性線芯直徑; a和 b分別列于下表: b a 八、等圓絕緣線芯成纜 ●等圓電纜芯外徑: D=Kd(成纜絞合外徑系數(shù)) 兩芯 D=2d 三芯 D= 四芯 D= 五芯 D= 六芯 D=3d ●圓形電纜芯空隙面積 :( d為成纜前每芯直徑 mm) 兩芯中心空隙為 0, 外層空隙為 178。 ⑵扭轉(zhuǎn)的角度與成纜節(jié)距及放線盤到第一個模子的距離有關(guān)。硬的線芯節(jié)徑 比大于軟的線芯節(jié)徑比 : 交聯(lián)電纜圓形絕緣線芯成纜節(jié)徑比為 3040; PVC圓形絕緣線芯成纜節(jié)徑比為 2040; 塑料控制電纜絕緣線芯成纜節(jié)徑比為 1620; 通用橡套電纜絕緣線芯成纜節(jié)徑比為 1214, 礦用電纜絕緣線芯成纜節(jié)徑比為 514。多用于緊壓圓形線芯和扇形線芯(圖),圓形線芯經(jīng)過壓輪由彈性變形變?yōu)樗苄宰冃?,扇形線芯采用不退扭成纜,使扇形的尖角正對圓心,保證了成纜圓整。成纜角度小,當成纜預(yù)扭時,通過傳感器自動校正預(yù)扭線芯角度位置。 最高轉(zhuǎn)速 400轉(zhuǎn) /分 最大線速度 250米 /分 ●容量大:放線盤從 400500型發(fā)展到 7501650mm ●生產(chǎn)范圍大:廣泛用于復(fù)絞線、絕緣線芯的成纜,絞合前最大外徑 30mm,成纜最大外徑 50mm可以替代一部分籠式成纜機,效率成倍增加。以上 不超過 3芯 1+3/2400 50185mm178。 不超過 3芯 1090 mm178。 ●成纜機有普通式和盤絞式兩種。 ) (177。 填充條成型穩(wěn)定,機械強度高,能夠保證電纜成纜時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、外形圓整。 即撕裂膜寬度 ( mm): 20 30 40 60 80 120 140 160 180 260 310 330 350 允許偏差 : 規(guī)格 20 mm177。 PVC帶的規(guī)格(帶厚帶寬) mm: 35。其優(yōu)點: 1 、在 200600 ℃ 燃燒時能吸收大量的熱量,防止火焰穿過,保護絕緣層免受燃燒。 2 帶卷外徑: 350~400mm 厚度規(guī)格: 177。成纜工序 質(zhì)量管理部 概論 原材料 成纜工藝裝備 成纜工藝 成纜質(zhì)量控制 互檢自檢項目 成纜工序考核條列 概論 將絕緣線芯按一定的規(guī)則絞合起來,對絞合時產(chǎn)生 的空隙加以填充并用帶子包緊,這一整個工藝過程 被稱為成纜。 ; 177。 2 、被動燃燒時產(chǎn)生的煙霧量少,能見度好,大大降低了火災(zāi)的危險程度,減少了環(huán)境污染。 40 。 3 mm;其余規(guī)格177。 密度小、可有效降低電纜的制造成本和重量。 ) ( N) ( g/m) 3 25 9 22 240 63 3 35 10 24 260 70 3 50 11 26 310 3 70 12 29 340 92 3 95 13 31 380 105 3 120 33 420 116 3 150 15 35 480 148 3 185 37
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