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何為fmea-免費(fèi)閱讀

2025-03-10 14:06 上一頁面

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【正文】 hler periodisch kalibrieren 6 8 8 384 Relais zieht nicht an AusfallBeispiel 要求是 什么? 列出可能失效模式 ?會導(dǎo)致什么發(fā)生?為什么會產(chǎn)生這種失效?現(xiàn)在我們做了什么? 風(fēng)險(xiǎn)有多大?建議 改進(jìn)推薦措施 負(fù) 責(zé) 日 期 采納措施 頻度嚴(yán)重度 探測度 RPNZ228。嚴(yán)重度數(shù)( S)推薦的評價(jià)準(zhǔn)則 ( 過程 小組對評定準(zhǔn)則和分級規(guī)則應(yīng)意見一致,即使因?yàn)閭€(gè)別過程的分析作了修改也應(yīng)一致)13 級別(重要程度)表格說明對需要附加過程控制的零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的一些特殊過程特性進(jìn)行分級 (例如:關(guān)鍵、主要、重要和重點(diǎn))如果在 PFMEA中確定了某一級別,應(yīng)通知設(shè)計(jì)主管工程師,因?yàn)榭赡軙绊懹嘘P(guān)確定 控制項(xiàng)目標(biāo)識的工程文件表格說明14 潛在失效的起因 /機(jī)理指明失效是怎么發(fā)生的,并依據(jù)可以糾正或控制的原則來描述。 基本功能和輔助功能都要考慮216。v 使用規(guī)范化的專業(yè)術(shù)語典型的失效模式如:斷裂、變形、松動、泄露、腐蝕、短路、等。 傳動器 失效 齒輪 失效驅(qū)動軸 失效 離合器發(fā)動機(jī) 整車 失效動力系統(tǒng) 失效過 程 系 統(tǒng) FMEA過程 1 分過程 機(jī)器 失效分過程 分過程 人材料環(huán)境整個(gè)過程 失效過程 2 失效? 考慮 過程 的構(gòu)成:– 通過事先預(yù)測,故障樹分析;– 確定工藝流程(流程圖、指導(dǎo)書、記錄等);– 考慮會產(chǎn)生失效的因素? 例如,過程 2發(fā)生失效,起因是分過程 失效,導(dǎo)致的后果使整個(gè)過程失效;– 評估由此產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)并設(shè)法消除。價(jià)值FMEA的指導(dǎo)原則遇到疑難問題時(shí),請記住 FMEA的目的是使顧客 免受損失。一定要盡力保護(hù) 顧客 利益。設(shè)計(jì)FMEA 何時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA?設(shè)計(jì) FMEA是 APQP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃)中 “產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ”階段的產(chǎn)物在分析了顧客要求和形成初始概念之后進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA當(dāng)還有時(shí)間修改設(shè)計(jì)時(shí)!設(shè)計(jì)FMEA以下情況需進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA(或至少評審過去的 DFMEA)是新的設(shè)計(jì)在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上修改應(yīng)用條件或環(huán)境發(fā)生變化顧客要求或希望發(fā)生變化競爭環(huán)境、業(yè)務(wù)環(huán)境或法律環(huán)境發(fā)生變化有設(shè)計(jì)責(zé)任且需提交 PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)發(fā)生實(shí)際失效設(shè)計(jì)FMEA框圖表格實(shí)現(xiàn)功能所要求的零部件、子系統(tǒng)零部件、子系統(tǒng)之間的聯(lián)接關(guān)系該框圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨 FMEA的全過程共有 22項(xiàng)內(nèi)容組成設(shè)計(jì)FMEA框圖開關(guān)C極板E+燈罩A燈泡總成D電池B彈簧F1234 45 5系統(tǒng)名稱: 閃光燈 連接方法:不連接鉚接螺紋連接卡扣裝接壓緊裝接 設(shè)計(jì)FMEA表格采取的措施現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制級別項(xiàng)目功能責(zé)任目標(biāo)完成日期建議措施風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)不易探測度數(shù)(D)頻度數(shù)(O)嚴(yán)重度數(shù)(S)潛在失效后果潛在失效模式潛在失效模式及后果分析(設(shè)計(jì) FMEA)FMEA編號: ————頁碼: 第 頁 共 頁編制人: ——————FMEA日期(編制): —— (修訂) ——設(shè)計(jì)責(zé)任: ————關(guān)鍵日期: ——————— 系統(tǒng)——— 子系統(tǒng)——— 零部件: ————年型 /車型: ————主要參加人: ————————————————1 8 7 65 4 3 2 9 10 11 12 13潛在失效的起因 /機(jī)理14 15 16 17RPN 18 19 20措 施 結(jié) 果RPN不易探測度數(shù)(D)頻度數(shù)(O)嚴(yán)重度數(shù)(S) 21 22表格說明1 FMEA編號: FMEA文件編號,以便查詢、索引 2 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號3 設(shè)計(jì)責(zé)任: 整車廠、部門和小組4 編制人: 負(fù)責(zé) FMEA準(zhǔn)備工作的工程師的姓名、 電話和所屬部門
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