現(xiàn)場(chǎng)管理與5s-免費(fèi)閱讀
【正文】 可改善點(diǎn)在哪里 不應(yīng)加班的工作，造成加班； 疏于檢查機(jī)器，使其保持及避免故障； 物料在搬運(yùn)的過程當(dāng)中，因防護(hù)不善， 造成物料不能使用。改善推行離不開以下基本意識(shí)的支持：否定現(xiàn)狀。內(nèi)容比較廣泛，有機(jī)器設(shè)備的名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、管理的編號(hào)、管理?yè)?dān)當(dāng)、使用的人員、警示、狀態(tài)，檢查維修的日期，以及這個(gè)機(jī)器的有效實(shí)現(xiàn)，合格或不合格 .識(shí)別管理：信號(hào)信號(hào)看板作戰(zhàn)三定原則 :幫助管理，防微杜漸。特別說明素養(yǎng)的含義 含義對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都沒有問題？答案是他僅須做一次就夠了。 工廠的改善目標(biāo) 簡(jiǎn)單地停留在掃干凈的認(rèn)識(shí)上，以為只要掃干凈就是清潔了，結(jié)果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善； B、檢查中常見問題：F清掃工作是一項(xiàng)人人參與的盛大活動(dòng)！不但不會(huì)覺得累，反而會(huì)身心愉快。公共區(qū)域可以利用輪值或門前承包的方式進(jìn)行。只在規(guī)定的時(shí)間清掃，平時(shí)見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事；F先決定必須用的最少數(shù)量，然后將多余的收起來充為集中管理。四、整頓：?臨時(shí)狀況的標(biāo)識(shí)手寫也可以，但是最基本的要求是字跡清晰，讓任何人都能看清楚，讀得明白。很多管理人員認(rèn)為標(biāo)識(shí)非常簡(jiǎn)單，但實(shí)施起來效果卻不佳，其根本原因就在于沒有掌握標(biāo)識(shí)的要點(diǎn)。 四、整頓：放置場(chǎng)所◇ 物品的放置場(chǎng)所原則上要 100%設(shè)定◇ 物品的保管要 定點(diǎn)也稱為定位，是根據(jù)物品的使用頻率和使用便利性，決定物品所應(yīng)放置的場(chǎng)所。 剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時(shí)間去整頓； F目的整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少 “尋找 ”時(shí)間上的浪費(fèi)。紅色上限紅色下限紅色上限紅色下限整理推行方法（ 3） —— 制定放置數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)：三 、 整 理 ：實(shí)例：三 、 整 理 ：整理前 整理后整理前 整理后三 、 整 理 ：物品定位區(qū)域不良品放置區(qū)域定位標(biāo)識(shí)F對(duì)于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照 5S的要求進(jìn)行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調(diào)整位置，結(jié)果惰性成為習(xí)慣，難以改正； ● 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè)練 修養(yǎng)，公司管理水平高。 5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標(biāo)識(shí)等等，簡(jiǎn)單有效，且融入到日常工作中。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè) S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。第一章第一章 第一章 [● 只有整 頓 沒有整理，無(wú)法取舍亂糟糟 。要有物品鑒別整理的能力首先要有丟棄的眼光和智慧。將未來 3B、檢查中常見問題：F它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。場(chǎng)所的區(qū)分，通常是通過不同顏色的油漆和膠帶來加以明確：黃色往往代表通道，白色代表半成品，綠色代表合格品，紅色代表不合格品?！?U” 形作業(yè)臺(tái)面生產(chǎn)線操作臺(tái)設(shè)計(jì)成 “ U” 形，便于操作過程減少搬運(yùn)浪費(fèi) 建議培養(yǎng) “ 多能手 ” ，利于在產(chǎn)品小批試制過程，一人便可替代多人完成多道工序的工作。臨時(shí)，誰(shuí)都可以一目了然的知道是否正常。1F當(dāng)場(chǎng)指出做的不好的地方，勒令馬上改善。示例：五、清掃：?成為慣例和制度；?是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)；?企業(yè)文化開始形成。 削減在制品和存庫(kù)量 當(dāng)人們第一次從事花式跳傘時(shí)，他們依靠教練來折疊降落傘。絕大多數(shù)員工對(duì)以上要求會(huì)付諸行動(dòng)的話，個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。B、檢查中常見問題：F認(rèn)為只要做好本職工作就可以了，沒有必要再花時(shí)間學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)。它的具體位置在哪里？做什么，數(shù)量多少， 誰(shuí)負(fù)責(zé) ，甚至 說 ， 誰(shuí) 來管理等等重要的 項(xiàng) 目，讓 人一看就明白。傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。定量：數(shù)量多少要明確。定點(diǎn)攝影對(duì)象 :以及醒目的標(biāo)示牌來區(qū)別一般是通過顏色和各類標(biāo)示牌來區(qū)分 原材料進(jìn)來后，第一個(gè)流程可能是簽收，第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料，第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換，或者轉(zhuǎn)制，這就叫操作流程圖。健忘是人的本性，不可能杜絕，只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。警戒線：如下某一生產(chǎn)問題告示板 :告示板：5S改善的意識(shí) 一位著名管理大師提出這么一句名言： 心態(tài)變則意識(shí)變； 意識(shí)變則行為變； 行為變則性格變； 性格變則命運(yùn)變。堅(jiān)持 “ 條條道路通羅馬 ” ，不固守成規(guī)，看待問題的態(tài)度是不認(rèn)為只有一種辦法，所以改善活動(dòng)能否推行的關(guān)鍵就是是否有否定現(xiàn)狀的勇氣。 5S造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，落實(shí)“ 造物先造人 ” 的管理理念，實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。THANKS!課程結(jié)束演講完畢，謝謝觀看！。所以 5S貴在堅(jiān)持，要很好地堅(jiān)持 5S，必須將 5S做到標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，讓它成為員工工作中的一部分。堅(jiān)持 “ 沒有最好只有更好 ” 的觀念，也不認(rèn)為目前的辦法是最好的，總是有更好的辦法可以解決現(xiàn)在的問題。區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域，用線條把它畫出，主要用于整理與整頓，異常原因，停線故障等，用于看板管理。操作流程圖，它本身是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書，也稱為步驟圖，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈發(fā)音信號(hào)燈一般是通過衣帽的顏色、肩章、徽章，以及醒目的標(biāo)示牌來區(qū)別 用相機(jī)把它照出來，并把它貼在公布欄內(nèi)
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