擠出成型模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 2. 螺桿 螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 1. 外徑定徑 （ 1）內(nèi)壓法外定徑 （ 2）真空法外定徑 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 2. 內(nèi)徑定徑 內(nèi)徑定徑的定型模沿其長(zhǎng)度方向應(yīng)帶有一定的錐度，一般在 ∶ 100～ ∶ 100之間選取。其缺點(diǎn)是由于分配螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，擠出制品易出現(xiàn)波浪形流痕。 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 1. 魚尾式機(jī)頭 魚尾式機(jī)頭其模腔似魚尾狀。優(yōu)點(diǎn)是加強(qiáng)了熔料塑化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，適用于生產(chǎn)大口徑管材。但塑料熔體經(jīng)過(guò)分流器支架時(shí)，產(chǎn)生幾條分流痕，難以消除。 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 5. 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 為了保證塑料熔體在機(jī)頭中正常流動(dòng)及擠出成型質(zhì)量，機(jī)頭上設(shè)置有可以加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如圖 10。 擠出模具結(jié)構(gòu)組成 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 圖 擠出模結(jié)構(gòu) 1 — 管材； 2— 定型模； 3— 口模； 4— 芯棒 。 （ 1） 使塑料由螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) （ 2） 產(chǎn)生必要的成型壓力，使擠出的塑料熔體密實(shí) （ 3）使塑料得到進(jìn)一步塑化 （ 4）使塑料熔體獲得需要的斷面形狀、尺寸，并均勻被擠出 機(jī)頭的作用 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 定型模的作用 定型模的作用是使用定徑裝置將從機(jī)頭擠出的具備了既定形狀的制品進(jìn)行冷卻和定型，從而獲得能滿足使用要求的正確尺寸、幾何形狀及表面質(zhì)量。不同的塑件，牽引速度不同。 增加機(jī)頭壓力可以提高擠出熔體的混合均勻性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品致密度。 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 擠出成型工藝過(guò)程可分為四個(gè)階段 : （ 1） 塑化階段 （ 2）擠出成型階段 （ 3）冷卻定型階段 （ 4）塑件的牽引、卷取和切割 擠出成型工藝過(guò)程 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 擠出成型的工藝參數(shù)主要包括溫度、壓力、擠出速度、牽引速度等 。點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 第 4章 擠出成型模具設(shè)計(jì) 擠出成型是熱塑性塑料成型的重要方法之一，其生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，投資少，成本低，操作簡(jiǎn)單，工藝條件容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量均勻。 擠出成型工藝參數(shù)及其選擇 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 1． 溫度 溫度是擠出過(guò)程得以順利進(jìn)行的重要條件之一。但如果機(jī)頭壓力過(guò)大將影響產(chǎn)量。通常薄膜和單絲的牽引速度可以快一些，其原因是牽引速度大，塑件的厚度和直徑減小，縱向抗斷裂強(qiáng)度增高。通常采用冷卻、加壓或抽真空的方法，將從口模中擠出的塑料的既定形狀穩(wěn)定下來(lái)，并對(duì)其進(jìn)行精整，從而獲得截面尺寸更為精確、表面更為光亮的塑料制件。 5— 調(diào)節(jié)螺釘； 6— 分流器； 7— 分流器支架； 8— 機(jī)頭體； 9— 多孔板； 10— 加熱器 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 1． 口模和芯棒 口模 3用來(lái)成型塑料制件的外表面，芯棒 4用來(lái)成型塑件的內(nèi)表面。 點(diǎn)擊此處結(jié)束放映 6. 調(diào)節(jié)螺釘
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