01-msa-概念分析-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 性能包括的長(zhǎng)期誤差為以下兩部分： ? 能力（短期誤差） ? 穩(wěn)定性和一致性 ? 測(cè)量性能的估計(jì)是一個(gè)規(guī)定條件、范圍和測(cè)量系統(tǒng)量程內(nèi)的預(yù)期誤差的表達(dá) 測(cè)量不確定度 ? 不確定度是賦值給測(cè)量結(jié)果的范圍，在規(guī)定的置信水平內(nèi)預(yù)期包含有真測(cè)量結(jié)果的范圍。 測(cè)量系統(tǒng)誤差的來源－ 1 ? 人 /程序 ? 儀器 ? 工件 ? 標(biāo)準(zhǔn) ? 環(huán)境 測(cè)量系統(tǒng)變異性 標(biāo)準(zhǔn) 工件 儀器 環(huán)境 人員 質(zhì)變 清潔 變形 經(jīng)驗(yàn) 態(tài)度 培訓(xùn) 溯源性 濕度 溫度 照明 設(shè)計(jì) 制造 維護(hù) 測(cè)量系統(tǒng)誤差的來源－ 2 ? 人 ? 機(jī) ? 料 ? 法 ? 環(huán) 測(cè)量系統(tǒng)變異性的影響 ? 對(duì)于產(chǎn)品決策的影響 ? 對(duì)于過程決策的影響 產(chǎn)品決策 零件是否在明確的規(guī)格之內(nèi) 過程決策 過程是否穩(wěn)定和可接受 對(duì)產(chǎn)品決策的影響－ 1 ? Type I 錯(cuò)誤： 將好的判成壞的 LSL USL 對(duì)產(chǎn)品決策的影響－ 2 ? Type II 錯(cuò)誤： 將壞的判成好的 LSL USL 對(duì)產(chǎn)品決策的影響－ 3 ? 對(duì)零件做出錯(cuò)誤決定的潛在因素只在測(cè)量系統(tǒng)誤差與公差交叉時(shí)存在。這意味著在可重復(fù)條件下，測(cè)量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這為減少重新試驗(yàn)、拒收好的產(chǎn)品、接收壞的產(chǎn)品提供了幫助。 ? 注：顯示或報(bào)告的位數(shù)不一定表示儀器的分辦率。 ? 對(duì)于具體用途，采用接受的參考方法獲得一個(gè)同意值。當(dāng)客戶批準(zhǔn)時(shí)，也可采納其他的分析方法和接受準(zhǔn)則。 ? 為 SPC的順利進(jìn)行提供基礎(chǔ) TS16949的要求 ? 測(cè)量系統(tǒng)分析 ? 統(tǒng)計(jì)研究必須對(duì)每一種測(cè)量和試驗(yàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的結(jié)果變化進(jìn)行分析。 ? 一個(gè)基于科學(xué)原理的理論值或確定值。 可視分辨率 ? 測(cè)量?jī)x器 最小增量的大小 叫可視分辨率。 ? 通過把該數(shù)據(jù)大小劃分為預(yù)期的過程分布范圍能確定數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù) ndc。為了測(cè)量的目的，相對(duì)于過程變差或規(guī)范控制限，測(cè)量的增量應(yīng)該很小。 變差源 ? 與所有過程相似，測(cè)量系統(tǒng)的變差源由普通原因和特殊原因造成，為了控制測(cè)量系統(tǒng)變差 ? 識(shí)別潛在的變差源 ? 排除 (可能時(shí) )或監(jiān)控這些變差源。 不穩(wěn)定性可能的原因 ? 儀器需要校準(zhǔn) ? 儀器、設(shè)備等的磨損 ? 基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 ? 校準(zhǔn)不當(dāng) ? 儀器質(zhì)量差 ? 測(cè)量方法不同 ? （量具或零件）變形 ? 環(huán)境變化 ? 操作者觀察錯(cuò)誤 ? 零件測(cè)量位置錯(cuò)誤 ? 正常老化或退化 ? 缺乏維護(hù) 線性 線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值 量程 基準(zhǔn)值 觀測(cè)平均值 基準(zhǔn)值 觀測(cè)平均值 基準(zhǔn)值 無偏倚 有偏倚 觀測(cè)平均值 線性誤差可能的原因 ? 儀器校準(zhǔn)周期太長(zhǎng) ? 儀器、設(shè)備等的磨損 ? 基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 ? 校準(zhǔn)不當(dāng) ? 儀器質(zhì)量差 ? 測(cè)量方法不同 ? （量具或零件）變形 ? 環(huán)境變化 ? 操作者觀察錯(cuò)誤 ? 零件測(cè)量位置錯(cuò)誤 ? 缺乏維護(hù) 重復(fù)性 ? 由一
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