03質(zhì)量管理第3章統(tǒng)計過程控制-免費閱讀
【正文】 62648005200??????6LUpTTC??? 某零件的強度屈服界限設(shè)計要求為4700～ 5300kg/cm2， 從 100個樣品中測得樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差（ S） 為 62kg/cm2，求過程能力指數(shù)。 mmXMmmXmmTmmM||30?????????)1()1()21(6????????? KCTTCPPK??單側(cè)公差 ??6T TL TU SXTTC UUP 33??????上??6T TL TU STXTC LLP 33??????下STXTC LLP33??????下例： ? 某一產(chǎn)品含某雜質(zhì)要求最高不能超過 ， 樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差 S為， mgX ?求過程能力指數(shù)。 典型診斷表考慮了上下工序的連接。 ? 控制圖的保管問題。 SPC的特點： ? SPC是全系統(tǒng)的、全過程的，要求全員參加，人人有責(zé)； ? SPC強調(diào)用科學(xué)方法（主要是統(tǒng)計技術(shù)，尤其是控制圖理論）來保證全過程的預(yù)防； ? SPC不僅用于生產(chǎn)過程，而且可用于服務(wù)過程和一切管理過程。 二、 SPC發(fā)展簡史 休哈特 軍工部門 20世紀(jì) 20年代 二戰(zhàn)后期 日本 西方國家 1950~1980 80年代起 加拿大鋼鐵公司七大高科技方向 連鑄 真空除氣 爐外精煉鋼包冶金站 電鍍鋅流水線 電子測量 高級電子計算機 SPC SPC SPD SPA Statistical Process Diagnosis Statistical Process Adjustment 三、 SPC和 SPD的進行步驟： 培訓(xùn) SPC和 SPD 確定關(guān)鍵質(zhì)量因素 提出或改進規(guī)格標(biāo)準(zhǔn) 編制控制標(biāo)準(zhǔn)手冊，在各部門落實 對過程進行統(tǒng)計監(jiān)控 對過程進行診斷并采取措施解決問題 分析、確定關(guān)鍵質(zhì)量因素 列出過程控制網(wǎng)圖 第二節(jié) 控制圖原理 一、控制圖 控制圖是對過程質(zhì)量加以測定、記錄，從而進行控制管理的一種用科學(xué)方法設(shè)計的圖。 四、判斷穩(wěn)態(tài)的準(zhǔn)則： 在點子隨機排列的情況下，符合下列各點之一就認(rèn)為過程處于穩(wěn)態(tài)： （ 1）連續(xù) 25個點子都在控制界限內(nèi)； （ 2）連續(xù) 35個點子至多 1個點子落在控制界限外； （ 3）連續(xù) 100個點子至多 2個點子落在控制界限外； 五、判斷異常的準(zhǔn)則： 符合下列各點之一就認(rèn)為過程存在異常因素： （ 1）點子在控制界限外或恰在控制界限上； （ 2）控制界限內(nèi)的點子排列不隨機。 典型診斷表的診斷應(yīng)用的是直接邏輯推理，而非統(tǒng)計推理，因此典型診斷表本身不存在統(tǒng)計推理的兩種錯誤。 3??????SXTCUP 上計件值工序能力指數(shù)的計算 ??3??UPTC以不合格品數(shù) nP作為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) knnPnPnPP k)(.... ..?)()( 21 ????knnPPkii???1)()1(3)()1(PPnPnnPCPPnPnP?????????以不合格品率 P作為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) ???????kiik nkknnnn121 1... ????????????kiikiiikkknPnnnnPnPnPnP11212211......)1(13)1(1PPnPPCPPnPP?????????例： ? 抽取大小為 n=100的樣本 20個，其中不合格品數(shù)分別為 0、 0、5，當(dāng)允許樣本不合格品數(shù)（ nP） ?為 10時，求過程能力指數(shù)。 62647005300??????6LUpTTC??聯(lián)合應(yīng)用 CP與 CPK所代表的合格品率 C % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % % 兩種過程能力指數(shù)及其診斷 工序能力 綜合過程能力指數(shù) 固有過程能力指數(shù) Cpt Cpp Cpt = T t 6σt T 6σ t = Cpt Cpp Cpp = T p 6σp T 6σ p = ?σp≦ σ t ?Cpt≦ Cpp ?d= Cpp Cpt ?dr = d Cpp Cpp –Cpt Cpp = =1 σp ?σ t 根據(jù) dr的數(shù)值大小判斷上工序影響是否嚴(yán)重 dr ﹥ 30% 非控異因影響大 dr ﹤ 10% 非控異因影響小 10%≦ dr ≦ 30% 非控異因影響中等 根據(jù) Cpp判斷本工序的加工質(zhì)量情況 Cpp ≧ 工序能力過高，
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1