機械類設(shè)備維修保養(yǎng)常識-免費閱讀
【正文】 可通過測量工具和儀器進行測量并對照允許標準，確定是否繼續(xù)使用，還是待修或報廢。除用機械法去污外，還可用化學(xué)法或電化學(xué)法去除 化學(xué)除油污法 電化學(xué)除油污法 31 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的清洗 化學(xué)除油污法 有機溶劑除油 污 汽油 煤油 柴油 丙酮 32 堿性 溶液除油污 苛性鈉 碳酸鈉 （燒堿） 硅酸鈉 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的清洗 化學(xué)除油污法 磷酸鈉 （純堿） （水玻璃） （多為醫(yī)用） 清洗時提高溶液溫度和進行攪拌能加快除油效果， 一般可加熱到 80℃ 左右，洗后應(yīng)用熱水沖洗，并用壓縮空氣吹干 33 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 電 化學(xué) 除油污法 機械的清洗 利用電解時兩電極產(chǎn)生氣泡的機械攪拌和剝離作用使油脂脫離零件表面的方法叫電化學(xué)除油污法。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不到保證 28 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的裝配 機械裝配工藝是決定機械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)，因此必須 做到 ： 1 2 3 被裝配的零件本身必須達到規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格的零件都不能裝配。這種修理方法要考慮零件結(jié)構(gòu)上能夠加工的可能性和零件修理后允許的機械強度 ,在此前提下應(yīng)盡量增加修理次數(shù)；另一方面為了便于備品備件的供應(yīng)其修理尺寸應(yīng)加以標準化 修理尺寸法 22 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械故障的消除（修復(fù)） 方法 此法對于配合件的每個零件均予加工整形，并對其中的一個零件給以合理的縮徑或擴孔，然后在其中補充一個同樣材料或質(zhì)量更高的襯套，以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上，然后加工至配合尺寸，使配合性質(zhì)達到要求 補充零件法（附加零件法） 23 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械故障的消除（修復(fù)） 方法 金屬焊接是借原子間的擴散和連接作用使分離的金屬焊件牢固地結(jié)合成整體的，根據(jù)焊接設(shè)備不同，焊接有氣焊和電焊等，許多斷裂和磨損零件多半是采用補焊和堆焊方法修復(fù)的，有些零件在焊后再經(jīng)過車、磨削加工，以達到恢復(fù)原幾何形狀和尺寸 焊接修復(fù)法 24 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械故障的消除（修復(fù)） 方法 滑動軸承的巴氏合金磨損到限后，將殘余合金熔渠去，重新澆鑄上新的巴氏合金的工藝過程叫做補鑄法。要采用規(guī)定的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，不能采用任意的代用品。包括機械的工作能力，動力經(jīng)濟性能等，檢驗的方法 有 檢視法 測量法 探測法 38 維修保養(yǎng)基礎(chǔ)知識 —— 機械的拆卸、裝配、清洗和檢驗 機械的 檢驗 —— 整機檢驗 檢視法 目測法 敲擊法 比較法 對零件表面損傷如毛糙、溝槽、裂紋、刮傷、剝落（脫皮）、斷裂以及零件較大和明顯變形、嚴重磨損、表面退火和燒蝕等都通過目視或借助放大鏡觀察確定。一般采用水作為介質(zhì)，故又稱為水壓試驗 ：對于因機構(gòu)原因或容器內(nèi)不允許有微量殘液存在的容器，以氣壓試驗檢測 ：對于各種儲存氣體或液體的壓力容器，應(yīng)進行焊縫致密性試驗，以保證無泄漏。
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