火力發(fā)電廠脫硫脫硝工藝(ppt121頁)-免費(fèi)閱讀
【正文】 SCR可能的問題： SCR工程造價(jià)； 2. 由于 SCR形成硫酸氫銨使空氣預(yù)熱器性能降低； 3. SCR催化劑壽命； 4. SCR需要對(duì) NH3 逃逸進(jìn)行嚴(yán)厲控制； 5. SCR要求煙氣中 (NH3/NOx)混合和溫度均勻 ,(需要AIG和其他混合 裝置和旁路煙道 )； 6. SCR需要對(duì)還原劑的儲(chǔ)存和處理； 7. 無 SCR需要的 空間 ； 8. SCR要求風(fēng)機(jī) (ID/FD Fan)更新或加大； 9. SCR催化劑對(duì)中國煤敏感度。 2 鍋爐脫硝系統(tǒng)裝置的基本流程 a) 高塵ＳＣＲ系統(tǒng)－－首選 ｂ）低塵ＳＣＲ系統(tǒng) 鍋爐 NH3 噴注 脫硝反應(yīng)器 空氣預(yù)熱器 NH3 混合器 蒸發(fā)器 NH3 液化罐 靜電除塵器 引風(fēng)機(jī) 煙囪 換熱器 增壓風(fēng)機(jī) 脫硫系統(tǒng) 送風(fēng)機(jī) SAH 蓄壓器 無水氨儲(chǔ)罐 氨蒸發(fā)器 煙氣出口 稀釋空氣 氨噴射柵格 SCR 反應(yīng)器 空預(yù)器 鍋爐 煙氣 省煤器 NOX信號(hào) 鍋爐負(fù)荷信號(hào) FIC 氨的流量分配 ? 反應(yīng)器 /催化劑系統(tǒng) 主要設(shè)備：反應(yīng)器 催化劑 吹灰器 ? 煙氣 /氨的混合系統(tǒng) 主要設(shè)備：稀釋風(fēng)機(jī) 靜態(tài)混合器、 氨噴射格柵（ AIG） 空氣 /氨混合器 選擇性催化還原（ SCR）法工藝系統(tǒng)圖 6 .催化劑 催化劑型式 催化劑主要的供應(yīng)商 板式 ? Argillon ? Babcock Hitachi (BHK) ? 波紋板式 ? Haldor Topsoe ? Hitachi Zosen (Hitz) 蜂窩式 ? Cormetech ? Argillon ? Ceram ? CCIC ? 東方凱瑞特 板式和蜂窩式催化劑的比較 形式 優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn) 蜂窩式 比表面積大 抗熱沖積能力強(qiáng) 抗灰阻塞能力一般 板式 抗阻塞性好 煙氣阻力小 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高 多層結(jié)構(gòu)，表層活性材料易脫落 催化劑選型主要因素 ? 煙氣中飛灰的含量 ? 煙氣中飛灰顆粒尺寸 ? 反應(yīng)器布置空間 ? ＳＣＲ煙氣阻力要求 SCR 催化劑設(shè)計(jì)中要考慮其它因素 ? 催化劑的壽命 ? SO2 到 SO3 的轉(zhuǎn)化率 ? 使用 NH3 的煙氣最低溫度 ? 高溫下催化劑的燒結(jié) ? As的毒化 ? 堿土金屬（ＣａＯ） ? 堿金屬（ Na， K）的毒化 ? 鹵素（Ｃｌ）的毒化 ? 飛灰磨損 五 . SCR裝置的影響 ? 對(duì)空預(yù)器的影響 ? 煙氣中部分 SO2轉(zhuǎn)化成 SO3 ? 由于 SO3的增加，由此酸腐蝕和酸沉積堵灰程度增加 ? NH3+SO3+H2O?NH4HSO4/(NH4)2SO4 ? NH4HSO4 沉積溫度 150~200℃ ，粘度較大，加劇對(duì)空氣預(yù)熱器換熱元件的堵塞和腐蝕 ? 空氣預(yù)熱器熱端壓差增加，空氣預(yù)熱器漏風(fēng)略有增加 采取的措施 ? 采用多介質(zhì)吹灰器 ? 空氣預(yù)熱器由高中低溫段改為高低溫兩段，取消中溫段，避免空預(yù)器在 NH4HSO4沉積溫度區(qū)域分段。由于鈣的噴入及再循環(huán)，使粉塵量增大，對(duì)除塵器的性能要求更高，能耗增加。 LIFAC工藝流程圖 LIFAC工藝流程總圖（立面） 工藝特點(diǎn) ? 1）適用于含硫量為 %~%的煤種，在 Ca/S=~，采用干灰再循環(huán)和灰漿再循環(huán)系統(tǒng)，脫硫效率可達(dá) 70~75%。 干法噴鈣類脫硫技術(shù) ? LIFAC工藝 ? 爐內(nèi)噴鈣尾部增濕作為一種常見的干法脫硫工藝而被廣泛地應(yīng)用。m－ 3 1500－ 4000 吸收劑 CaO 除塵器入口煙塵質(zhì)量濃度（包括再循環(huán)） /g凈化后的煙氣由吸收器的頂部進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器除掉大部分的固體顆粒，這些顆粒的大部分要送回脫硫塔進(jìn)行灰循環(huán)。 濕法 FGD的廢水處理系統(tǒng) 溫州發(fā)電廠三期（浙江天地） 北侖電廠（浙江天地） 其他濕法煙氣脫硫技術(shù) ? （ 1）海水法 ? （ 2）鎂法煙氣脫硫 ? （ 3） 氨法脫硫技術(shù) ? （ 4）雙堿法煙氣脫硫技術(shù) ? （ 5）磷銨肥法煙氣脫硫工藝 ? （ 6） Wellman－ lord工藝 ? （ 7）有機(jī)酸鈉－石膏工藝 ? （ 8）石灰－鎂煙氣脫硫工藝 ? （ 9）堿式硫酸鋁工藝 ? （ 10）氧化鋅法 ? （ 11）氧化錳法 ? （ 12）檸檬酸鈉法 （ 1）海水法 （ 2）鎂法煙氣脫硫 （ 3） 氨法脫硫技術(shù) （ 4）雙堿法煙氣脫硫技術(shù) （ 5）磷銨肥法煙氣脫硫工藝 （ 12）檸檬酸鈉法 2 半干法煙氣脫硫技術(shù) 循環(huán)流化床煙氣脫硫技術(shù) ? 循環(huán)流化床煙氣脫硫（ CFBFGD）工藝是 20世紀(jì) 80年代德國魯奇（ Lurgi）公司開發(fā)的一種新的干法脫硫工藝，該類技術(shù)將循環(huán)流化床技術(shù)引入到煙氣脫硫中來。 ? 2023年意大利 IDRECO公司與浙大網(wǎng)新公司在中國合資成立“ 浙大網(wǎng)新 IDRECO環(huán)境工程公司 ” ，其中 IDRECO公司為所有與浙大網(wǎng)新在中國境內(nèi)合作的煙氣脫硫項(xiàng)目提供技術(shù)和性能擔(dān)保，承擔(dān)所有的煙氣脫硫項(xiàng)目的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和吸收塔的詳細(xì)設(shè)計(jì)以及負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝調(diào)試的督導(dǎo)。 技術(shù)特點(diǎn) （ 1）系統(tǒng)有吸收劑利用率高和脫硫效率高的 “ 雙高 ” 特點(diǎn)，其中石灰石的可利用率超過 98%，脫硫率可達(dá) 95%以上； （ 2）整個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低了能耗。激烈的沖刷使托盤不會(huì)結(jié)垢，還可作為檢修平臺(tái)。從噴淋層的噴嘴噴出的漿液用于洗滌逆流向上的煙氣。 系統(tǒng)流程圖 主要設(shè)備 ● 吸收塔 上部漿液 PH值低，提高氧化效率； 加入氧化空氣，增大石灰石溶解度； 石膏排出點(diǎn)合理； 特殊設(shè)計(jì)的吸收塔噴嘴，不易堵塞； 采用獨(dú)特的吸收池分隔管件，將氧化區(qū)和新鮮漿液區(qū)分開，有利于 SO2的充分吸收并快速生成石膏，而且生成石膏的晶粒大； 采用專利技術(shù)的脈沖懸浮攪拌系統(tǒng)； 凈化的煙氣可通過冷卻塔或安裝在吸收塔頂部的煙囪排放。 三、煙氣脫硫技術(shù)概況 各國已經(jīng)研究發(fā)展了許多燃煤電站鍋爐控制 SO2技術(shù)，并應(yīng)用于實(shí)際電站鍋爐。能捷斯 石膏旋流站 美國巴威公司（ B＆ W）成立于 1867年。有效率的液滴分離是基本要求，以阻止?jié){液被帶走并且在吸收塔的下游煙沉積。 巴威公司對(duì)某 500MW機(jī)組的設(shè)計(jì)比較（入口 SO2濃度 1800ppm，脫硫率 95%） 項(xiàng)目
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1