【正文】 普通物料倉: 普通物料5 d 以下7 8 . 5 7 % , 5 d ~ 9 d 9 . 5 2 % , 9 d 1 1 . 9 % , 共4人。在車間現(xiàn)場利用縮短生產(chǎn)制造周期 ,可以將持有的成品數(shù)量減少至 2d的量 。 鎂合金（普通）5 天, 共2 人。還要返工 . 供應(yīng)商 顧客 信息控制 工序 C 工序 A 工序 B 一 、價值流簡介 流分析： 價值流圖析技朮是幫助分析整個價值流的一個強有力的工具 ,它可以使整個價值流 — 通常是紛亂復(fù)雜的 ,變?yōu)榭梢暤囊粡垉r值流現(xiàn)狀圖使得價值流中的問題顯現(xiàn)出來 . 二 、價值流圖析 結(jié) 構(gòu) M 4 5 9 主線組裝現(xiàn)狀圖拉式生產(chǎn)增加看板下同方案一﹕采用超市管理模式直接供應(yīng)主線物料允許最多備4 H 庫存方案二﹕支線直接并入主線作業(yè)﹐但必須先立案解決鎂合金來料不良問題另﹕翻蓋外框支線還是要入庫靜置2 1 H翻蓋外框組件必須靜置2 1 H 以上S C M 來料倉供4 F 的來料統(tǒng)一搬到G 1 4 FS C M 倉評估已經(jīng)完成﹐待拆除吊頂解決來料不良﹐將一次良率提升到9 7 % 以上﹐U PH 提升到4 5 01 H 5 0 m成型烤漆貴重物料來料倉普通物料來料倉每班一次1 . 2 k m( C 1 8 1 F G 1 4 F , 2 安檢門, 1 電梯)包裝區(qū)包裝4 F 4CT 6 m i n / 箱T / T 2 m i n / 箱每2 0 箱入庫組裝生管訂單備3 天庫存車間訂單每周二晚給下周訂單每天兩次庫存 : 成型3 d , 8 大件3 小件, 共4 人, ?？酒? d , 2 個件, 共2 人。貴重物料(鍵盤, F CB , 攝像頭, L CD )3 d , 共2 人。均衡生產(chǎn)進一步將生產(chǎn)制造周期再減少 5d且?guī)齑嬷苻D(zhuǎn)增加一倍多 . 三 、實現(xiàn)未來狀況 1. 改進實施過程中分解步驟 如果我們繪制的未來狀態(tài)沒有達到或者沒有在短期時間內(nèi)完成種種一部分 ,那么我們的價值流圖就沒有任何意義 ,所以我們要想辦法努力達到我們的未來狀態(tài) . 實施計劃最重要的一點就是不要把它看成一系列技朮的實施 ,而是要把它看成是建立一個產(chǎn)品系列的一系列連續(xù)流動過程 . 將未來水帄價值流圖分成部分或環(huán) ﹕ 定拍環(huán) ﹕ 定拍環(huán)包含顧客和定拍過程之間的材料和信息流 ,這是公司中最下游的環(huán) . 附加環(huán) ﹕ 在定拍環(huán)的上游 ,拉動之間存在著材料和信息流 .即 ,價值流中的每個拉動系統(tǒng)超市通常同其它環(huán)的終點相對應(yīng) . 三 、實現(xiàn)未來狀況 1. 改進實施過程中分解步驟 三 、實現(xiàn)未來狀況 2. 價值流計劃 價值流的推動要先定年度價值流計劃 ﹐ 建立組織 年度計劃內(nèi)容 ﹕ ● 按步驟準備表達你的計劃是什么 ,什么時候開始實施 ● 定量化目標 ● 有截止日期和審核人員的清晰的核查點 一個環(huán)的改進要遵循的模式 ﹕ ● 開發(fā)一個以顧客節(jié)拍為基礎(chǔ)操作的連續(xù)流 ● 建立一個拉動系統(tǒng)控制生產(chǎn) ● 引入均衡生產(chǎn) 推動組織 ﹕ 三 、實現(xiàn)未來狀況 2. 價值流計劃 三 、實現(xiàn)未來狀況 價值流的改進是管理部門的基本職責 .管理部門的作用是觀察整體流動 ,為將來開發(fā)一個改進的精益流前景并進行實施 .只有管理部門能清楚整個跨越各個部門的流動 ● 不斷的消除過量生產(chǎn) ● 堅信伴隨著嘗試 ,失敗和學習的愿望 ,精益原則能應(yīng)用到工 作當中去 ● 管理部門需要花時間真的學會價值流分析 ● 需要有一種方式讓下屬遵循指導(dǎo) ,而不是等待指導(dǎo) ● 靠近操作支持 ,而不是”自指導(dǎo)工作小組” ● 將組織的重點從部門轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品小組 ● 需要一個工作是指導(dǎo)人們按過程操作的”價值流經(jīng)理” 三 、實現(xiàn)未來狀況 成功實施價值流圖析的企業(yè)業(yè)績証明 ,有效的實施價值流圖析技朮 ,可以 ﹕ ● 消除 50%以上的浪費過程 /步驟 ● 產(chǎn)品形成周期較當前價值流狀況減少 1/3以上 ● 需要變化的幅度從 30左右降至 5左右 ● 質(zhì)量水帄得意提高 ,因為質(zhì)量問題可以得到及時發(fā)現(xiàn)并予 以解決 ● 由于實施小批量多品種 ,增加了運送的次數(shù) ,這樣物流成本 會有所提高 ,但整個價值流的成本得到了大幅度的降低 四 、繪制價值流圖注意事項 (2).制造周期算法統(tǒng)一 成型生產(chǎn) 原材料倉庫 成型素材倉庫 鐵件倉庫 成型 烤漆生產(chǎn) 原材料倉庫 烤漆倉 庫 成型倉庫 油漆倉庫 治具倉庫 烤漆 (1).價值流分析是為了提升價值時間比例 ﹐ 而非價值時間 (2).制造周期算法統(tǒng)一 組裝生產(chǎn) 原材料倉庫 組裝倉庫 成型倉庫 烤漆倉庫 組裝 四 、繪制價值流圖注意事項 (3).生產(chǎn)周期算法統(tǒng)一 生產(chǎn)準備 1pcs或者1盤生產(chǎn) 品檢 打包入庫 不包括庫存時間 四 、繪制價值流圖注意事項 (4).選取產(chǎn)品材料流需要定義批量（選取LCD 1PCS或者 1盤） M 4 5 9 主線組裝現(xiàn)狀圖1 H 5 0 m成型烤漆貴重物料來料倉普通物料來料倉每班一次1 . 2 k m( C 1 8 1 F G 1 4 F , 2 安檢門, 1 電梯)CT 4 0 S / P CSL o t 1 2 5 / 8 0 0C= 0包裝區(qū)包裝4 F 4CT 6 m i n / 箱T / T 2 m i n / 箱每2 0 箱入庫組裝生管訂單備1 天庫存車間訂單每周二晚給下周訂單每天兩次庫存 : 成型1 d , 8 大件3 小件, 共4 人, 。 鎂合金（普通）5 天, 共2 人。烤漆3 d , 2 個件, 共2 人。當然這對保持設(shè)備可靠性和按節(jié)拍時間生產(chǎn)的預(yù)見性施加了巨大壓力 。普通物料倉: 普通物料5 d 以下7 8 . 5 7 % , 5 d ~ 9 d 9 . 5 2 % , 9 d 1 1 . 9 % , 共4人。需要分類 。普通物料倉: 普通物料5 d 以下7 8 . 5 7 % , 5 d ~ 9 d 9 . 5 2 % , 9 d 1 1 . 9 % , 共4人。送單 ︰9 : 3 0 ~ 1 0 : 0 0 (1 人 來回時間）領(lǐng)料 ︰1 . 成型, 烤漆為送料 2 . 普通物料倉為領(lǐng)料 3 5 m in （ 3 人 來 回時間） 3 . 貴重物料倉 5 m in ( 1 人 來 回時間） 4 . 1 5 ︰0 0 之前一定送到或者領(lǐng)到料每班一次1 5 0 m (G 1 1 F 4 F電梯 大件還需過碼頭一次 )5 . 5 H70m5 . 5 H70m每箱2 5 6 P CS2 H 1 0 m每盤1 6 P CS每箱8 0 P CS8 0 0 p c s / 次3 0 m in 5 m800pcs3 8 m in80m1600pcs客戶制造周期 1 0 .3 d增值時間 6 7 4 S9d28. 46S1. 5H 40S 1. 5H 21H165S2H 1. 5H 30m i n8m i n43m i n5. 5H訂單備3 天庫存訂單備3 天庫存1. 鎂合金 (普通物料): 庫存3 d ﹐1次/ 2 d , 2 2 : 0 0 2 4 : 0 0 送2 . 集團內(nèi): 庫存3 d , 1 次/ d , 1 5 : 0 0 1 6 : 0 0 送3 . 外包: 庫存1 d , 按需求送料, 9 : 0 0 1 2 : 0 0每班一次1 k m( J 4 1 F G 14 F , 1 安檢門, 1電梯)每班一次3 0 m( 4 F 4 F , 1 安檢)外部資源用于表示顧客﹑供應(yīng)商和外部生產(chǎn)過程供應(yīng)鏈制造過程一個盒子代表一個連續(xù)流動的區(qū)域﹐所有過程都要有標簽﹐盒子也代表部門﹐如供應(yīng)鏈線體 1U P H 1 8 1 7良率 9 9 %CT 2 9 S數(shù)據(jù)箱用于記錄有關(guān)生產(chǎn)過程﹑部門等信息庫存應(yīng)注明數(shù)量和時間每班一次貨車運輸表示運輸頻率通過推動使生產(chǎn)材料運動表示材料的移動是由生產(chǎn)者推動而不是由顧客拉動的(后面的過程成品向顧客移動如果愿材料和元件不是被推動的﹐也表示它們從供應(yīng)商處運來成型超市物理拉動從超市拉動材料FI FO最大8 0 0 p c s過程之間數(shù)量一定的材料按 先進先出 的順序傳送表示一個控制質(zhì)量的方法并保証過程之間材料的流動按 先進先出 的原則操作工表示一個 人的俯視圖人工信息流如生產(chǎn)計劃﹑運輸計劃電子信息流例如﹕E D I﹑傳真等生產(chǎn)看板(虛線表示看板流 )告訴一個過程能生產(chǎn)的產(chǎn)品是多少并且允許生產(chǎn)每周計劃信息表示一個信息流看板位置收集和為運輸而存放看板的地方OXOX負荷均衡一段指定時間后﹐均衡數(shù)量和看板混合的工具看板取貨告訴取走的東西是多少并且允許這樣做每周一給下周訂單( 9 0 % 準確性)要求備6 天庫存﹐3 6 K / D0 . 2 H每盤1 6 P CS8 0 0 p c s / 次10m不良退貨內(nèi)框組裝4F 17組裝倉4 F(半成品區(qū)) 25 . 5 H70m1 . 5 H50m2 5 6 0 p c s1 . 5 H 3 0 m2560pcs2 1 H 5 0 m2560pcs每1 0 箱送一次每次搬運量2 5 6 0 p c s翻蓋組裝4F 342 9 . 5 H50m出貨通知單襯墊, 小泡棉等小料開線前0 . 5 H 內(nèi)一次性備料完畢；天線前蓋等塑件分6 次去倉庫領(lǐng)料, 1 . 5 H / 次1H30m2 0 0 0 p c s組裝倉(來料暫存區(qū)) 1 28前蓋組裝4F線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 7 . 5 %CT : 2 6 . 3 S首件時間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價C / T : 9 . 5 6 S線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 9 %CT 2 4 S首件時間 5 m i nT / T : 2 S產(chǎn)生價值C/ T : 7 . 6 21 5 m in30m480pcs線體 1U P H 1 9 0 0一次良率 9 8 . 5 %CT : 3 6 ST / T : 2 S產(chǎn)生價值C/ T : 1 1 . 2 8 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長, 查找到工站首件時間 5 m i n瓶頸工站︰裝天線前蓋于前蓋時間︰ 1 . 4 4 S瓶頸工站︰終檢時間︰ 1 . 6 1 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標示單每箱2 0 0 P CS每1 0 箱送一次每次搬運量2 0 0 0 p c s包裝區(qū)包裝4 F 2瓶頸工站︰貼M F T貼片時間︰1 . 2 9 S品檢巡檢: 1 次/ 2 H2 0 ～3 0 p c s / 次如有問題, 反虧線長,查找到工站包裝區(qū)包裝4 F 2CT 4 0 S / 箱流程︰點數(shù),裝箱封箱, 貼標示單領(lǐng)料簽字表入庫單入庫單入庫時間︰5 m in入庫時間︰5 mi n供應(yīng)鏈每周二上午1 1 : 0 0 ~ 1 2 : 0 0 協(xié)商會議下班前發(fā)出貨通知單出貨通知單翻蓋總成4F 7 5線體 5U P H 4 0 0一次良率 9 3 %C/ T