第16章物料需求計劃、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃-免費閱讀
【正文】 – 3. BPM與一般流程軟件的關(guān)系 42 43 條碼 /RFID技術(shù) ? 條碼 /RFID技術(shù)產(chǎn)生背景 – ERP或企業(yè)其它應(yīng)用系統(tǒng)建成運行后，數(shù)據(jù)輸入和信息采集就成為系統(tǒng)即重要又繁重的工作。 39 40 最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)在 ERP中的應(yīng)用 ? 動態(tài)企業(yè)建模 DEM – DEM 的基本思想就是在企業(yè)實施自己的 ERP系統(tǒng)時，利用這些模塊和接口，根據(jù)企業(yè)的實際情況，用現(xiàn)有模塊搭建自己的 ERP系統(tǒng)。這種情況表示 MRP建議采購或制造的發(fā)單日期已過，可用時間少于預(yù)定的前置時間，管理者若不迅速發(fā)單、緊急采購或加班趕工，訂單交期大多注定要延誤。若來源于獨立需求部分，則屬于操作層的反饋信息。更精確地說：在 MRP邏輯中，若預(yù)計在庫量 POH小于安全庫存 SS，其考慮良品率后的差額即為 NR。 24 25 MRP的主要輸入信息 ? – 工廠日歷（ Shop Calendar）是用于生產(chǎn)與庫存管理的日歷，它將工作天數(shù)編以連續(xù)序號，以便排程時只考慮到工作日。 22 23 MRP的主要輸入信息 ? – 物料清單（ Bill of Material， BOM），描述了一個父件和其多個直接子件間的關(guān)系。其他輸入資料主要有獨立需求、材料主文件、材料表、庫存狀態(tài)、工廠日歷等。 8 9 時段式 MRP ? 4. 時段式 MRP的基本任務(wù) 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃 (獨立需求 )導(dǎo)出相關(guān)物料 (原材料、零部件等 )的需求量和需求時間 (相關(guān)需求 )；根據(jù)物料需求時間和生產(chǎn) (訂貨 )周期確定其開始生產(chǎn) (訂貨 )的時間。1 1 第 16章 物料需求計劃、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃 2 2 ?1． 物料需求計劃 ?2． 制造資源計劃 ?3． 企業(yè)資源計劃 ?4． MRP參數(shù)的確定和邏輯運算 ?5. 最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)在 ERP中的應(yīng)用 本 章 重 點3 MRP和 MRPII發(fā)展概述 ? 20世紀 40年代的庫存控制訂貨點法 ? 60年代的時段式 MRP ? 70年代的閉環(huán) MRP ? 80年代的 MRPⅡ ? 90年代的 ERP 3 4 訂貨點法 ? 訂貨點方法的理論基礎(chǔ)比較簡單，它是以下條件為假設(shè)的： ? 對各種物料的需求是相互獨立的 ? 物料的需求是連續(xù)發(fā)生的 ? 訂貨提前期是已知的和固定的 ? 庫存被消耗后，應(yīng)被重新填滿 4 5 訂貨點法 ? 訂貨點法是根據(jù)歷史記錄和經(jīng)驗來估測未來的物料需求，比較適用于物料需求量穩(wěn)定均衡情況。 9 10 時段式 MRP ? 5. 時段式 MRP的基本內(nèi)容 編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。 18 19 MRP的主要輸入信息 ? 1. 主生產(chǎn)計劃 –主生產(chǎn)計劃（ Master Production Scheduling, MPS）是完成品的計劃表，描述一個特定完成品的生產(chǎn)時間和生產(chǎn)數(shù)量。一個產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)由多個相關(guān)材料表構(gòu)成，稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu) (Product Structure)。 MRP采用分期間的規(guī)劃方
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