第16章物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃-免費(fèi)閱讀
【正文】 – 3. BPM與一般流程軟件的關(guān)系 42 43 條碼 /RFID技術(shù) ? 條碼 /RFID技術(shù)產(chǎn)生背景 – ERP或企業(yè)其它應(yīng)用系統(tǒng)建成運(yùn)行后，數(shù)據(jù)輸入和信息采集就成為系統(tǒng)即重要又繁重的工作。 39 40 最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)在 ERP中的應(yīng)用 ? 動(dòng)態(tài)企業(yè)建模 DEM – DEM 的基本思想就是在企業(yè)實(shí)施自己的 ERP系統(tǒng)時(shí)，利用這些模塊和接口，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，用現(xiàn)有模塊搭建自己的 ERP系統(tǒng)。這種情況表示 MRP建議采購(gòu)或制造的發(fā)單日期已過(guò)，可用時(shí)間少于預(yù)定的前置時(shí)間，管理者若不迅速發(fā)單、緊急采購(gòu)或加班趕工，訂單交期大多注定要延誤。若來(lái)源于獨(dú)立需求部分，則屬于操作層的反饋信息。更精確地說(shuō)：在 MRP邏輯中，若預(yù)計(jì)在庫(kù)量 POH小于安全庫(kù)存 SS，其考慮良品率后的差額即為 NR。 24 25 MRP的主要輸入信息 ? – 工廠(chǎng)日歷（ Shop Calendar）是用于生產(chǎn)與庫(kù)存管理的日歷，它將工作天數(shù)編以連續(xù)序號(hào)，以便排程時(shí)只考慮到工作日。 22 23 MRP的主要輸入信息 ? – 物料清單（ Bill of Material， BOM），描述了一個(gè)父件和其多個(gè)直接子件間的關(guān)系。其他輸入資料主要有獨(dú)立需求、材料主文件、材料表、庫(kù)存狀態(tài)、工廠(chǎng)日歷等。 8 9 時(shí)段式 MRP ? 4. 時(shí)段式 MRP的基本任務(wù) 從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃 (獨(dú)立需求 )導(dǎo)出相關(guān)物料 (原材料、零部件等 )的需求量和需求時(shí)間 (相關(guān)需求 )；根據(jù)物料需求時(shí)間和生產(chǎn) (訂貨 )周期確定其開(kāi)始生產(chǎn) (訂貨 )的時(shí)間。1 1 第 16章 物料需求計(jì)劃、制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃 2 2 ?1． 物料需求計(jì)劃 ?2． 制造資源計(jì)劃 ?3． 企業(yè)資源計(jì)劃 ?4． MRP參數(shù)的確定和邏輯運(yùn)算 ?5. 最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)在 ERP中的應(yīng)用 本 章 重 點(diǎn)3 MRP和 MRPII發(fā)展概述 ? 20世紀(jì) 40年代的庫(kù)存控制訂貨點(diǎn)法 ? 60年代的時(shí)段式 MRP ? 70年代的閉環(huán) MRP ? 80年代的 MRPⅡ ? 90年代的 ERP 3 4 訂貨點(diǎn)法 ? 訂貨點(diǎn)方法的理論基礎(chǔ)比較簡(jiǎn)單，它是以下條件為假設(shè)的： ? 對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的 ? 物料的需求是連續(xù)發(fā)生的 ? 訂貨提前期是已知的和固定的 ? 庫(kù)存被消耗后，應(yīng)被重新填滿(mǎn) 4 5 訂貨點(diǎn)法 ? 訂貨點(diǎn)法是根據(jù)歷史記錄和經(jīng)驗(yàn)來(lái)估測(cè)未來(lái)的物料需求，比較適用于物料需求量穩(wěn)定均衡情況。 9 10 時(shí)段式 MRP ? 5. 時(shí)段式 MRP的基本內(nèi)容 編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。 18 19 MRP的主要輸入信息 ? 1. 主生產(chǎn)計(jì)劃 –主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Scheduling, MPS）是完成品的計(jì)劃表，描述一個(gè)特定完成品的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)數(shù)量。一個(gè)產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)由多個(gè)相關(guān)材料表構(gòu)成，稱(chēng)為產(chǎn)品結(jié)構(gòu) (Product Structure)。 MRP采用分期間的規(guī)劃方
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