現(xiàn)代企業(yè)全面成本管理-免費(fèi)閱讀
【正文】 2023年 3月 6日星期一 上午 7時(shí) 32分 12秒 07:32: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 3月 6日星期一 7時(shí) 32分 12秒 07:32:126 March 2023 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , March 6, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :32:1207:32Mar236Mar23 1故人江海別，幾度隔山川。 3. 流程團(tuán)隊(duì) ——有關(guān)流程成本單位的定義 4. SE團(tuán)隊(duì) ——在制作成本數(shù)據(jù)庫(kù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)各團(tuán)隊(duì)請(qǐng)求的成本資料制作用于項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)庫(kù) 。 ? 如果對(duì)組織作進(jìn)一步的開(kāi)放，并允許外部成員參加本組織的活動(dòng)和本組織成員參加外部活動(dòng)，那么，就可以達(dá)到組織結(jié)構(gòu)的柔性化。 ? ——最后：速度是在特定時(shí)點(diǎn)單位時(shí)間的變動(dòng)?？梢哉f(shuō)是廣義的時(shí)間方法，采取了以下的三種對(duì)策： a. 削減時(shí)間量損耗對(duì)策 b. 削減訂貨至交貨期的損耗對(duì)策 c. 削減時(shí)機(jī)損耗的對(duì)策 時(shí)間損耗 時(shí)間量的損耗 時(shí)機(jī)的損耗 訂貨至交貨期的時(shí)間損耗 [圖 6]三種時(shí)間損耗 a. 削減時(shí)間量損耗對(duì)策 ? 時(shí)間 可以作為 量 來(lái)掌握，可以完全一樣的使用前面的 基本單位方法 。另外其效果也可以明確地測(cè)定。在單位成本上，因?yàn)楦饕蛩氐拇笮〔坏?，將此作為總成本進(jìn)行一元化處理時(shí)，還需要另一指標(biāo)，即權(quán)重指標(biāo)。 第五部分 成本控制技術(shù)的革新 ?成本控制技術(shù)的革新 1. 成本概念的轉(zhuǎn)換 2. 成本三元分析法 成本概念的轉(zhuǎn)換 A、 什么是全面成本？ 總收入 — 經(jīng)常性收益 =成本 銷售額 制造成本 銷 售 費(fèi) 用一般管理費(fèi) 營(yíng)業(yè)外 損 益 經(jīng)常性收 益 總收入 銷售額 － 營(yíng)業(yè)外 收 益 － － － ＝ ＝ + 全面成本 + + 計(jì)算公式 [1] 計(jì)算公式 [2] 生產(chǎn)成本 銷 售 費(fèi) 用一般管理費(fèi) 營(yíng)業(yè)外 費(fèi)用 經(jīng)常性收 益 B、 全面成本的分解 ? 成本形態(tài) 成本形態(tài) 成本 的發(fā)生源 產(chǎn) 品 流 程 利 息 物品 能源 外部 材 料 購(gòu)入部品 消 耗 品 電力 水 通信 外部委托 向外訂貨 服務(wù) 內(nèi)部 中間產(chǎn)品 直接業(yè)務(wù) 間接業(yè)務(wù) 折舊費(fèi) 全面成本的構(gòu)造 ? 全面成本的再構(gòu)成 1) 成本重點(diǎn)的把握 2) 單位業(yè)務(wù)的組合 ? 成本單位 ? 成本集聚 全面成本的再構(gòu)造 外部供應(yīng)成本 內(nèi)部發(fā)生成本 折舊費(fèi) 1 材料 產(chǎn) 品 成 本 A 直 接 業(yè) 務(wù) 流 程 成 本 流 程 成 本 2 B 3 C 4 消耗品 D 5 E 6 能源 其它 F 間 接 業(yè) 務(wù) 7 G 8 9 外部訂貨 加工 流 程 成 本 服務(wù) 其他 系 統(tǒng) *（利息） 全 面 成 本 總 額 單位業(yè)務(wù) 成本項(xiàng)目 ：對(duì)象成本 成本單位 成本單位（ 2） 經(jīng)理業(yè)務(wù) 軸承 成本單位（ 1） 成本單位的集聚 成 本 三 元 分 析 法 Cost Cubic Approach 1. 成本是消耗的集聚體 ? 豐田公司舉出阻礙生產(chǎn)率的 7種損耗： I. 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi) II. 庫(kù)存浪費(fèi) III. 質(zhì)次品的浪費(fèi) IV. 等待的浪費(fèi) V. 搬運(yùn)的浪費(fèi) VI. 加工的浪費(fèi) VII. 動(dòng)作的浪費(fèi) 1. 新的成本控制方法 — 典型的損耗方法 ? 用 基本單位、單價(jià)、時(shí)間 三個(gè)觀點(diǎn)來(lái)理解成本。對(duì)這運(yùn)動(dòng)效果起決定性作用的因素不是被采用的某些系統(tǒng)和方法，而是統(tǒng)率力和動(dòng)機(jī)。物流和信息流一元化管理，把生產(chǎn)與銷售直接掛鉤，可以高速地處理問(wèn)題。使用偏相關(guān)分析、數(shù)量化 Ⅰ 類、數(shù)量化 Ⅱ 類、數(shù)量化Ⅲ 類等多變量解析手法。 ? 服務(wù)也可以當(dāng)作產(chǎn)出來(lái)認(rèn)知。并以此正確地把握產(chǎn)品成本。 C. 實(shí)時(shí) (處理 )更新 ——對(duì)系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)更新 (數(shù)據(jù)登錄和數(shù)據(jù)檢查 )實(shí)施實(shí)時(shí)處理，信息處理的遲緩會(huì)導(dǎo)致意想不到的成本增加。一般使用等差級(jí)數(shù)和等比級(jí)數(shù)。通過(guò)組裝的想辦法，盡量用較少種類的部件生產(chǎn)更多種類的成品。 ? 產(chǎn)品一般以完成狀態(tài)為極點(diǎn)，表現(xiàn)為總成到組件，到零部件的 樹(shù)狀構(gòu)造 。 C. 設(shè)備投資的抑制 ——巨額資金的固化會(huì)產(chǎn)生不可避免的惡化現(xiàn)金流，將設(shè)備的設(shè)計(jì)方針從專用化轉(zhuǎn)換為泛用化。 項(xiàng)目 總銷售 總費(fèi)用 經(jīng)常性收益 現(xiàn)在 100 98 2 全面成本控制后 100 95 5 單位 [%] 時(shí)間 現(xiàn)金流動(dòng)與成本控制 A. 削減庫(kù)存 ——現(xiàn)金流的改善，廢棄損失的減少，節(jié)約原材料、半成品和成品等對(duì)方空間的效果，搬運(yùn)的次數(shù)和數(shù)量的減少。 第二部分 成本控制方法的多樣化 成本控制方法的多樣化 1. 工程型成本控制 2. 系統(tǒng)型成本控制 3. 戰(zhàn)略性成本控制 工程型成本控制 A. 產(chǎn)業(yè)工程 B. 價(jià)值工程 C. 重視成本的設(shè)計(jì) 產(chǎn)業(yè)工程 IE— 方法體系 產(chǎn)品工序分析 聯(lián)合工序分析 作業(yè)工序分析 路徑工序分析 WF法（操作要素法） MTM 法 基本動(dòng)作法 記秒表法 既定時(shí)間法 延時(shí)法 作業(yè)采樣法 瞬間觀測(cè)法 持續(xù)觀測(cè)法 管理剩余率 生理富余率 工種富余率 事務(wù)流程分析 工程分析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 運(yùn)轉(zhuǎn)分析 剩余分析 方法研究 工作研究 標(biāo)準(zhǔn)資料 IE —— 產(chǎn)業(yè)工程 IE a) IE的展開(kāi)方法 b) 現(xiàn)場(chǎng)觀察與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 c) 現(xiàn)狀分析 d) 研究與改善方案 產(chǎn)業(yè)工程 IE—— IE的展開(kāi)方法 現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 現(xiàn)狀分析 改善目標(biāo)的設(shè)定 探 討 改善方案的完成 試 行 標(biāo) 準(zhǔn) 化 改善的重復(fù) 工程分 析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 工作采樣 其 它 多目的化 專門化 多能化 機(jī)械化 標(biāo)準(zhǔn)化 同期化 自動(dòng)化 車 間 布 置 改善的著眼點(diǎn) 人體工程學(xué) 工程學(xué)分析 統(tǒng) 計(jì) 分 析 其 它 延 遲 時(shí)間數(shù)據(jù) 作業(yè)順序 其 它 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 其 它 改善的原則 發(fā)現(xiàn)重點(diǎn) 產(chǎn)業(yè)工程 IE—— 研究與改善方案 ? 改善方案劃分為
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