【正文】 啟發(fā)式方法舉例 —關(guān)鍵工序法 關(guān)鍵工序法編制步驟： ,并把全部零件分成三組 首 尾 分在第一組 首 = 尾 分在第二組 首 尾 分在第三組 第一組 每一零件分別將關(guān)鍵工序前的各工序相加 根據(jù)相加后的數(shù)值按遞增序列排隊(duì) 關(guān)鍵工序法 (續(xù) ) 第三組 每一零件分別將關(guān)鍵工序之后的工序相加 根據(jù)相加后的數(shù)值按遞減序列排隊(duì) 第二組 組內(nèi)零件按第一組的規(guī)則排列 (當(dāng)?shù)谝唤M的 零件 數(shù)少于第三組時(shí) ) 組內(nèi)零件按第三組的規(guī)則排列 (當(dāng)?shù)谌M的零件 數(shù)少于第一組時(shí) ) 三組排第二組后面 關(guān)鍵工序法例題計(jì)算 M4的工作量最大 ,故 M4為關(guān)鍵工序 A B C D E F 合計(jì)M1 3 8 6 9 1 2 29M2 13 2 2 4 7 5 33M3 7 16 10 9 6 0 48M4 15 7 8 10 11 14 65M5 6 4 7 12 5 11 4第二和第三組 第一組 首工序 尾工序 A 。瓶頸資源計(jì)劃把零件分為關(guān)鍵件、主要件和一般件。產(chǎn)品生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短，往往是由這些零件的生產(chǎn)周期決定的。 4. 4. 在瓶頸資源上對(duì)各關(guān)鍵件的關(guān)鍵工序，用有限能力計(jì)劃法（順排法）按優(yōu)先級(jí)進(jìn)行排序。 m是指零件集 Vk中有 m個(gè)零件。 ★ 盡管從總量上分析，計(jì)劃期企業(yè)擁有的生產(chǎn)能力大于生產(chǎn)負(fù)荷所需求的能力，但是如果負(fù)荷在計(jì)劃期內(nèi)的分布是不均勻的，那么有可能在計(jì)劃期的某些時(shí)段上仍會(huì)出現(xiàn)能力不足，即出現(xiàn)瓶頸。 ★ 雖然根據(jù)加工任務(wù)的優(yōu)先級(jí)進(jìn)行安排，但排出的進(jìn)度計(jì)劃并不能保證每一項(xiàng)任務(wù)都能按計(jì)劃要求的日期完工。采用倒排法可以得出整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度表。除此之外，Goldratt還寫(xiě)了關(guān)于企業(yè)成本計(jì)算問(wèn)題的書(shū)，提出了企業(yè)產(chǎn)出會(huì)計(jì)理論 (Throughput Accounting) 。 1979年他和別人合伙辦了一家叫 Creative Output公司經(jīng)營(yíng)該軟件 。 供銷(xiāo)存一體化管理系統(tǒng) 生 產(chǎn) 計(jì) 劃 管 理 系 統(tǒng) 生 產(chǎn) 過(guò) 程管 理 系 統(tǒng) 人 力 資 源 保 障 系 統(tǒng) 設(shè) 備 資 源保 障 系 統(tǒng) 能 源 供 應(yīng)保 障 系 統(tǒng) 技 術(shù) 資 源保 障 系 統(tǒng) 質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng) 財(cái) 務(wù) 成 本管 理 系 統(tǒng) 數(shù) 據(jù) 庫(kù) 管 理 系 統(tǒng) 網(wǎng) 絡(luò) 操 作 系 統(tǒng) 決 策 支 持 系 統(tǒng)DSS 客 戶(hù) 關(guān) 系 管 理CRM 供 應(yīng) 鏈 管 理SCM 企 業(yè) 網(wǎng) 站 辦公信息系統(tǒng) ERP系統(tǒng)總體框架 MRP系統(tǒng)存在的缺點(diǎn) 與 約束理論 (TOC)的提出 MRP計(jì)劃存在的問(wèn)題 ★ 編制 MRP計(jì)劃采用倒排法 ,依據(jù)的是生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)提前期 ★ 生產(chǎn)提前期作為一種期量標(biāo)準(zhǔn) ,其時(shí)間長(zhǎng)度是事前規(guī)定的固定值。 進(jìn)入執(zhí)行時(shí)區(qū)，表示各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已完成，任務(wù)已經(jīng)下達(dá)或己投產(chǎn) 。 ★ MRP是以產(chǎn)品的交貨期 (或計(jì)劃完工日期 )為基準(zhǔn) ,按生產(chǎn)投入提前期的長(zhǎng)度 ,逆工藝過(guò)程 ,采用倒排法進(jìn)行編制。 什么是負(fù)荷分布模式 ★ 負(fù)荷分布模式是反映產(chǎn)品的加工勞動(dòng)量在該產(chǎn)品的生產(chǎn)周期內(nèi)分布規(guī)律的一種期量標(biāo)準(zhǔn)。 ★ 生產(chǎn)類(lèi)型的概念 ★ 不同生產(chǎn)類(lèi)型的生產(chǎn)特征 生 產(chǎn) 類(lèi) 型 的 劃 分 ? 按 產(chǎn)品形態(tài) 制造業(yè) 提供實(shí)物產(chǎn)品及服務(wù) 服務(wù)業(yè) 提供服務(wù) ? 按 產(chǎn)品特性 通用產(chǎn)品 專(zhuān)用產(chǎn)品 ? 按 工藝特性 流程型 連續(xù)性生產(chǎn) 加工裝配型 離散性生產(chǎn) ? 按 生產(chǎn)的重復(fù)性程度 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 幾種典型的生產(chǎn)類(lèi)型 ★ 存貨生產(chǎn)類(lèi)型 Make to Stock ★ 按定單設(shè)計(jì) Design to Order ★ 按定單制造 Make to Order ★ 按定單裝配 Assemble to Order 大批大量生產(chǎn)存貨生產(chǎn)類(lèi)型 Make To Stock ( M T S ) 針對(duì)波動(dòng)的市場(chǎng)需求， 可采取三種計(jì)劃策略 均衡策略 跟蹤策略 綜合策略 時(shí)間 生產(chǎn)量 需求預(yù)測(cè) 數(shù)量 均衡策略 數(shù)量 時(shí)間 生產(chǎn)量 需求預(yù)測(cè) 跟蹤策略 數(shù)量 時(shí)間 綜合策略 生產(chǎn)量 需求預(yù)測(cè) 三種策略的優(yōu)缺點(diǎn)分析 ★ 均衡策略 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)秩序穩(wěn)定，有利于充分發(fā)揮企業(yè)的生產(chǎn)能力 缺點(diǎn)：庫(kù)存量大，庫(kù)存管理費(fèi)用高，風(fēng)險(xiǎn)性大 ★ 跟蹤策略 優(yōu)點(diǎn)：庫(kù)存量小，占用資金少，風(fēng)險(xiǎn)小 缺點(diǎn)：生產(chǎn)組織工作復(fù)雜，要求有較富裕的生產(chǎn)能力。 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 ★ 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的延續(xù)和具體化 , 屬執(zhí)行性計(jì)劃 ★ 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是含一整套 計(jì)劃的一個(gè)計(jì)劃體系?？偖a(chǎn)值指標(biāo)反映企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的總規(guī)模和總水平 ,它是計(jì)算企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展速度和勞動(dòng)生產(chǎn)率的依據(jù)。鑄鍛件毛坯常用噸位（分復(fù)雜等級(jí)）來(lái)表示。當(dāng)變量與目標(biāo)函數(shù)的關(guān)系呈線(xiàn)性關(guān)系時(shí)，是求解目標(biāo)函數(shù)達(dá)到最優(yōu)值的一種數(shù)學(xué)方法。美國(guó)通用電氣公司的成功應(yīng)用，使象限法很快在許多企業(yè)中得到推廣使用。 ? 計(jì)劃涉及市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)規(guī)劃、銷(xiāo)售、制造、外協(xié)、采購(gòu)供應(yīng)、人力資源、庫(kù)存、產(chǎn)品研發(fā)、財(cái)務(wù)、成本等方方面面，要使各部門(mén)的專(zhuān)業(yè)計(jì)劃協(xié)調(diào)一致，計(jì)劃編制過(guò)程是一個(gè)綜合平衡過(guò)裎。 ? 戰(zhàn)術(shù)層 綱領(lǐng)性計(jì)劃 。它是變長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃為執(zhí)行性計(jì)劃的中間橋梁。 生產(chǎn)大綱的制定 ? 產(chǎn)品組合決策 ? 收入順序法 ? ? 產(chǎn)量決策 ? ? A B C D E F G H銷(xiāo)售收入 1 2 3 4 5 6 7 8利潤(rùn)排序 2 4 1 7 5 8 3 61 2 3 4 5 6 7 8 利潤(rùn)排序 銷(xiāo)售收入排序 ? ? ? ? ? ? ? A B C D E F G H 收入利潤(rùn)順序法 ? 象 限 法 ★ 象限法是美國(guó)波士頓咨詢(xún)公司首先提出的。 固定費(fèi)用是指那些與產(chǎn)品的產(chǎn)量大小 , 不直接相關(guān)的費(fèi)用支出 , 如廠(chǎng)房、辦公樓的折舊、廠(chǎng)部行政管理人員的工資福利、專(zhuān)用設(shè)備和專(zhuān)用工藝裝備的攤銷(xiāo)等。 運(yùn)籌學(xué)與線(xiàn)性規(guī)劃 如有 n種產(chǎn)品 有 m個(gè)約束條件 建立如下數(shù)學(xué)模型 : 目標(biāo)函數(shù) ???njjj XCMaxP1約束條件 ijmiij bXa ??? 1 0?? jMax XQ線(xiàn)性規(guī)劃法 ?nj 1線(xiàn)性規(guī)劃法 (續(xù) ) P 利潤(rùn)額 Cj j 產(chǎn)品的單位產(chǎn)品利潤(rùn) Xj j 產(chǎn)品的產(chǎn)量 ,即所求解的產(chǎn)量 aij j 產(chǎn)品 i 資源的單位產(chǎn)品消耗定額 bi 企業(yè)可支配的 i 資源總量 Qmax 由企業(yè)銷(xiāo)售能力決定的 j 產(chǎn)品的銷(xiāo) 售總量 ★ 產(chǎn)量指標(biāo) 生產(chǎn)單一品種 ,直接用實(shí)物產(chǎn)量表示。對(duì)外完成的工業(yè)性勞務(wù)的價(jià)值。它包含職工的工資福利、稅金、利潤(rùn)、利息等等。 生 產(chǎn) 作 業(yè) 計(jì) 劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的計(jì)劃體系 ★ 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的計(jì)劃體系 , 按計(jì)劃的對(duì)象， 整個(gè)計(jì)劃體系可分為三個(gè)層次 : 產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 零部件生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 工序生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃 班組生產(chǎn)日程計(jì)劃 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作 ★ 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的內(nèi)容 , 包含： 計(jì)劃編制 計(jì)劃實(shí)施過(guò)程監(jiān)控和生產(chǎn)調(diào)度 生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì) 計(jì)劃完成情況考核。 ★ 主生產(chǎn)計(jì)劃的負(fù)荷核算是基于整臺(tái)產(chǎn)品的臺(tái)份工時(shí)定額來(lái)計(jì)量的。 ★ MRP是依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu) , 保持各零件在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的層次關(guān)系 ,來(lái)編排各零件的生產(chǎn)進(jìn)度。常用的時(shí)間單位有天、周、旬、月等，也可以用小時(shí)、分鐘，視計(jì)劃的要求而定。 MRPⅡ 系統(tǒng)框架圖 庫(kù)存管理 主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS 工藝管理 質(zhì)量管理 銷(xiāo)售管理 物料需求計(jì)劃 MRP 車(chē)間管理SFC 分銷(xiāo)管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 應(yīng)收 /應(yīng)付管理 財(cái)務(wù)總帳管理 成本管理 財(cái)務(wù)核算中心 人力資源管理 采購(gòu)供應(yīng)管理 企業(yè)資源規(guī)劃 (ERP) ★ 為適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求 ,現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)首先需要從市場(chǎng)、從顧客處獲取需求的信息。尤其當(dāng)工藝過(guò)程落后 ,加工一個(gè)零件工序數(shù)很多的時(shí)侯。 關(guān)于約束理論 (TOC) ★ 約束理論 (Theory of Constraint