【正文】 控制高壓 生產(chǎn)水總管出口壓力≥ ，低壓生產(chǎn)補(bǔ)水總管出口壓力≥。 以上檢查項(xiàng)目，如有異常，立即報(bào)告班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)聯(lián)系維修處理。 檢查水泵進(jìn)出口管線連接處，是否存在螺栓未緊固、墊片未加或墊片不平整等異常情況，如有，立即處理。 檢查泵油腔內(nèi)的潤(rùn)滑油油位在 1/2~2/3 處，油質(zhì)清亮，無雜物。 在控制柜上，將壓榨機(jī)自帶的絮凝攪拌機(jī)開關(guān)打至啟動(dòng)，開啟絮凝攪拌機(jī)。 檢查進(jìn)水管線、污泥管線、壓濾水管線安裝完畢，螺栓緊固，不存在未加墊片、螺栓未緊固、管線破損現(xiàn)象。 污泥池、回用水?dāng)嚢铏C(jī)的開啟操作 開 啟前的準(zhǔn)備： 檢查電機(jī)絕緣，確認(rèn)其接地線、電源盒接線良好。 檢查螺桿泵的油腔潤(rùn)滑油是否在 1/2~2/3 之間。 注意事項(xiàng)： 凈水器運(yùn)行中觀察各反洗管，管內(nèi)流水是反洗前兆，如發(fā)現(xiàn)有 2根以上反洗管同時(shí)流水，應(yīng)采用手動(dòng)反洗法操作反洗，錯(cuò)開反洗周期。然后準(zhǔn)備進(jìn)行手動(dòng)反洗。 檢查一體化凈水器的進(jìn)出水、排污、排泥管線，手動(dòng)反洗加水管線，確認(rèn)不存在未安裝、未焊接、有漏點(diǎn)等異常情況。 b 藥劑配置過程中，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，避免人員受到傷害； c 作業(yè)過程中，應(yīng)注意避免將加藥設(shè)備及管線損壞。如給料機(jī)每小時(shí)投加 PAM 藥劑 2kg，則進(jìn)水流量計(jì)流量應(yīng)控制在 2t/h（ 2m3/h），（依次類推，此操作為開始前一次性操作）。和微機(jī)崗聯(lián)系，檢查確認(rèn)就地、遠(yuǎn)程控制按鈕能夠正常切換； 將就地 /遠(yuǎn)程控制按鈕打至停止?fàn)顟B(tài)，點(diǎn)動(dòng)攪拌機(jī)、計(jì)量泵的開啟按鈕，查看攪拌機(jī)、計(jì)量泵是否處 于停止?fàn)顟B(tài)。 藥劑計(jì)算過程舉例如下： PAC 每袋重量為 25kg，藥劑純度為 30%，現(xiàn)要配置質(zhì)量百分比濃度為 5%的 PAC 藥劑，則每袋需要投加水的量是多少？若要將配置好的藥劑在一小時(shí)內(nèi)投加完畢，計(jì)量泵的沖程開度應(yīng)控制在多少？（計(jì)量泵的輸送量為 0~240L/h） 每袋 PAC 的純藥量為： 25kg179。開啟攪拌機(jī)，進(jìn)行攪拌，攪拌 10~30分鐘，直至藥劑攪拌均勻后，方可開啟計(jì)量泵。確認(rèn)后，打開電機(jī)風(fēng)扇蓋，盤泵，確認(rèn)無摩擦，卡澀現(xiàn)象。 生活水處理工藝流程 廠區(qū)低壓生產(chǎn)給水總管的生產(chǎn)水（供水壓力≥ ；懸浮物≤ 3 mg/l），通過管路進(jìn)入壓力式活性炭器，利用活性炭的吸附作用進(jìn)行過濾，出水中懸浮物含量≤1mg/l，然后出水通過自流進(jìn)入不銹鋼生活水箱，由變頻調(diào)速生活泵加壓供水，在生活水泵出水總管處裝有過流式紫外線消毒器，通過消毒器的連續(xù)消毒，使出水達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB57492020 中菌落總數(shù)≤ 100CFU/mL(指的是每毫升 水中 含有的細(xì)菌菌落總數(shù) ) 的要求，進(jìn)入全廠生活水管網(wǎng)作為生活水使用。然后通過 利用高差 流入生產(chǎn)消防水蓄水池、吸水池。 . 進(jìn)入火炬裝置的燃?xì)?、廢氣以入公用工程廠第一道閥門為界，火炬裝置界內(nèi)由公用工程廠負(fù)責(zé)。 公用工程廠界區(qū)劃分：依據(jù)誰輸送誰管理以及總管與支管的原則。 . 進(jìn)園區(qū)的原水管線，以園區(qū)供水第一道 閥門 為 界 ， 閥門 以內(nèi)由公用工程廠負(fù)責(zé)。 . 進(jìn)入焚燒裝置的燃?xì)狻⒚擕}水、廢液以入公用工程廠第一道閥門為界，焚燒裝置界內(nèi)由公用工程廠負(fù)責(zé)。 再 由綜合泵站中的高低壓生產(chǎn)水、消防水輸送系統(tǒng)送往園區(qū)各個(gè)用水部門。 消防系統(tǒng)工藝流程 生產(chǎn)消防水池中的水通過重力流至吸水池，然后由消防水泵、消防水穩(wěn)壓泵輸送至消防水管網(wǎng)，供各用水部門使用。 打開 加藥罐生產(chǎn)進(jìn)水閥門，向加藥罐加水，直至漫過攪拌機(jī)槳葉。 打開加藥箱出口閥，計(jì)量泵進(jìn)口閥，按照進(jìn)水管線上的濁度儀顯示的濁度值，調(diào)整好計(jì)量泵的沖程（ 10~100%之間），并使用沖程鎖定按鈕，鎖死沖程。 30%= 則配置成濃度為 5%PAC每袋投加水的量為： 247。確認(rèn)后，打開電機(jī)風(fēng)扇蓋，盤泵，確認(rèn)無摩擦，卡澀現(xiàn)象 。 待藥箱內(nèi)注入一定量水（必須漫過攪拌機(jī)槳葉）后，開啟攪拌機(jī)，進(jìn)行攪拌，攪拌 10~30 分鐘，直至藥劑攪拌均勻后，方可開啟計(jì)量泵。 d 作業(yè)過程中，應(yīng)按照規(guī)定路線行走，嚴(yán)禁踩踏管線設(shè)備，以避免將加藥設(shè)備及管線損壞。 檢查進(jìn)水總管壓 力表，確認(rèn)正常且顯示值≥ 。 依照濁度儀顯示數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程，調(diào)整加藥量，通過出水濁度及沉淀池表面觀察水反應(yīng)效果，逐步調(diào)整至出水濁度≤ 3mg/l。 發(fā)現(xiàn)虹吸反洗管長(zhǎng)期出水，又不是反洗操作，應(yīng)查明是否是上破壞管漏氣，不會(huì)形成反洗或?yàn)V層嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)打開人孔查濾料，必要時(shí)更換。 檢查螺桿泵的進(jìn)出口管線、管件是否安裝正確，有無漏點(diǎn)存在； 檢查閥門、法蘭連接處的螺栓墊片是否正常，無缺失，未緊固現(xiàn)象。 檢查內(nèi)外部聯(lián)接螺栓是否緊固、齊全， 潤(rùn)滑油油位應(yīng)保持在 1/2~2/3 處。 檢查螺旋壓榨污泥脫水機(jī)上的攪拌泵、攪拌機(jī)油腔油位是否在控制范圍之內(nèi)，不足，補(bǔ)加。 打開 PAM 加藥管線的進(jìn)料閥門，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)，調(diào)節(jié)進(jìn)入混凝器的 PAM 藥量。 檢查控制柜上的電源指示燈及開關(guān)按鈕，確認(rèn)開關(guān)按鈕靈活好用，確認(rèn)電源指示燈顯示正常。 檢查各機(jī)泵的潤(rùn)滑油脂已按規(guī)定投加，且油腔內(nèi)油脂已經(jīng)添加正常。 啟動(dòng)操作： 接到通知后，開始啟泵： 手動(dòng)開啟 將 PLC 控制柜手動(dòng) /自動(dòng)檔轉(zhuǎn)換至手動(dòng)位置。如所有泵均開啟，壓力依然不足，報(bào)告班長(zhǎng)。 巡回檢查，觀察泵的出口總管壓力、電流變化、軸承溫度情況并及時(shí)調(diào)節(jié)，使之在正常工作范圍。 原始開車或檢修后開車，需檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，具體步驟為將 PLC 控制柜手動(dòng) /自動(dòng)檔轉(zhuǎn)換至手動(dòng)位置，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向。 高、 低壓生產(chǎn)水泵的開啟操作程序 開啟前的準(zhǔn)備： 檢查所有閥門開關(guān)是否靈活，閥位指示是否正確 。 回用水提升泵的開啟操作 開啟前的準(zhǔn)備： 檢查 泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件是否緊固。輸送污泥時(shí)輸送量由小到大緩慢調(diào)整， PAM 加藥量與輸泥量成正比，聚凝情況按各類污泥性質(zhì)情況滴 定，一般為 24%左右。 檢查電源及所有電器設(shè)備指示燈是否正常。（大修后或第一次開啟，點(diǎn)動(dòng)查看泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，若有，上報(bào)班長(zhǎng)） 注意事項(xiàng)： 螺桿泵嚴(yán)禁不帶料運(yùn)轉(zhuǎn)，開車前必須將泵腔內(nèi)注滿液體； 長(zhǎng)期停車時(shí)，需將泵腔內(nèi)的物料放盡，避免造成設(shè)備銹蝕、損壞。 屯河能源 公用工程廠回用水裝置操作規(guī)程 ———————————————————————————————————— 修改號(hào) 0 第 15 頁 共 185頁 污泥脫水及回用水提升系統(tǒng)開啟操作程序 污泥螺桿泵的開啟操作 開啟前的準(zhǔn)備： 檢查螺桿泵的地腳螺栓等是否緊固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。這樣可錯(cuò)開自動(dòng)運(yùn)行時(shí) 的反洗周期，每臺(tái)設(shè)備每單元格濾室都必須進(jìn)行一次手動(dòng)反洗。在過濾池水位未達(dá)到出水口時(shí)，打開過濾池放盡閥，排凈濾層內(nèi)的污水，直至出水干凈后，方可關(guān)閉放盡閥。如有，報(bào)告班長(zhǎng)，立即整改。 配置要求： 藥劑濃度必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行配置，避免因藥劑濃度不足造成的水質(zhì)不合格事故發(fā)生 。然后按照 PAM 藥劑質(zhì)量百分比濃度為 ％進(jìn)行配藥。 檢查控制柜中的電流指示燈是否已經(jīng)亮起，檢查控制柜上的按鈕是否靈活好用。造成濃度不足，從而使水質(zhì)不合格。用容器裝藥，在電子稱上稱量后，加入加藥桶。和微機(jī)崗聯(lián)系，檢查確認(rèn)就地、遠(yuǎn)程控制按鈕能夠正常切換； 將就地 /遠(yuǎn)程控制按鈕打至停止?fàn)顟B(tài)，點(diǎn)動(dòng)攪拌機(jī)、計(jì)量泵的開啟按鈕，查看攪拌機(jī)、計(jì)量泵是否處于停止?fàn)顟B(tài)。 生產(chǎn)水工藝流程 凈水站處理后的水，通過管路送至生產(chǎn)消防水池，然后通過重力流至吸水池，經(jīng)高、低壓生產(chǎn)水泵輸送至各用水部門。 生產(chǎn)流程簡(jiǎn)述 來自園區(qū)工業(yè)水總管的原水（≥ ），經(jīng)過凈水站凈化處理后，出水水質(zhì)懸浮物≤ 3mg/l，并達(dá)到《石油化工給水排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》 SH30992020 生產(chǎn)給水水質(zhì)指標(biāo) 。 . 進(jìn)入公用工程廠的回用水管線，以入公用工程廠的第一道閥門為界，回用水裝置界內(nèi)由公用工程廠負(fù)責(zé)。 質(zhì)管管理部負(fù)責(zé)工藝配方和一級(jí)工藝參數(shù)的調(diào)整，公用工程廠負(fù)責(zé)二級(jí)工藝參數(shù)的調(diào)整。 . 到各廠的低壓、高壓、消防、生活水主管，以進(jìn)各廠第一道閥門為界，各廠界外部分由公用工程廠負(fù)責(zé)。 . 由焚燒裝置產(chǎn)生的蒸汽，以進(jìn)入主管的第一道閥門為界，焚燒裝置界內(nèi)由公用工程廠負(fù)責(zé)。 來自低壓生產(chǎn)水泵的生產(chǎn)水經(jīng)生活水處理系統(tǒng)處理，出水水質(zhì)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB57492020 中菌落總數(shù)≤ 100CFU/mL(指的是每毫升 水中 含有的 細(xì)菌菌落總數(shù) ) 的要求，然后由生活水泵送往園區(qū)各用水部門。 正常時(shí)，消防水管網(wǎng)壓力由消防穩(wěn)壓罐、消防穩(wěn)壓水泵連鎖控制，管網(wǎng)壓力維持在 。將攪拌機(jī)開啟按鈕打至啟動(dòng)，查看攪拌機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，攪拌機(jī)有無偏轉(zhuǎn)、振動(dòng)的異常情況發(fā)生，如有，停機(jī)，并報(bào)告班長(zhǎng)，然后啟用另一臺(tái)藥罐的攪拌機(jī)，觀察其情況，正常后啟用，待存在問題的攪拌機(jī)處理完畢后，備用。 屯河能源 公用工程廠回用水裝置操作規(guī)程 ———————————————————————————————————— 修改號(hào) 0 第 11 頁 共 185頁 啟動(dòng)計(jì)量泵，向管道混合器中加藥。 5%=150kg=150L 計(jì)量泵的沖程開度為： 150247。 打開加藥罐生產(chǎn)進(jìn)水閥門，向加藥罐加水，直至漫過攪拌機(jī)槳葉。 打開加藥箱出口閥，計(jì)量泵進(jìn)口閥，按照進(jìn)水管線上的濁度儀顯示的濁度值，調(diào)整好計(jì)量泵的沖程（ 10～ 100%之間），并使用沖程鎖定按鈕，鎖死沖程。 e 引起的機(jī)械傷害參見《 公用工程廠設(shè)備手冊(cè)》。 開車操作： 接到開車指令后，緩慢打開原水總管進(jìn)水閥，打開原水水管進(jìn)口濁度儀檢測(cè)閥，啟動(dòng)濁度儀，進(jìn)行檢測(cè)。 手動(dòng)反洗操作 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有兩根虹吸管同時(shí)流水時(shí)，采用手動(dòng)反洗，并錯(cuò)開反洗周期。 觀察進(jìn)出水水質(zhì)變化，相應(yīng)調(diào)整藥劑投加量。 檢查控制柜，確認(rèn)螺桿泵電源已經(jīng)送上。 檢查控制柜上的電源指示燈是否正常，確認(rèn)攪拌泵的電源已經(jīng)送上。 啟動(dòng)操作： 將控制柜上的控制開關(guān)打至就地，按照攪拌機(jī)啟動(dòng)程序開啟污泥池?cái)嚢铏C(jī)。根據(jù)混凝器中污泥聚凝后的狀態(tài)，調(diào)整 PAM 加藥量，直至污泥壓榨機(jī)出泥合格。 將控制柜上的回用水泵啟停按鈕打至停止?fàn)顟B(tài)，盤泵，兩到三圈，泵無卡澀、無摩擦和無異響。 對(duì)水泵手動(dòng)盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀、異響。 打開泵的進(jìn)水閥，向泵內(nèi)充水，打開泵的排氣口，待排氣口出水后，證明泵腔內(nèi)空氣排凈，然后關(guān)閉排氣口。 注意事項(xiàng)： 泵啟動(dòng)后，觀察出口壓力及電流情況，不允許泵出現(xiàn)超電流現(xiàn)象。 自動(dòng)開啟 除在開啟前的檢查項(xiàng)目中，需將控制柜的開關(guān)狀態(tài)改為遠(yuǎn)程，設(shè)置好連鎖以及啟泵前需將泵的出口閥門全開外，其余與手動(dòng)起泵相同： 啟動(dòng)步驟： 將 PLC 控制柜手動(dòng) /自動(dòng)檔轉(zhuǎn)換至自動(dòng)，生產(chǎn)水泵接到啟動(dòng)信號(hào)，泵自動(dòng)開啟。 聯(lián)系班長(zhǎng)， 確認(rèn)出水管網(wǎng)已具備受水條件。 設(shè)備啟運(yùn)期間，人員應(yīng)提高安全意識(shí)，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，避免人員受到傷害。 設(shè)備啟運(yùn)期間，人員應(yīng)提高安全意識(shí)，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，避免人員受到傷害。 按照螺桿泵、 PAM 加藥裝置啟動(dòng)程序，開啟螺桿泵、 PAM 加藥裝置。 螺旋壓榨污泥脫水機(jī)的開啟操作 開啟前的準(zhǔn)備： 檢查設(shè)備所有部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，若有，報(bào)告班長(zhǎng)。 啟泵操作： 將控制柜上的控制按鈕打至啟動(dòng)，全開泵進(jìn)、出口閥，查看出口壓力表的讀數(shù)，確認(rèn)其處在控制范圍內(nèi)。 人員上下爬梯時(shí)，必須提高安全意識(shí)，避免人員出現(xiàn)墜落事故發(fā)生。 c 一格反洗結(jié)束后開始對(duì)下一單元格進(jìn)行反洗，時(shí)間應(yīng)控制在 4060 分鐘。 當(dāng)沉淀池水進(jìn)入過濾池后，在清水箱觀察口觀察濾池內(nèi) 的水位、水質(zhì)。 檢查一體化凈水器的人孔、閥門連接處，確認(rèn)不存在未裝螺栓墊片、螺栓未緊固等情況。 注意事項(xiàng)： 屯河能源 公用工程廠回用水裝置操作規(guī)程 ———————————————————————————————————— 修改號(hào) 0 第 13 頁 共 185頁 a 藥劑配 置： 配置原則：依照計(jì)量泵的投加量控制 PAM 加藥裝置 生產(chǎn)水進(jìn)水流量，然后再按照生產(chǎn)水進(jìn)水量及藥劑濃度 (質(zhì)量百分比 %）計(jì)算出每小時(shí)需要投加的 PAM 藥劑量，依照 PAM 藥劑投加量控制給料機(jī)的手輪開度。 開車操作： 將控制柜上的 PLC 控制開關(guān)打至就地，機(jī)泵控制模式改為手動(dòng)， 將 PAM 藥劑裝入給料斗，啟動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)器、加熱機(jī)，生產(chǎn)水進(jìn)水電磁控制閥，調(diào)節(jié)給料機(jī)手輪，得出給料機(jī)的最大出料量。 PAM 加藥裝置開啟操作 開啟前準(zhǔn)備工作： 檢查 PAM（聚丙烯酰胺）加藥裝置藥桶、加藥斗內(nèi)有無異物，如有及時(shí)清理； 檢查攪拌機(jī)有無損壞，攪拌機(jī)油腔內(nèi)潤(rùn)滑油脂液位是否控制在 1/2~2/3 之間， 攪拌機(jī)固定螺栓是否緊固，無松動(dòng)； 檢查生產(chǎn)水加水管線、閥門、壓力表、轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否連接正常，打開然后立即關(guān)閉生產(chǎn)水進(jìn)水閥門，查看生產(chǎn)水加水管線有無泄漏以及供應(yīng)是否正常； 檢查計(jì)量泵進(jìn)出口連接管線、管件、閥門是否安裝正確，有無泄漏