機械測量(培訓(xùn)教材)1-免費閱讀
【正文】 =0分 測量評定標準 3 測量部品 3 2M 1M 3H 4H 5計 計算中心距離 測量尺寸共 4個 需計算尺寸 1個 所用量具： 1~2M：外徑千分尺 0~25mm 3~4H：高度游標卡尺 5計：計算中心距離 計算方法： 5計 = 4H3H（ 2M/2） +（ 1M/2） 由于千分尺讀數(shù)為 ，而游標卡尺讀數(shù)為 ，故計算的結(jié)果四舍五入 例： 測量 1M為 ， 2M為 3H為 ， 4H為 ，則 5計 = （ ） +（ ） =≈ 4 外徑千分尺器差測定 器差量具： 外徑千分尺 0~25mm 所給標準量塊： 5mm、 10mm、 15mm、 20mm、 25mm 要求：根據(jù)標準量塊校對千分尺的誤差 校對方法：左手握住量塊使標準面對準 千分尺測砧，然后旋動測桿，使其緊貼 量塊，切忌用力過猛，讀取此時的測量 值， 誤差 =測量值 標準值 例： 測量 5mm的標準量塊，讀數(shù)為 則誤差為 == + 5 平面度及平行度測定 測量平面度工具：平晶 此種平晶的規(guī)格有： 和 兩種 說明：如干涉 條紋為圓圈的， 如圖 2， 說明被 測面平面度良 好；如出現(xiàn)一 條條紋， 如圖 1， 則通過計算條紋 數(shù)計算平面度 圖 1 圖 2 測量平行度工具：平晶 此種平晶成套的，一套 4個： 說明：平行度的測量計算干涉條紋數(shù)， 如左圖 ，該千分尺的平行度為兩面平面度之和，測桿面 3條，測砧面 1條，合計 4條， 平行度為 （ 4 ） 齒厚測量及螺紋三針測量 第 三 章 = 177。 千分尺器差（誤差測量） 若小于環(huán)規(guī)孔徑，指針順時針方向轉(zhuǎn)動，反 之，逆時針方向轉(zhuǎn)動，偏離值及兩者之差， 讀數(shù)方法與百分表相同。（如圖） ● 即： 155格 ＝ 測量及讀數(shù)方法 ② 相對測量法 (工件比基準塊大的測量 ) 將已知尺寸的基準規(guī)放入測量頭下端，設(shè)定基準刻度“ A”再將被測物放入測量頭下端讀取數(shù)值“ B”，測量值Ｃ＝“ A+B”。 0 步驟 將百分表固定在表座上，將基準規(guī)放入測頭下端使測桿受力，調(diào)整表筐使指針與“ 0”刻度線對齊。 測桿 測量尺寸 讀取數(shù)據(jù) 工作原理 刻度：① 固定套筒最小刻度間隔： 1格 = ② 微分套筒最小刻度間隔： 1格 = （微分套筒旋轉(zhuǎn)一周，測桿軸向位移為 ，即：固定套筒刻度 1格） 1m m m1m m0 5m4550刻度原理 以 微分套筒的基準線 為基準讀取 左邊固定 套筒刻度值，再以固定套筒基準線 讀取微分套筒刻度線上與基準線 對齊 的刻度，即為微分套筒刻度值，將固定套筒刻度值與微分套筒刻度值相加，即為測量值。即 I=2ab 主尺 游尺 分度值 特點 刻度間隔 (a)mm 刻度間隔 (b)mm = (2ab)mm 1 把 19mm分成 10等分 = 1 把 39mm分成 20等分 = i 刻度原理 : i 00 1I=ab=1mm = （讀取刻度間隔） 1mm a b 設(shè)主尺的每格寬度為 a,游尺的每格寬度為 b,I為分度值 ,n為游標的刻線格數(shù)。 外徑千分尺 內(nèi)徑千分尺 當主尺 （ N一 1） 格的長度正好等于游標 N格時，游標的分度值 I為主尺每格的寬度與游標尺每格的寬度之差。 m45 格 m ＝ m400450 5套筒刻度值 微分套筒刻度值 ＋ 測量值 讀數(shù)方法 尺架 測頭 工作原理 : 通過螺旋傳動，將被測尺寸轉(zhuǎn)換為絲桿的軸向位移和微分套筒的圓周位移，從固定套筒刻度和微分套筒刻度上讀取測量頭和測桿測量面間的距離。（如圖） 步驟 將被測物放入測桿下端，刻度盤指針發(fā)生偏移，從指針偏移量在刻度盤上讀取測量值，將
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