員工品質(zhì)意識培訓(xùn)[1]-免費(fèi)閱讀
【正文】 標(biāo)準(zhǔn)鞏固48：操作器和驅(qū)動(dòng)器等按規(guī)范進(jìn)行導(dǎo)入與確定相關(guān)參數(shù)；各原點(diǎn)、近接開關(guān)、緩沖器 … 等確定后要扳手鎖緊；調(diào)試后各組件要平行工整，中高速運(yùn)行時(shí)要連貫、無異響、抖動(dòng)。重新贏得一個(gè)不滿意顧客的費(fèi)用（ 12）失去顧客的代價(jià)失去顧客的代價(jià)29 質(zhì)量 管理的 五不 放過 原 則5. 質(zhì)量意識質(zhì)量意識 的建立的建立 納入 ,不放 過 標(biāo)準(zhǔn) 化 措施不 驗(yàn)證 ,不放 過 成果 比較 措施 不 落實(shí) ,不放 過 草擬行動(dòng) 分不清 ,不放 過 選擇對策 找不到 ,不放 過 追查 原因質(zhì)量 管理中需做到 :30 生產(chǎn)過生產(chǎn)過 程程 中質(zhì)量中質(zhì)量 管理的管理的 四不宣言四不宣言一不 : 不 接 收不良品 —— 我的立場是 用 合格品二不 : 不做 出 不良品 —— 我的責(zé)任是 做 合格品三不 : 不 送出 不良品 —— 我的保證是 給 合格品四不： 不流出不良品 —— 我的精神是 賣 合格品5. 質(zhì)量意識 的建立315. 質(zhì)量意識 的建立質(zhì)量檢驗(yàn)異常質(zhì)量異常報(bào)告停機(jī)或停產(chǎn)原因分析通知責(zé)任單位采取糾正﹑ 改善措施并 回復(fù)對策改善效果 驗(yàn)證NG OK合格 繼續(xù)生產(chǎn)追溯 已制品進(jìn) 行再 確認(rèn)不 合格 品扣留按不 合格 品 處理流程作 業(yè)NG放行OK 質(zhì)量異常處理質(zhì)量異常處理 流程流程 32質(zhì)量再 確認(rèn)質(zhì)量再確認(rèn)不合格品IQC標(biāo)示 隔離NGOKFQCIPQC返 工特采報(bào)廢挑 選下一 工序OKNG不可返工 不合格品不合格品 處處 理流程理流程 5. 質(zhì)量意識 的建立336. 常見缺乏質(zhì)量意識216。 . 全面全面 質(zhì)量質(zhì)量 管理管理21 唯有全 員參與來推動(dòng)、 改 變 和行 動(dòng) ,才能 達(dá) 成 持續(xù)不斷 的 改進(jìn)。取消定量的工作任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)，通過持之以恒地改進(jìn)質(zhì)量而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。向全體員工提供合適的、正確的工作工具和工作條件。擺脫對大批檢驗(yàn)的依賴性，要依靠統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制技術(shù)。216。216。 有專家一針見血地指出： 從手中溜走 1%的不合格，到用戶手中就是 100%的不合格 。 態(tài)度決定一切態(tài)度決定一切7216。觀念改變 —— 行動(dòng)才會(huì)改變216。哈佛大學(xué)的一項(xiàng)研究表明： 成功、成就、 升遷等原因的 85%是因?yàn)槲覀兊?態(tài)度 ，而 僅有 15%是由于我們的 專門技術(shù) 。 質(zhì)量質(zhì)量 ————企業(yè)的核心才能企業(yè)的核心才能8減少缺陷提高顧客滿意度縮短流程 質(zhì)量管理的三大目標(biāo)21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)9216。產(chǎn)品滿足客戶期望 的 明確或潛在 需要 的 特性216。針對主要原因，提出 解決措施并執(zhí)行 。216。216。216。216。補(bǔ)救與顧客忠誠補(bǔ)救與顧客忠誠28216。
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