【正文】 注意水泥塞長(zhǎng)的井段最好選擇動(dòng)力鉆具鉆塞，以防轉(zhuǎn)盤鉆時(shí)，鉆具撞擊套管，使套管與水泥之間形成微間隙，造成聲幅質(zhì)量不合格。 在下小鉆桿時(shí)，鉆井隊(duì)要采取井口防掉和套管絲扣防碰措施。 固井大泵工操作水泥泵，用一檔緩慢打壓至標(biāo)準(zhǔn)壓力值后停泵 . 鉆井隊(duì)技術(shù)員對(duì)壓力觀察 30min，并記錄壓力變化情況，填寫試壓記錄。 井口試壓應(yīng)在測(cè)完聲幅后進(jìn)行 . 試壓介質(zhì)采用清水，但套管內(nèi)原有的鉆井液不置換出來。 禁止完井測(cè)聲幅前的井口試壓。 固井過程中，鉆井隊(duì)要確保地面設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，供電設(shè)備應(yīng)滿足電壓 215～ 220V、頻率 47～ 50HZ 的要求，以滿足固井計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確計(jì) 量的需要。 固井出現(xiàn)異常情況時(shí) ，應(yīng)參照以下方法進(jìn)行處理： a) 膠塞下行中出現(xiàn)泵壓異常升高時(shí)，應(yīng)在 70％套管抗內(nèi) 壓 強(qiáng)度范圍內(nèi)強(qiáng)行頂替鉆井液，以防管內(nèi)留有更多的水泥塞 。 鉆井泵替泥漿量完成后， 鉆臺(tái)指揮員 通知司鉆停穩(wěn)鉆井泵，固井井口工關(guān)閉水泥頭循環(huán)閘門， 鉆臺(tái)指揮員 用手勢(shì)通知水泥車開始用小排量碰壓。 使用水泥車壓膠塞時(shí)，應(yīng)搖出水泥頭鐺銷，開啟 2 號(hào)考克閥，由 鉆臺(tái)指揮員 通知壓膠塞車進(jìn)行壓膠塞。 固井前，由固井技術(shù)服務(wù)公司負(fù)責(zé)對(duì)固井高壓管線進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓，試壓壓力應(yīng)大于設(shè)計(jì)最高碰壓 2～ 3Mpa，試壓時(shí)，高壓區(qū)內(nèi)不得站人。 安全提示： 自然環(huán)境對(duì)下套管作業(yè)有影響時(shí)，應(yīng)用扶正繩牽制套管，控制套管自由擺動(dòng)。 下套管重量超過 350kN 后要掛上水剎車或電磁剎車，以防下放速度快把井壓漏，造成井下復(fù)雜。 下放應(yīng)避免沖擊載荷對(duì)管體或接箍臺(tái)肩以及螺紋造成損傷。 油層套管必須使用專用套管鉗上扣， 上扣扭矩符合要求，圓螺紋余扣不超過一扣。 場(chǎng)地工作人員將套管滾至坡道中心，并用專用 尼龍繩 套拴掛在離套管母扣端 左右處，將繩套掛在小絞車吊鉤上，人站一側(cè)，手提繩索指揮小絞車操作工起吊。 表層或技套的引鞋或浮鞋、浮箍用專用螺紋鎖固脂鎖固。 采用 氣動(dòng)絞車或吊車 向鉆臺(tái)吊送套管。如果油層套管的口袋超過 80m 時(shí)，應(yīng)提前打好水泥塞，并修水泥面至預(yù)定位置后，方可起鉆實(shí)施下套管作業(yè)。 電測(cè)完下入放大水眼的牙輪鉆頭進(jìn)行通井，在通井時(shí)調(diào)整好鉆井液性能。 表層固井水泥準(zhǔn)備 a) ∮ 508mm 套管固井的水泥用量為每 米 套管 250kg； b) ∮ 套管固井的水泥用量為每 米 套管 150kg。 鉆井隊(duì)在上技套或油層固井水前，應(yīng)把固井水罐清理干凈，罐內(nèi)不得有任何污泥和雜物。如：吊卡、循環(huán)接頭、浮鞋、浮箍、阻流板、回壓球、分級(jí)箍、懸掛器、套管扶正器、水泥頭 (內(nèi)應(yīng)無雜物 )、聯(lián)頂節(jié)等，在下井前要進(jìn)行規(guī)格、尺寸、與套管公母扣合扣、數(shù)量等方面的檢查。測(cè)量點(diǎn)從母接箍端面至 API 螺紋“消失點(diǎn)”或最終分度線記號(hào)。 現(xiàn)場(chǎng)用柴油、汽油作清洗液，棉紗、毛刷為清洗工具，對(duì)套管 (包括短套管 、聯(lián)頂節(jié) )絲扣進(jìn)行逐根清洗，并對(duì)絲扣進(jìn)行外觀檢查，對(duì)絲扣有損傷的套管應(yīng)隔離存放。白色接箍為 P110；紅色接箍為 N80；綠色接箍為 J55 鋼級(jí)。 套管準(zhǔn)備 進(jìn)入井場(chǎng)的套管應(yīng)按下井順序進(jìn)行卸車，做到后下井的先卸車。 在電測(cè)期間鉆井隊(duì)必須有干部值班，并安排專人負(fù)責(zé)井控坐崗。電測(cè)協(xié)作會(huì)決定的內(nèi)容由鉆井隊(duì)技術(shù)員予以記錄。必要時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部形成有關(guān)會(huì)議紀(jì)要。 測(cè)井過程中，現(xiàn)場(chǎng)禁止電焊和啟動(dòng)大功率電器設(shè)備，禁止防礙測(cè)井工作的任何其它作業(yè)。卸車一律用抓管機(jī)或吊車進(jìn)行，禁止其它方式卸車。通過本體字符查看壁厚等參數(shù)。所有絲扣上的污物均要清洗掉，然后用溶劑水清洗絲扣上的油。梯形螺紋以印在套管本體上三角符號(hào)的低邊為準(zhǔn)，其它螺紋按廠家制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)（氣密扣套管測(cè)量時(shí)，用套管母扣端面到公扣端面 的總長(zhǎng)度減去母扣端面至內(nèi)臺(tái)肩的距離）。 下套管前，鉆井隊(duì)要接好灌泥漿裝置，備好套管與方鉆桿連接的接頭，檢查好下套管的吊卡和大鉗，落實(shí)好套管絲扣油、密封脂。 鉆井隊(duì)要按技套或油層固井協(xié)作會(huì)的要求 ，把固井水罐裝滿指定的水，冬季應(yīng)一次性連續(xù)上足固井水，防止結(jié)冰夾層影響施工用水，并通知鉆井公司安排固井技術(shù)服務(wù)公司及時(shí)上井配水。 技術(shù)套管固井水泥準(zhǔn)備 a) 鉆井設(shè)計(jì)書無水泥返深要求以及中完電測(cè)后地質(zhì)錄井公司不下發(fā)固井通知單的，套管下深≤ 1500m 時(shí)，水泥量 25000kg；下深在 1501～20xxm 時(shí)，水泥量 37500kg；下深在 20xx～ 2500m 時(shí)，水泥量 50000kg；下深＞ 2500m 時(shí)，水泥量 75000kg。在調(diào)整鉆井液性能時(shí)，要注意控制摩阻， 執(zhí)行 中的相關(guān)規(guī)定。 下套管固井前的交底 下套管前由鉆井隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)組織，技術(shù)員負(fù)責(zé)向在隊(duì)干部與職工進(jìn)行下套管作業(yè)技術(shù)措施的交底，并明確崗位分工和工作標(biāo)準(zhǔn)，安排進(jìn)度等。 下表套和技套工作步驟 場(chǎng)地人員將套管滾到大門坡道前，將專用 尼龍繩 套拴牢在距套管母扣 處，戴上套管帽子，掛在氣動(dòng)絞車 吊鉤上，拴好纜制繩。 司鉆抬剎把，第一根套管入井。 小絞車操作工將小絞車?yán)K拉緊后，停車，待場(chǎng)地人員撤至安全區(qū)域后繼續(xù)起動(dòng)小絞車上提套管。梯形螺紋本體三角符號(hào)底邊與母接箍齊平為合格。 下完套管后，接好聯(lián)頂節(jié)調(diào)整好聯(lián)入，座穩(wěn)吊卡，套管內(nèi)灌滿鉆井液。 下套管遇阻下壓力不超過 50kN，上提遇卡力不超過原懸重 100kN，遇阻活動(dòng)不下去時(shí)，要采用開泵循環(huán)沖洗的辦法處理，仍下不去的，要視情況起出套管下鉆通井或就此固井。嚴(yán)禁從 鉆臺(tái)上向下仍套管護(hù)絲，套管護(hù)絲用繩套穿好后，用小絞車送下鉆臺(tái)。 循環(huán)調(diào)整好 鉆井液 及上述準(zhǔn)備工作結(jié)束后，停穩(wěn)鉆井泵，接固井水泥頭，關(guān)閉水泥頭注灰閘門，打開水泥頭循環(huán)閘門，開啟鉆井泵，進(jìn)行流量測(cè)試，在確認(rèn)鉆井泵排量滿足固井要求后，停穩(wěn)鉆井泵，關(guān)閉水泥頭循環(huán)閘門，打開水泥頭注灰閘門，開始固井施工。使用鉆井泵壓膠塞時(shí)，在搖出鐺銷后，倒三通閥，由 鉆臺(tái)指揮員 通知鉆井隊(duì)司鉆開泵壓膠塞。碰壓過程中，水泥頭附近不能站人，鉆臺(tái)指揮要時(shí)刻觀察壓力表變化，當(dāng)井口壓力 陡增 2～ 3MPa 時(shí)， 鉆臺(tái)指揮員 和 地面指揮員 接連發(fā)出宏量的口哨聲，以示碰壓結(jié)束，此時(shí)水泥車停止注入碰壓液（一般為清水）。 b）替泥漿量加碰壓量達(dá)到設(shè)計(jì)值未碰上壓時(shí)， 鉆臺(tái)指揮員 應(yīng)及時(shí)檢查膠塞是否下井，并與鉆井工程技術(shù)人員協(xié)商是否繼續(xù)碰壓，如需要 中國最大管理資源中心 第 12 頁 共 14 頁 繼續(xù)碰壓，則替入碰壓液的數(shù)量應(yīng)小于設(shè)計(jì)總替量的 3％，以防替空套管 。 防止聲幅遇阻的有關(guān)要求 下套管固井前，鉆井隊(duì)要把 4罐內(nèi)的砂子清理干凈，并調(diào)整好鉆井液