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現(xiàn)代設(shè)備管理講義-免費閱讀

2025-02-24 11:24 上一頁面

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【正文】 ② 在設(shè)計階段:用來對設(shè)備的技術(shù)性能、可靠性、維修性與壽命周期費用進行權(quán)衡分 析,以便對該項目的壽命周期費用進行嚴格的控制。由于不同年份的等額 資 金其實際價值不同,需要對算出的費用折算或修正才能用于比較,這就是技術(shù)經(jīng)濟 學(xué)中所講的資金的時間價值。此法誤差較大,適用于規(guī)劃階段。所以,要必須建立費用估算關(guān)系式,解決各種算法問題,這項工作又稱為費用建模(此種估算是以設(shè)備的費用數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)的)。 用 SE表示:即投入壽命周期費用后,設(shè)備系統(tǒng)得到的效果。 費用名稱 所占比例 購置費 維修費 能耗費 工資費 其他 合計 100 現(xiàn)實意義:改善設(shè)備管理,提高經(jīng)濟效益。但設(shè)備是 有形的固定資產(chǎn),涉及到價值形態(tài)的管理,所以以經(jīng)濟的壽命周期費用獲得最佳的設(shè) 備綜合效率是設(shè)備管理的核心。企業(yè)管理中包括:生產(chǎn)、銷售、 財務(wù)、設(shè)備等多個管理子系統(tǒng),按照系統(tǒng)工程的思想,要搞好設(shè)備管理,必須與相關(guān) 業(yè)務(wù)部門搞好關(guān)系,得到支持,協(xié)調(diào)配合,產(chǎn)生合力效應(yīng)。 系統(tǒng)工程在設(shè)備管理上的應(yīng)用。 對設(shè)備管理而言,它的輸入是壽命周期費用,它的輸出是設(shè)備的綜合效率 ——產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全、勞動者的積極性等。 系統(tǒng)由各組成要素按一定方式相結(jié)合,而不是隨便堆放在一起。只有把零部件按照一定的規(guī)律組合起來,才能成為人們的代步工具,成為系統(tǒng)。 此辦法是《國有資產(chǎn)保值增值考核試行辦法》所規(guī)定的,是 1994年 12月國有資產(chǎn)管理局、財政局、勞動部聯(lián)合頒發(fā)的。當(dāng)然我們要走集約型的發(fā)展方式, 設(shè)備管理方式必須與之相適應(yīng)。 ⑤ 要有一支精干的設(shè)備管理機構(gòu)和管理隊伍。 ③ 要求按照市場需求組織生產(chǎn),自主經(jīng)營,所以設(shè)備管理不僅為完成生產(chǎn)計劃服 務(wù),還要為增強企業(yè)的生存與競爭能力服務(wù)。 ② 在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)必須依靠自身、建立和完善設(shè)備管理的激勵機制和自我約束機制,才 能保證設(shè)備管理工作的高效運行。因為國企是國民經(jīng)濟的支柱,是經(jīng)濟體制改革的中心環(huán)節(jié)。 ③ 國家對經(jīng)濟活動實行直接的行政管理,高投入,低產(chǎn)出,嚴重束 縛了生產(chǎn)力的發(fā)展。 ( 2)改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì) 技術(shù)裝備素質(zhì)要適合企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的要求。 修理 ——恢復(fù)局部喪失功能的零部件。另一方面主動向設(shè)備制造廠家反饋設(shè)備的工作不正常的狀態(tài),避免發(fā)生重大 事故,當(dāng)然設(shè)備制造廠家也應(yīng)主動征集用戶的信息。條例是我國設(shè)備管理工作的第一個法規(guī)性文件,明確 規(guī)定了設(shè)備管理的方針、政策、任務(wù),是指導(dǎo)企業(yè)開展設(shè)備管理工作的綱領(lǐng)。 E、組織競賽評比,樹立先進典型 國家經(jīng)委、計委和中設(shè)協(xié)曾于 1986年、 1988年、 1990年連續(xù)三屆組織評選全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位,涌現(xiàn)出的優(yōu)秀單位 316個,此外還有上千個省、部級的優(yōu)秀單位,促進了全國設(shè)備管理水平的提高。 B、制定了設(shè)備管理的法規(guī) 1987年國務(wù)院發(fā)布了 “全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例”,簡稱“設(shè)備管理 條例” ,這是一部借鑒了國外現(xiàn)代化設(shè)備管理的先進理論和方法與我國具體實踐 相結(jié)合的產(chǎn)物,具有中國特色。 下面我們羅列設(shè)備綜合管理形成過程中的一些主要事件和活動,由此可見我國設(shè)備管理現(xiàn)代化的發(fā)展歷程。 現(xiàn)代管理階段( 80年代至今),即綜合管理階段。還經(jīng)常出現(xiàn)因維修而產(chǎn)生的故障。他們的經(jīng)驗是 60%~ 80%的故障可以通過點檢早期發(fā)現(xiàn)、預(yù)防修理、減少故障、提高設(shè)備效率。 素養(yǎng) ——講禮貌、守紀律,養(yǎng)成良好的言談舉止。 B、影響設(shè)備效率的六種因素: ? 故障損失 ——慢性故障或突發(fā)性故障造成的損失 ? 作業(yè)調(diào)整損失 ——因工裝、模具更換等 ? 小故障停機損失 ? 速度降低損失 ——實際運行速度達不到設(shè)計速度 ? 工序能力不良的損失 ——加工中的缺陷及返修 ? 調(diào)試生產(chǎn)的損失 ——從開始生產(chǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)的時間段 C、綜合效率計算: 設(shè)備綜合效率 =時間開動率 Χ性能開動率 Χ合格品率 TPM的基本概念 改善人 的素質(zhì) 改善設(shè)備 的素質(zhì) 改善企業(yè) 的素質(zhì) 擴大企業(yè)成績 創(chuàng)造文明生產(chǎn)現(xiàn)場 提高設(shè)備效率 徹底進行維修的 5S 消滅設(shè)備的 6大損失 改善全體人員對 X我是制造者,你是維修者 設(shè)備管理的認識 √自己的設(shè)備自己管 掌 握設(shè)備維修技術(shù)本領(lǐng) X無許可證操作 √培養(yǎng)設(shè)備操作能手 自 主 維 修 ④ TPM的主要做法: A、自主維修( PM小組活動) PM小組活動不同于美國的 PM,而是全員的 PM。 一是外部信息反饋: 信息反饋分兩種: 二是內(nèi)部信息反饋: 用戶 制造廠 制造部門 使用單位 ③ 結(jié)論: 從上可見,“設(shè)備綜合工程學(xué)”從理論上和方法上突破了傳統(tǒng)設(shè)備管理的狹 隘性 ——局限于維修管理,提高到了對設(shè)備一生進行綜合管理、全方位管理,從 而開拓了設(shè)備管理的新階段。 這就要求設(shè)備使用時要安全可靠,而且易維修、標準化程度要高,這些 問題在設(shè)計時都要充分考慮。 ② 內(nèi)容要點 A、 追求壽命周期費用的經(jīng)濟性 壽命周期費用指設(shè)備一生的總費用,即從設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用、維修、改造直到報廢各階段消耗費用的總和。事后維修不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要,設(shè)備一旦故障,打亂 了生產(chǎn)計劃,造成很大的經(jīng)濟損失,特別是連續(xù)性很強的行業(yè) ——鋼鐵、化工、汽車制 造、紡織等,所以出現(xiàn)了為了防止意外故障而預(yù)先安排的維修,以減少停機損失。 ( 4)設(shè)備管理涉及到物資準備、設(shè)計制定、計劃采購、方案論證、經(jīng)濟預(yù)算、質(zhì)量控制等 方面業(yè)務(wù)內(nèi)容。 ( 5)是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。所以,只有加強管理,正確操作,精心維護,使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài),才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。 管理應(yīng)該是開放式的管理,要與外界交流互動。 ? 生活福利設(shè)備:醫(yī)療衛(wèi)生機械、炊事機械、文體器械等。 西北工業(yè)大學(xué) 西安傲藍機電科技有限公司 面對越來越嚴峻的能源問題,節(jié)能降耗、保護設(shè)備、提高設(shè)備效能將是每一個企業(yè)的生存之本。 按生產(chǎn)主要程度分: ? 關(guān)鍵設(shè)備:在生產(chǎn)過程中起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用。 高層管理:戰(zhàn)略決策;中層管理:管理決策;基層管理:執(zhí)行決策。 ( 2)是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展,需要不斷采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品,依靠科技進步,提高裝備水平,實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。 隨機性大 因為設(shè)備故障具有隨機性,使得設(shè)備維修及管理也產(chǎn)生隨機性。 這種維修制的典型代表:一是前蘇聯(lián)的“計劃預(yù)修制”( nnp),在東歐和中國得到 了廣泛的應(yīng)用;二是美國的“預(yù)防維修制”( PM),并在西歐、北美、日本得到了推廣。 經(jīng)濟性要把設(shè)備的 選型購置、使用維修 兩個方面結(jié)合起來考慮,既要考慮購置費 用,還要考慮使用效果??煽啃缘睦硐刖辰缡恰盁o維修設(shè)計”。 30多年來,不僅在英國的應(yīng)用中取得顯著成效,而且迅速傳到世界各地,對 各國設(shè)備管理的實踐產(chǎn)生了巨大影響。操作者的自主維修(小 組活動) ——自己的設(shè)備自己管的思想,使每個操作者掌握能夠自主維修的 技能,并采取開展小組活動的組織形式,這是 TPM的最大特點。它是前 4個 S的保證和提高。 D、局部改善 對現(xiàn)有設(shè)備局部地改進設(shè)計和改造零部件,以改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),更好 地滿足生產(chǎn)的需要。二是只注重專業(yè)維修人員的修理,強調(diào)修理與使用互相制約與監(jiān)督,忽視廣大操作人員的參與,引起設(shè)備使用部門與維修部門、操作人員與維修人員之間的對立與矛盾。 什么是設(shè)備管理現(xiàn)代化? 把當(dāng)今國內(nèi)外先進的科學(xué)技術(shù)成就與先進的管理理論、方法,應(yīng)用于設(shè)備管理,形成適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化的有效設(shè)備管理體系。 60~ 70年代是世界經(jīng)濟迅速發(fā)展的時期,同時國際上設(shè)備管理的理論與實踐也有了重大發(fā)展。 C、 1990年 7月,有 10位中央領(lǐng)導(dǎo)的重要題詞,充分體現(xiàn)了國家對設(shè)備管理工作的重視與關(guān)懷。 F、開展培訓(xùn)教育,提高人才素質(zhì) 政府各級主管部門和各級設(shè)協(xié)花費很大力氣舉辦各種培訓(xùn)班。 《條例》的特點(兩個特點): ( 1)把現(xiàn)代設(shè)備管理的理論和方法與我國建國以來設(shè)備管理的成功經(jīng)驗相 結(jié)合,以我為主,博采眾長,具有中國特色。 設(shè)備管理的基本原則( 5個結(jié)合) ( 1)設(shè)計制造與使用相結(jié)合 為克服設(shè)計制造與使用脫節(jié)的弊端,從系統(tǒng)論觀點出發(fā),對設(shè)備進行全過程管理,必 須考慮二者結(jié)合。 改造 ——采用新技術(shù)來提高現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)水平。 途徑:一是更新設(shè)備;二是用新技術(shù)改造現(xiàn)有設(shè)備。國企只是政府的附屬物。 轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制與財產(chǎn)監(jiān)管 ( 1)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制的條例 1992年 7月,國務(wù)院發(fā)布了《全民所有制企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制條例》,目的是把計劃經(jīng)濟體制下的 舊機制變成適應(yīng)市場需要的新機制,使企業(yè)自主經(jīng)營、自負盈虧、自我發(fā)展、自我約束。 ③ 要清醒認識到設(shè)備管理有“價值形態(tài)”和“實物形態(tài)”兩個重要側(cè)面。 ④ 為落實現(xiàn)代企業(yè)制度,以提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的目標,設(shè)備管 理必須突破封閉式的維修體制,走向市場化,走向維修專業(yè)化。 四、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式與設(shè)備管理 轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式 1996年初,國家經(jīng)貿(mào)委制定了《 “九五”全國設(shè)備管理工作綱要》,是在新形勢下,對《設(shè)備管理條例》的發(fā)展與補充。 五、設(shè)備管理的考核指標 設(shè)備完好率 ① 主要設(shè)備完好率 = Χ100% ② 靜密封點泄漏率 = Χ100% 對石油 、化工、石化、醫(yī)藥等流程工業(yè)尤為適用。 設(shè)備實際開動臺時 +設(shè)備故障停停機臺時 設(shè)備故障停停機臺時 全年設(shè)備凈產(chǎn)值 全年設(shè)備平均原值 期末國有產(chǎn)值 期初國有產(chǎn)值 第三講 現(xiàn)代設(shè)備管理的理論基礎(chǔ) 現(xiàn)代設(shè)備管理是一門新興的管理科學(xué),它是在設(shè)備維修管
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