塑料的種類以及功能介紹-免費閱讀
【正文】 二者的比率將影響 PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。熱量的散失一定要快而均勻。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。 模溫按塑件壁厚在 2090度范圍內(nèi)選取，注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。模具澆注系統(tǒng)表面應光潔，脫模斜度大，頂出均勻，同時設排氣口，以防出現(xiàn)起泡。 宜用高料溫，高模溫，低注射壓力，延長注射時間有利于降低內(nèi)應力，防止縮孔、變形。 軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時，可強行脫模。 高壓聚乙烯的柔軟性，伸長率，沖擊強度和滲透性較好。正常啤塑宜采用較低的料管溫度及較短的滯留時間而提高注射壓力能改善熔料的流動性及產(chǎn)品表面質(zhì)量(熔體流動性對剪切速率較敏感 ) 溫度參數(shù)：前料管 190— 210℃ ，中料管 180— 205℃ ，后料管 150— 175℃ 。 二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等，以制得最終產(chǎn)品。 第六講常用塑料的組成、性能及應用場合 PTFE塑料 (F4)：聚四氟乙烯 英文名稱 :Polytetrafluoro ethylene 18 19 成型性能 結(jié)晶料 ,吸濕小。 針對易分解，流動性差，模具流道和澆口盡可能粗、短、厚、以減小壓力損失及盡快充滿型腔。 成型收縮率大 (%)，尺寸較不穩(wěn)定，膠件易變形及縮水。 模溫以控制在 80100℃ 為宜。 化學穩(wěn)定性較好，但不耐堿、酮、芳香烴等有機溶劑。 注射速度取中，低速為主；注射壓力根據(jù)制件形狀、壁厚、膠料品級選取，一般為 80130Mpa。 材料共混性能 (ABS+PVC) ~ 提高韌性 ,耐燃性 ,抗老化能力。(變化過程可逆 ) 第六講常用塑料的組成、性能及應用場合 4 5 丙烯睛 — 丁二烯 — 苯乙烯共聚物類 (ABS) : ABS的組成及作用： 丙烯睛 (A)—使制品表面較高硬度，提高耐磨性，耐熱性。 樹脂： 指 受熱時 通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍， 轉(zhuǎn)化時 受外力作用具有流動性， 常溫下 呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài)的有機聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。 原料淺黃色不透明，制品表面光澤度好。 料管溫度不宜超過 250℃ 。燃燒慢，離火后慢熄。 PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。 高的分子量使得抗拉強度高及屈服強度 (耐疲勞度高 )。 成型時料管內(nèi)長期多次受熱，分解出氯乙烯單體及 HCI(即降解 )對模腔有腐蝕作用。 第六講常用塑料的組成、性能及應用場合 17 18 物料性能 長期使用溫度 202360度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有 “塑料王 ”之稱。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。 第六講常用塑料的組成、性能及應用場合 聚甲醛 (POM) 聚甲醛俗稱 “賽鋼 ”，屬結(jié)晶性塑料。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。 收縮范圍和收縮值大，方向性明顯，易變形翹曲。 強度一般，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應力脆裂，不耐苯、汽油等有機溶劑。 綜合性能超過聚苯乙烯，但質(zhì)脆，易熔于有機溶劑，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。 流動性好，易溢料。 第六講常用塑料的組成、性能及應用場合 (PA、尼龍 ) 英文名稱： Polyamide 36 37 結(jié)晶料，熔點較高熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，料溫超過 300度、滯留時間超過 30min即分解。 第六講常用塑料的組成、性能及應用場合 37 38 : 適于制作一般機械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動零件 ,以及化工 ,電器 ,儀表等零件 第六講常用塑料的組成、性能及應用場合 38 39 ： P
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