塑料模具澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料-免費(fèi)閱讀
【正文】 淺腔型形狀分為盒形、罩形、殼形盒和筒形。（ 7）對(duì)于有型芯或嵌件的塑件，特別是有細(xì)長(zhǎng)型芯的筒形塑件，應(yīng)避免偏心進(jìn)料，以防止型芯彎曲或嵌件移位。（ 5）對(duì)于多型腔模具，澆口能用來平衡進(jìn)料，對(duì)于多澆口單型腔模具，澆口不僅可以用來平衡進(jìn)料，還可以用來控制熔接痕在塑件上的位置。2）采用非平衡式布置時(shí)，必須注意流道和澆口的平衡。（ 6）如圖所示，每一節(jié)流道要比下一節(jié)流道大 10～ 20％。主流道直徑不應(yīng)過小，否則會(huì)引起熔體中熱量和壓力過多損失而導(dǎo)致流動(dòng)性差?！?4176。 6． 在 設(shè)計(jì) 主流道 時(shí) ，避免熔融的塑料直接沖 擊 小直徑型芯及嵌件，以免 產(chǎn) 生彎曲或折斷。 設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng) 盡量均勻布置或使各 澆 口 處 的熔體 壓 力降相等， 這樣 才能保 證 制品的 質(zhì)量。 澆 注系 統(tǒng)設(shè)計(jì) 的合理與否直接影響到制品的性能和模具 結(jié) 構(gòu)的復(fù) 雜 程度，是模具 設(shè)計(jì) 的主要內(nèi)容之一。 塑料模具設(shè)計(jì) 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7．在 滿 足塑料成形和排氣良好的前提下，要 選 取最短的流程， 這樣 可 縮 短填充 時(shí)間 。流動(dòng)性差的塑料可取 3176。但也不能過大，過大易形成渦流，使制品產(chǎn)生氣孔。塑料模具設(shè)計(jì) 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)分流道尺寸塑料模具設(shè)計(jì) 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)2．分流道的截面形狀及尺寸常用的分流道截面形狀有圓形、 U形、梯形、半圓形、拋物線形和矩形等。3）型腔的圓形排列所需的模板尺寸大，雖有利于澆注系統(tǒng)的平衡，但加工較麻煩。塑料模具設(shè)計(jì) 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)（ 1）澆口應(yīng)盡量開設(shè)在塑件截面最厚處，這樣，澆口處冷卻較慢，有利于熔體通過澆口往型腔中補(bǔ)料，故不易出現(xiàn)凹陷等缺陷。（ 8）澆口的位置應(yīng)避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象，當(dāng)小澆口正對(duì)著寬度和厚度很大的型腔時(shí)，高速熔體通過澆口會(huì)受到很高的剪切應(yīng)力，由此產(chǎn)生噴射和蠕動(dòng)等熔體斷裂現(xiàn)象。v （ 3）按制品質(zhì)量選擇澆口 制品表面質(zhì)量要求高的選擇點(diǎn)澆口、側(cè)澆口、潛伏澆口和爪形澆口等小截面澆口澆注。深腔型形狀分為桶形和管狀形。塑料模具設(shè)計(jì) 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)（ 6）澆口位置應(yīng)使熔體從主流道到型腔各處的流程相同或相近，以減少熔接痕的產(chǎn)生。（ 4）澆口的長(zhǎng)度和截面尺寸可以在試模時(shí)適當(dāng)調(diào)整，由此來調(diào)整澆口處熔體的凝固時(shí)間，以及熔體充模時(shí)的流動(dòng)性能。塑料模具設(shè)計(jì) 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)5．分流道及型腔的布置和排列 分流道的平衡式布置 分流道的非平衡式布置塑料模具設(shè)計(jì) 第 7章 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)v 型腔布置時(shí)應(yīng)注意的問題1）盡可能采用平衡式布置。（ 5）便于加工，便于使用標(biāo)準(zhǔn)刀具，避免制造專用刀具。 5）主流道大端直徑 D在 4～ 12mm
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