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如何實(shí)施isots169492002(ppt51)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 ? 全體員 工的 配合與積極參與 。 ? Stability 穩(wěn)定性 。其含義是指“事件發(fā)生前”的措施,而不是“事實(shí)出現(xiàn)后”的演練; ? 分為 DFMEA和 PFMEA兩部分; ? 在 APQP的第二階段進(jìn)行 DFMEA: 在一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開始, 在產(chǎn)品加工圖樣完工之前全部完成 ; ? 在 APQP的第三階段進(jìn)行 PFMEA: 在工藝流程圖制定或之前進(jìn)行,考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序,在試生產(chǎn)前全部完成。 11 關(guān)鍵過程舉例 ? 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì) ? 顧客要求評(píng)審 ? 制造 ? 交付 ? 安裝 ? 收付款 ? 服務(wù) 12 支持性過程舉例 ? 制造過程的支持性過程: ? 文件控制 ? 記錄控制 ? 培訓(xùn) ? 供應(yīng)商評(píng)估和選擇 ? 采購(gòu) ? 檢驗(yàn)和試驗(yàn) ? 庫(kù)房管理 ? 設(shè)備管理 ? 工裝管理 ? 監(jiān)控和測(cè)量裝置管理 ? 不合格品控制 13 管理過程舉例 ? 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理 ? 方針和目標(biāo)管理 ? 管理評(píng)審 ? 持續(xù)改進(jìn) ? 糾正和預(yù)防措施 14 如何實(shí)施 ISO/TS16949:2023 ? 了解 與識(shí)別汽車業(yè) COP ? ( Customer Oriented Process) ? 了解 與識(shí)別汽車業(yè) SP ? ( Support Process) ? 了解 與識(shí)別汽車業(yè) MP ? ( Management Process) ? 使用 章魚圖分析法 分析三種過程; ? 使用 龜形圖分析法 分析每項(xiàng)過程。 組織必須: a) 識(shí)別 質(zhì)量管理體系所需的 過程 及其在組織中的應(yīng)用(見 ); b) 確定這些過程的順序和相互作用; c) 確定為確保這些過程的有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法 ; d) 確??梢垣@得 必要的資源和信息 ,以支持這些過程的運(yùn)行和對(duì)這些過程的監(jiān)視; 6 如何實(shí)施 ISO/TS16949:2023 ? e) 監(jiān)視、測(cè)量和分析 這些過程; ? f) 實(shí)施必要的措施,以實(shí)現(xiàn)對(duì)這些過程策劃的結(jié)果和對(duì)這些過程的 持續(xù)改進(jìn) 。 ? 組織必須按本標(biāo)準(zhǔn)的要求管理這些過程 。 15 章魚圖分析法 — Octopus 16 流程 ,活動(dòng) Process、 activity 誰(shuí)主導(dǎo)?、 誰(shuí)配合? 輸出 產(chǎn)品、服務(wù) ? 等 效率 績(jī)效測(cè)量 時(shí)間、 成本 、 ? 等 指標(biāo) 硬件 軟件 環(huán)境 ? 等 輸入 材料 、 需求 、 顧客及法規(guī) 要求等 過程、活動(dòng) 怎么 做 方法 、 程序 過程分析 龜形圖分析法 WHO OUTPUT MEASUREMENT WHAT INPUT HOW 17 確定為確保過程有效運(yùn)行和控制所需的準(zhǔn)則和方法 ? 當(dāng)識(shí)別和分析所需的過程后,應(yīng)確定有效運(yùn)行和控制過程所需的準(zhǔn)則和方法; ? 準(zhǔn)則和方法可以是 流程圖、程序文件、管理制度、指導(dǎo)書 等; ? 如所需的過程在 ISO/TS16949: 2023中有要求時(shí),所制定的準(zhǔn)則和方法必須符合 標(biāo)準(zhǔn)的要求; ? 如 OEM顧客對(duì)所需的過程有特殊要求時(shí),所制定的準(zhǔn)則和方法必須符合 顧客的特殊要求; ? 如: , 產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)過程的要求, 過程的要求 , ,采購(gòu)過程的要求 ,、 要求; ? 可通過 質(zhì)量管理體系過程展開圖 進(jìn)行。 30 潛在失效模式 潛在失效后果 嚴(yán)重度S 級(jí)別 潛在失效起因 /機(jī)理 頻度O 現(xiàn)行控制 探測(cè)度 D R P N 建議措施 責(zé)任及目標(biāo)完成日
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