erp成本管理流程報告(ppt26)-免費(fèi)閱讀
【正文】 財務(wù)部門應(yīng)對此總負(fù)責(zé)，并定期獲取協(xié)調(diào)員情況報告。 總結(jié)：選定的產(chǎn)品成本核算方案在模板上的位置 項目 完備層級 1 完備層級 2 完備層級 3 完備層級 4 成本報告及責(zé)任 ? ? 僅采用粗 略的差異分析，如利潤指標(biāo)對應(yīng)于產(chǎn)量 ? ? 計算生產(chǎn)（消耗）差異 ? ? 生產(chǎn)管理者對所有的生產(chǎn)（消耗）差異負(fù)責(zé) ? ? 產(chǎn)成品采用完全責(zé)任會計。? ? 直接歸集 分?jǐn)? 費(fèi)用分?jǐn)偮? 材料價格 材料成本核算方法 項目 完備層級 1 完備層級 2 完備層級 3 完備層級 4 材料成本核算 ? ? 材料標(biāo)準(zhǔn)成本每年修訂一次 ? ? 材料成本通過材料耗用清單計如成本 ? ? 差異不計算 ? ? 材料標(biāo)準(zhǔn)成本定期修訂（每年或在價格穩(wěn)定性差的情況下更短間隔時間） ? ? 計算材料成本差異，差異由采購部門負(fù)責(zé) 在（ 2 ）的基礎(chǔ)上加 上： ? ? 材料成本為到岸價 ? ? 采購和材料手續(xù)成本分?jǐn)偟疆a(chǎn)品成本中的費(fèi)用中去 ? ? 采購、耗用和產(chǎn)量差異分別計算 在（ 3 ）的基礎(chǔ)上加上： ? ? 根據(jù)客戶的特殊生產(chǎn)工藝或成本要求來核算原材料成本 建議 ?作為產(chǎn)品成本的大頭，材料的采購成本理應(yīng)成為成本管理的重點(diǎn)； ?材料的采購成本的差異應(yīng)與生產(chǎn)過程中的耗用差異、產(chǎn)量差異嚴(yán)格區(qū)分，分別由相關(guān)的責(zé)任中心負(fù)責(zé)； ?材料的采購成本應(yīng)包括： －采購價格 －運(yùn)費(fèi) －關(guān)稅 考慮到公司的進(jìn)出口模式的特殊性，由于在生產(chǎn)發(fā)料時，保稅的材料和已報關(guān)的材料不能區(qū)分，關(guān)稅可能不能直接計入材料成本。 ?在成型車間就兩大產(chǎn)品系列進(jìn)行成本歸集：普片 ？？ 和異型片；印刷車間僅品牌片一個系列；包裝車間分散片和盒片兩個系列。在同一產(chǎn)品系列中，發(fā)生的間接的生產(chǎn)成本，包括制造費(fèi)用可以統(tǒng)一歸集后按一定比例分?jǐn)偂? ? ? 在價值鏈的全過程采用完全責(zé)任會計，包括從原材料采購至渠道銷售的全過程。 ? 成本復(fù)雜性 － 一組隨著公司的產(chǎn)品和客戶的設(shè)計、組合和范圍的改變而變化的作業(yè)成本 ? 對象成本 － 根據(jù)作業(yè)清單（或流程清單）計算各“成本對象”（如品牌、產(chǎn)品、客戶）的技術(shù) ? 基于作業(yè)的管理 …… 成本管理方法簡介 卓越的作業(yè)管理有以下一些原則： 1 2 3 4 5 6 7 管理作業(yè)而非資源 讓客戶決定作業(yè) 在流程內(nèi)整合作業(yè)程序 消除無價值的作業(yè) 持續(xù)改進(jìn)作業(yè) 保持作業(yè)的一貫性 確定產(chǎn)能而改變作業(yè)時間 客戶 計劃并改進(jìn)作業(yè) 管理尚未利用的產(chǎn)能 減少作業(yè)操作的不一致性 面向變化的管理 作業(yè)管理的幾大原則 經(jīng)營性的成本管理建議 2 具體方法：產(chǎn)品成本核算評價和選擇模板 該模板的 優(yōu)勢 在于其提供了不同完備程度的可選的方案，其用途在于： ?介紹先進(jìn)實踐； ?可以評價企業(yè)現(xiàn)在采用的成本核算方法； ?顯示差距； ?挑選更適合及更先進(jìn)的方法 我們將運(yùn)用該模板在以下幾個方面進(jìn)行探討 ： ?成本報告和責(zé)任； ?成本對象的范圍和核算方法； ?成本中心的范圍； ?主要成本組成（成本主文件）及其核算方法 －材料 －輔助生產(chǎn)部門 －設(shè)備利用率及折舊 項目 完備層級 1 完備層級 2 完備層級 3 完備層級 4 成本報告及責(zé)任 ? ? 僅采用粗 略的差異分析，如利潤指標(biāo)對應(yīng)于產(chǎn)量 ? ? 計算生產(chǎn)（消耗）差異 ? ? 生產(chǎn)管理者對所有的生產(chǎn)（消耗）差異負(fù)責(zé) ? ? 產(chǎn)成品采用完全責(zé)任會計。ERP成本管理流程報告 戰(zhàn)略性 基于作業(yè) 的預(yù)算 持續(xù)改進(jìn) 業(yè)績評估 產(chǎn)品周期成本 價值鏈分析 成本對象 盈虧平衡點(diǎn)分析 策略性 經(jīng)營性 成本動因分析 復(fù)雜性 常用的成本管理框架 目標(biāo)成本 ? 價值鏈分析 － 為了了解成本的特性和導(dǎo)致差異的根源，將價值鏈從原材了到最終客戶分解為與戰(zhàn)略相關(guān)聯(lián)的各種經(jīng)營活動的方法。所有的報告體現(xiàn)了與考核指標(biāo)相關(guān)聯(lián)的差異的全部責(zé)任。 所有的報告體現(xiàn)了與考核指 標(biāo)相關(guān)聯(lián)的差異的全部責(zé)任。 從各生產(chǎn)過程成本的發(fā)生來看，成型車間發(fā)生了主要的成本和費(fèi)用，應(yīng)刷和包裝成本較少，而人工占的比例相對大一些。 ?在同一產(chǎn)品系列中，采用單一的人工和設(shè)備折舊分?jǐn)偮?。如果實踐情況如此，則材料成本將不包括關(guān)稅， 而應(yīng)該先將其總額計入存貨，根據(jù)內(nèi)外銷的銷售比例直接分?jǐn)傊龄N售成本。所有的報告體現(xiàn)了與考核指標(biāo)相關(guān)聯(lián)的差異的全部責(zé)任。 進(jìn)出口業(yè)務(wù)模式導(dǎo)致的報告差異 法定報告 管理報告 存貨資產(chǎn) 內(nèi)銷產(chǎn)品 進(jìn)口原材料 業(yè)務(wù)交易 國外 OEM 進(jìn)口原材料 內(nèi)銷半成品 和產(chǎn)成品 權(quán)責(zé)歸屬 報告形式 權(quán)責(zé)歸屬 報告形式 銷售公司 光盤廠 光盤廠 委托加工材料 （光盤廠：受托加工材料） 物控管理部 內(nèi)銷產(chǎn)品銷售 國外 OEM銷售 半成品 /產(chǎn)成品 ； 原材料； 光盤廠 光盤廠 銷售公司 原材料 原材料 半成品 /產(chǎn)成品 對銷售公司實現(xiàn)委托加工服務(wù)收入 對國內(nèi)第三方實現(xiàn)銷售 對 國外第三方實現(xiàn)銷售 光盤廠 銷售公司 對銷售公司實現(xiàn)關(guān)聯(lián)銷售 對國內(nèi)第三方實現(xiàn)銷售 對銷售公司實現(xiàn)關(guān)聯(lián)銷售 對國外第三方實現(xiàn)銷售 光盤廠 銷售公司 為符合出口加工區(qū)的相關(guān)規(guī)定以獲得合理得稅務(wù)優(yōu)惠，我們的法定報告必須符合區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)廠和區(qū)外的銷售公司的法定業(yè)務(wù)要求，而勢必與責(zé)任中心的權(quán)責(zé)有一定的差異。防止庫存紅字的產(chǎn)生。按公司預(yù)算的產(chǎn)量計算固定的分?jǐn)偮?，將實際產(chǎn)量對應(yīng)的部分計入產(chǎn)品成本，由于未充分利用產(chǎn)能（未達(dá)到生產(chǎn)計劃）而未分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用，直接計入銷售成本。生產(chǎn)工序 (R o u tin g )成型工序準(zhǔn)備時間 分鐘成型工序機(jī)器時間 分鐘印刷工序準(zhǔn)備時間 分鐘印刷工序機(jī)器時間 分鐘包裝工序人工時間 分鐘。 項目 完備層級 1 完備層級 2 完備層級 3 完備層級 4 成本對象的范圍和多樣性 ? ?
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