9系統(tǒng)安全分析與評-免費閱讀
【正文】 2023年 2月 13日星期一 上午 3時 28分 38秒 03:28: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 2月 13日星期一 3時 28分 38秒 03:28:3813 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , February 13, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :28:3803:28Feb2313Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ? 一個評價單元不一定每項都包括，要根據(jù)具體情況選取恰當?shù)南禂?shù)，填入前面 火災(zāi)、爆炸指數(shù)（ FEI）計算表 中，并將這些危險系數(shù)相加，得到單元特殊工藝危險系數(shù) F2。 31 二、 評價程序 評價的基本程序圖 32 三、資料準備 在評價之前首先要準備如下資料： 1)裝置或工廠的設(shè)計方案； 2)火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險度分級表； 3)火災(zāi)、爆炸指數(shù)（ FEI）計算表 ； 33 （ FEI）計算表 確定 MF的物質(zhì)： MF= 一般工藝危險 危險系數(shù)范圍 采用危險系數(shù) 基本系數(shù) A、 放熱化學反應(yīng) ~ B、 吸熱反應(yīng) ~ C、 物料處理與輸送 ~ D、 密閉式或室內(nèi)工藝單元 ~ E、 通道 ~ F、 排放和泄漏控制 ~ 一般工藝系數(shù) (F1) 特殊工藝危險 基本系數(shù) A、 毒性物質(zhì) ~ B、 負壓 (500mmHg) C、 接近易燃范圍的操作：惰性化 、 未惰性化 (1)罐裝易燃液體 (2)過程失?；虼祾吖收? (3)一直在燃燒范圍內(nèi) D、 粉塵爆炸 ~ E、 壓力：操作壓力 /kpa,(絕對 )釋放壓力 /kpa， (絕對 ) F、 低溫 ~ G、 易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)量 (1)工藝中的液體及氣體 (2)儲存中的液體及氣體 (3)儲存中的可燃固體及工藝中的粉塵 H、 腐蝕與磨損 ~ I、 泄漏 —— 接頭和填料 ~ J、 使用明火設(shè)備 K、 熱油 、 熱交換設(shè)備 ~ L、 轉(zhuǎn)動設(shè)備 特殊工藝危險系數(shù) (F2) 工藝單元危險系數(shù) F3 火災(zāi)爆炸指數(shù) F167。 27 制表是 FMEA方法的特點之一。 i iS CCCC ???? 2123 ? 評點因素一般考慮以下五個方面： * 故障影響大小； * 對系統(tǒng)影響的程度 * 故障發(fā)生的頻率； * 防止故障的難易； * 是否新設(shè)計的工藝。 。 ? 所謂誤操作是指在生產(chǎn)活動中 ， 作業(yè)人員在操作或處理異常情況時 ， 對情況的識別 、判斷和行動上嚴重失誤 。 6 第二節(jié) 系統(tǒng)危險性分析 一 、 危險性及其表示方法 指對于人身和財產(chǎn)造成危害和損失的事故發(fā)生的可能性 。 2 系統(tǒng)分析的程序，方法和內(nèi)容如下： (1)把所研究的生產(chǎn)過程和作業(yè)形式作為一個整體，確定安全設(shè)想和預定的目標； (2)把工藝過程和作業(yè)形式分成幾個部分和環(huán)節(jié)，繪制流程圖； (3)應(yīng)用數(shù)學模型和圖表形式以及有關(guān)符號，將系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能抽象化，并將因果關(guān)系、層次及邏輯結(jié)構(gòu)用方框或流線圖表示出來，也就是將系統(tǒng)變換為圖像模型； (4)分析系統(tǒng)的現(xiàn)狀及其組成部分，測定與診斷可能發(fā)生的故障、危險及其災(zāi)難性后果，分析并確定導致危險的各個事件的發(fā)生條件及其相互關(guān)系。 12 二、危險性分析的基本要素 ? 導致災(zāi)難性事故的原因來自于人 、 物 、 環(huán)三個方面 。 17
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