質(zhì)量管理基本理論以及在鋼結(jié)構(gòu)制造中的運(yùn)用-免費(fèi)閱讀
【正文】 全面質(zhì)量管理的特征 特征 要求對產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程的各個環(huán)節(jié)各因素實(shí)行控制，包括從市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)、銷售直到服務(wù)的全過程的質(zhì)量管理。 ?“保護(hù)消費(fèi)者利益”運(yùn)動的興起。 ?1931年，休哈特與道奇、羅米格、戴明等人提出“抽樣檢驗 ” 。L/O/G/O 質(zhì)量管理基本理論以及在鋼結(jié)構(gòu)制造中的運(yùn)用 目錄 質(zhì)量管理的基本概念 質(zhì)量管理理論的演變 全面質(zhì)量管理 目前各工序質(zhì)量通病 質(zhì)量管理的基本概念 廣義的質(zhì)量 狹義的質(zhì)量 質(zhì)量管理 ?是指產(chǎn)品、體系或過程的一組固有特性滿足規(guī)定要求的程度。 戰(zhàn)時美國軍方為保證軍需物資質(zhì)量，強(qiáng)制要求生產(chǎn)軍需品各工廠實(shí)行統(tǒng)計質(zhì)量控制，制定和頒布美國戰(zhàn)時質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ?隨著國際市場競爭的加劇，各國企業(yè)為了參與競爭，都提出了“產(chǎn)品責(zé)任”和“質(zhì)量保證”等許諾 。 要求企業(yè)各個管理層都有明確的、不同側(cè)重點(diǎn)的質(zhì)量管理活動的內(nèi)容。 質(zhì)量管理理論的演變 小結(jié)：質(zhì)量控制和診斷方法 ? 1921年泰勒要求質(zhì)量檢驗作為一種管理智能從生產(chǎn)過程中分離處理， 建立專職檢驗制度 ? 同時，在大批量條件下提出 互換性和標(biāo)準(zhǔn)公差理論 為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗提供了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? 特點(diǎn)： 事后把關(guān)，缺乏預(yù)防意識 小結(jié)：質(zhì)量控制和診斷方法 ? 20世紀(jì) 30年代， 休哈特 ()提出了 統(tǒng)計過程控制 (SPC)理論并首創(chuàng)了進(jìn)行過程控制的工具 —— 控制圖 ? 道奇 ()和 羅米格()提出了 抽樣檢驗 理論，為質(zhì)量控制和檢驗理論奠定了基礎(chǔ) SPC ? 統(tǒng)計過程控制是應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動區(qū)分為 偶然波動和異常波動 ，對異常及時告警，對過程中的各個階段進(jìn)行監(jiān)控和預(yù)防，消除異常，恢復(fù)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定 ? 除了定性分析外，強(qiáng)調(diào)定量分析， 用數(shù)據(jù)說話 ，從事后把關(guān)，發(fā)展到工序控制，突出了質(zhì)量的預(yù)防控制和事后檢驗相結(jié)合 SPC ? SPC雖能對異常進(jìn)行告警，但不能診斷（什么異常、發(fā)生何處 ?? ） ? 控制圖分別對每個指標(biāo)進(jìn)行控制，但是沒有考慮多個質(zhì)量指標(biāo)和技術(shù)指標(biāo)的相關(guān)性 質(zhì)量控制技術(shù) ?QC七種工具 ?直方圖 ?數(shù)據(jù)分層法 ?控制圖 ?排列圖 ?因果分析圖 ?散布圖 ?統(tǒng)計分析表 小結(jié)：質(zhì)量控制和診斷方法 ?
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