表面貼裝工程的質(zhì)量控制-免費閱讀
【正文】 找解決問題之最佳對策。重視解決過程，不只是要求成果。 將工作場所及工作用的設(shè)備清將工作場所及工作用的設(shè)備清掃干凈，保持工作場所干凈、掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗亮麗 維持上面維持上面 3S的成果的成果 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。 經(jīng)常使用的。它往往是往是 5S的第一步。并將后者處理整頓：將整理后需要的東西，安排有序的狀態(tài)整頓：將整理后需要的東西，安排有序的狀態(tài)清掃：保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈清掃：保持機(jī)器及工作環(huán)境的干凈清潔：延伸干凈的觀念至本身，并持續(xù)執(zhí)行以上三個步驟清潔：延伸干凈的觀念至本身，并持續(xù)執(zhí)行以上三個步驟教養(yǎng)：以設(shè)立目標(biāo)的方式，來建立自律及養(yǎng)成從事教養(yǎng)：以設(shè)立目標(biāo)的方式，來建立自律及養(yǎng)成從事 6S的習(xí)慣的習(xí)慣安全：注意與保障工作環(huán)境安全衛(wèi)生安全：注意與保障工作環(huán)境安全衛(wèi)生SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制改善方法：改善方法：無附加值的作業(yè)浪費：無附加值的作業(yè)浪費：制造過多的浪費制造過多的浪費存貨的浪費存貨的浪費不良重修的浪費不良重修的浪費動作的浪費動作的浪費加工的浪費加工的浪費等待的浪費等待的浪費搬運的浪費搬運的浪費SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制改善方法：改善方法：實現(xiàn)現(xiàn)場改善的基本原則：實現(xiàn)現(xiàn)場改善的基本原則：拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想思考如何做下去，而不是為和不能做思考如何做下去，而不是為和不能做不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)場的做法開始不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)場的做法開始不要等待尋找十全十美，縱使只有五十分鐘的成功也要立即動手不要等待尋找十全十美，縱使只有五十分鐘的成功也要立即動手立即矯正錯誤立即矯正錯誤不要花費金錢改善不要花費金錢改善碰到困難時才能拼出智慧碰到困難時才能拼出智慧問五次為什么，找到答案問五次為什么，找到答案及眾人的智慧，而非依賴一人的知識及眾人的智慧，而非依賴一人的知識改善的機(jī)會是無止境的改善的機(jī)會是無止境的SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制提案貢獻(xiàn)的原則及目標(biāo)提案貢獻(xiàn)的原則及目標(biāo)使工作更容易使工作更容易能排除單調(diào)性的工作能排除單調(diào)性的工作能排除不方便性的工作能排除不方便性的工作使工作更安全使工作更安全使工作更有生產(chǎn)力使工作更有生產(chǎn)力改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)節(jié)省時間及成本節(jié)省時間及成本改善方法：改善方法：SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制一般督導(dǎo)人員的職責(zé)一般督導(dǎo)人員的職責(zé)準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練員工，并確保員工遵照標(biāo)準(zhǔn)工作訓(xùn)練員工，并確保員工遵照標(biāo)準(zhǔn)工作改善標(biāo)準(zhǔn)以提升現(xiàn)狀改善標(biāo)準(zhǔn)以提升現(xiàn)狀注意異?，F(xiàn)象，并及時加以處置注意異?，F(xiàn)象，并及時加以處置創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境改善方法：改善方法：SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制一般組長的工作職責(zé)一般組長的工作職責(zé)1?？墒?，這些文件管理只產(chǎn)生官僚化現(xiàn)象。 Cp(Capability of Precision) 規(guī)格界限與實際制程界限之比值。程，但是這只是一個努力的目標(biāo)。效果。收集現(xiàn)時生產(chǎn)方法的數(shù)據(jù)，并作整理。但如果是西格瑪水平。“6 Sigma” 代表著品質(zhì)合格率達(dá)代表著品質(zhì)合格率達(dá) %或以上或以上 .換句話說，每一換句話說，每一百萬件產(chǎn)品只有百萬件產(chǎn)品只有 ，這是非常接近件次品，這是非常接近 ““ 零缺點零缺點 ”” 的要求。SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制 COPQ 為為總費用的總費用的15 ~ 25%文書作業(yè)遲延大顧客準(zhǔn)備金優(yōu)等貨物費用價格決定或過金錯誤 過度現(xiàn)場服務(wù)費用不正確的銷售定貨單對現(xiàn) program 的后續(xù)措施不足過度職員移職 企劃遲延錯誤制品的開發(fā)費用急行料過度的在庫過度的 system費用賣出金回收遲延不滿事項處理不使用的生產(chǎn)設(shè)備不滿顧客應(yīng)待時間過度夜班廢棄Test費用再作業(yè)顧客返品檢查費用不良RecallSix Sigma攻擊全部攻擊全部““ 冰山冰山 ”” !SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制1西格瑪＝西格瑪＝ 690000次失誤／百萬次操作次失誤／百萬次操作 的數(shù)值越高，失誤率就越低。 質(zhì)量控制質(zhì)量控制SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制6 Sigma 七步驟方法七步驟方法 第一步：尋找問題（第一步：尋找問題（ Select a problem and describe it clearly）） 把要改善的問題找出來，當(dāng)目標(biāo)鎖定后便召集有關(guān)員工，成把要改善的問題找出來，當(dāng)目標(biāo)鎖定后便召集有關(guān)員工，成 為改善主力，并選出首領(lǐng)，作為改善的任責(zé)人，跟著便制定為改善主力，并選出首領(lǐng)，作為改善的任責(zé)人，跟著便制定 時間表跟進(jìn)。方法，找出各解決方法。 (Reflect on process and develop future plans) 當(dāng)以上問題解決后，總結(jié)其成效，并制定解決其它問題方案。 SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制SMA Introduce質(zhì)量控制質(zhì)量控制 GRR的作法是以的作法是以 10個樣品個樣品 ,2~3人人 ,每個樣品每人重復(fù)測每個樣品每人重復(fù)測 2~3次次 ,以所得數(shù)據(jù)求出以所得數(shù)據(jù)求出 GRR%(在此不在此不做計算之講解做計算之講解 ).再以再以 GRR%讀值讀值 大小判斷量具的優(yōu)劣大小判斷量具的優(yōu)劣 .但是在此強調(diào)的是但是在此強調(diào)的是 :對一量具而言對一量具而言 ,沒有絕沒有絕對的優(yōu)劣判定對的優(yōu)劣判定 ,看使用目的及要求精度了看使用目的及要求精度
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