質(zhì)量管理培訓(xùn)-線路板焊接-免費(fèi)閱讀
【正文】 焊接作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須均勻留有余錫，這樣錫會(huì)承擔(dān)一部分熱并且保證烙鐵頭不被空氣氧化，延長(zhǎng)電焊臺(tái)的使用壽命。 ③ 焊盤有沒有脫落、焊點(diǎn)有沒有裂紋。 七． 六、焊接時(shí)應(yīng)防止鄰近元器件、焊盤等受到過熱影響，對(duì)熱敏元器件（例如熱敏電阻）要采取必要的散熱措施。 整體焊接注意事項(xiàng) 一． 電焊臺(tái)，接地線應(yīng)保持接觸良好。 焊點(diǎn)的常見缺陷及原因分析（三） 橋接 橋接是指焊錫將電路板之間不能連接的元器件連接起來的現(xiàn)象。 焊點(diǎn)的常見缺陷及原因分析 常見的不良類型 焊點(diǎn)的常見缺陷有虛焊、拉尖、橋接、球焊、印制電路板銅箔起翹、焊盤脫落、導(dǎo)線焊接不當(dāng)?shù)取?duì) 1/4W以下的貼板插焊、對(duì) 1/2W以上的距板 4mm插焊，焊接后將露在 PCB板表面上多余的引腳齊根剪去。對(duì)雙面板，先焊正面元件，后焊背面元件。 ： ① 泡在水里清洗 ② 輕輕擠壓海綿，可擠 34滴水珠為宜。 ，一定要 輕拿輕放 ，不能用烙鐵敲擊被焊工件；烙鐵頭上多余的焊錫不要隨便亂甩或是敲擊其他物件。 握筆法：一般在工作臺(tái)上焊印制板上面的元器件時(shí)用到的方法。 PFC軟板的應(yīng)用越來越廣泛， 手工焊接難度也隨之加大，在焊接中稍有不慎就會(huì)損傷元器件或引起焊接不良，所以一線手工焊接人員必須對(duì)焊接原理、焊接過程、焊接方法、焊接質(zhì)量的評(píng)定及電子基礎(chǔ)有一定的了解。 防止氧化 。 焊接基礎(chǔ)知識(shí)（七） 電焊臺(tái)使用時(shí)注意事項(xiàng) ，必須檢查電源線與地線的接頭是否正確。 2. 2) 電焊臺(tái)的加熱方法：首先要在烙鐵頭表面掛有一層焊錫，然后用烙鐵頭的斜面加熱待焊工件，同時(shí)應(yīng)盡量使烙鐵頭同時(shí)接觸印制板上焊盤和元器件引線。 ?取回烙鐵頭：取回烙鐵頭和焊錫絲 焊接工藝要求（三） 焊前準(zhǔn)備： 按照《元器件材料清單》檢查元器件型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量是否符合要求。插件電容要求對(duì) 1/4W以下的貼板插焊、對(duì) 1/2W以上的距板 4mm插焊，焊接后將露在 PCB板表面上多余的引腳齊根剪去。 ?焊接可靠，保證導(dǎo)電性能：焊點(diǎn)應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性能，必須要焊接可靠，防止出現(xiàn)虛焊。 焊點(diǎn)的常見缺陷及原因分析（二） 拉尖 拉尖是指焊點(diǎn)表面有尖角、毛刺的現(xiàn)象。 球焊造成的后果：由于被焊部件只有少量連接，因而其機(jī)械強(qiáng)度差，略微振動(dòng)就會(huì)使連接點(diǎn)脫落，造成虛焊或短路故障。還要適當(dāng)采用輔助散熱措施，以避免過熱使元器件損壞。 外觀美觀：一個(gè)良好的焊點(diǎn)應(yīng)該是明亮、清潔、平滑，焊錫量適中并呈 裙裝拉開 ，焊錫與被焊件之間沒有明顯的分界，這樣的焊點(diǎn)才是合格、美觀的 。主要是用手
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