生產(chǎn)與運(yùn)作管理_16220-免費(fèi)閱讀
【正文】 瓶頸與非瓶頸之間存在著 4種基本的關(guān)系： ＃從瓶頸到非瓶頸資源 ＃非瓶頸到瓶頸資源 ＃瓶頸資源和非瓶頸資源到同一裝配中心 ＃瓶頸資源和非瓶頸資源相互獨(dú)立 返回首頁(yè) OPT的原則 ? 平衡物流而不平衡能力 ? 非瓶頸資源的利用程度由系統(tǒng)的約束決定 ? 資源的利用和活力不是同義詞 ? 瓶頸上一小時(shí)的損失則是整個(gè)系統(tǒng)一個(gè)小時(shí)的損失 ? 非瓶頸獲得的一小時(shí)是毫無(wú)意義的。 4. 容器內(nèi)應(yīng)始終裝相同數(shù)量的零件。 返回首頁(yè) 看板的種類 ? 看板 在制品看板 領(lǐng)取看板 臨時(shí)看板 工序內(nèi)看板 信號(hào)看板 工序間看板 對(duì)外訂貨看板 返回首頁(yè) 看板的形式 、信號(hào) :（生產(chǎn)看板和取貨看板） : （空標(biāo)準(zhǔn)容器傳送生產(chǎn)指令） : （啟動(dòng)生產(chǎn)指令） 返回首頁(yè) 看板生產(chǎn)組織 看板所需數(shù)量 計(jì)算公式： N = Nm+Np Nm = DTw + （ 1+Aw ） / b NP = DTP + （ 1+AP ） / b 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn) 用看板組織生產(chǎn)的過(guò)程 返回首頁(yè) （二）看板管理的功能和作用 1. 各工序只生產(chǎn)后道工序所需要的產(chǎn)品 , 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。 當(dāng)放置零件的容器從上道工序的出口存放處運(yùn)到下道工序的入口存放出時(shí) ， 傳送看板就附在容器上 。 1） 看板控制系統(tǒng)：看板及其使用規(guī)則構(gòu)成了看板控制系統(tǒng) 。 3） JIT的內(nèi)容：生產(chǎn)設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)、人員 /組織要素、制造計(jì)劃與控制。 ? 第一節(jié) JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ? 第二節(jié) 最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù) ? 第三節(jié) 敏捷制造 ? 第四節(jié) 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 第一節(jié) JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 一 、 JIT的發(fā)展 JIT的起源 JIT正是豐田在市場(chǎng)需求多樣化 ， 生產(chǎn)多品種小批量混合化要求下 ， 創(chuàng)造大規(guī)模時(shí)生產(chǎn)制過(guò)程中誕生的 ， 創(chuàng)始人：豐田的大野耐一 。 （ 2） 它提供了一個(gè)不斷改進(jìn)的途徑 JIT的基本思想 只在需要的時(shí)候 ， 按需要的量 ， 生產(chǎn)所需的產(chǎn)品 。
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