供應商質(zhì)量管理方法概敘(ppt49)-免費閱讀
【正文】 ?供應商應確保相關的改善計劃和糾正措施的實施力度和頻度。新品的首件檢測計劃 供應商需在新品量產(chǎn)前執(zhí)行新品的首件檢測計劃 供應商質(zhì)量管理 供應商質(zhì)量管理的幾大方法： 首件檢測包括的內(nèi)容和相關數(shù)據(jù) 產(chǎn)品性能測試 工藝能力研究 可靠性測試 OTHERS 作業(yè)指導書 尺寸審核 檢測設備研究 制程管理計劃 工藝流程圖 供應商質(zhì)量管理 供應商質(zhì)量管理的幾大方法： 評審計劃的幾大步驟 ?供應商應確保新品的來料檢驗能力達到客戶的要求 ?此項檢驗的費用由供應商方承擔 ?供應商應定期提供來料的檢驗報告和狀況給客戶 ?SQE團隊決定是否采用此項評審計劃 3。(本項不適用ISO9 002)3. 產(chǎn)品性能按照設計輸入要求進行驗證。3. 執(zhí)行質(zhì)量成本評價的程序，將其作為評價質(zhì)量體系運作效果的手段。 供應商質(zhì)量管理 供應商質(zhì)量管理的幾大方法： 監(jiān)督和審核計劃 3 一個新產(chǎn)品的供應商的審核包括 制程的審核 產(chǎn)品的審核 體系的審核 供應商質(zhì)量管理 供應商質(zhì)量管理的幾大方法： 監(jiān)督審核 一級供應商 監(jiān)督審核也就是例行審核，用以確保及監(jiān)督供應商建立持續(xù)的有效的質(zhì)量管理系統(tǒng)。 新供應商導入 發(fā)展供應商成為戰(zhàn)略供應商 新供應商的選擇 由產(chǎn)品TEAM和采購及 SQE共同完成 新供應商的導入的管理 ： 供應商質(zhì)量管理 新供應商的導入的流程： 發(fā)展供應商成為戰(zhàn)略供應商 對供應商進行制程審核 對供應商進行質(zhì)量體系審核 同供應商簽定質(zhì)量協(xié)議 進行供應商審核 同供應商溝通質(zhì)量標準 供應商選擇最終決定 選定新供應商，由SQE主導進行后期的供應商質(zhì)量管理 （可選） （可選） 議程 ?供應商管理的概敘 ?新供應商的導入管理介紹 ?供應商質(zhì)量管理的幾大方法介紹 ?討論 供應商質(zhì)量管理 供應商質(zhì)量管理的幾大方法： 質(zhì)量管理計劃 1 供應商質(zhì)量標準 根據(jù)質(zhì)量標準達成質(zhì)量協(xié)議 質(zhì)量管理計劃 其包含主要內(nèi)容： ?此計劃針對不同的產(chǎn)品有所不同 ?此計劃應包括產(chǎn)品的規(guī)格，標準，主要特性 ?供應商的組織結(jié)構(gòu)和制程流程表 ?供應商制程能力的提升和發(fā)展計劃 ?供應商變更管理方法 ?供應商質(zhì)量控制方法 ?解決問題的能力及相關技術的應用（如 FMEA） ?質(zhì)量狀況的考評項目（不良率，審核結(jié)果等） ?質(zhì)量持續(xù)改進的方法（ CIP， CLCA） 供應商質(zhì)量管理 供應商質(zhì)量管理的幾大方法： 設計階段的評審 2 設計分為供應商設計和我們自己設計，供應商設計時需評審其產(chǎn)品是否滿足公司要求，我們自己設計時需要供應商前期加入我們的設計團隊。4. 管理層建立和提供員工所需的操作和質(zhì)量培訓。2. 對現(xiàn)有檢驗、測量和實驗設備進行定期檢定和更新替換，以改進和擁有精確的檢驗、測量和實驗設備。 1。 定期內(nèi)公司生產(chǎn)產(chǎn)品的總不良率 生產(chǎn)淘汰率 （退貨數(shù) /到貨數(shù)） *1000000 C。 品質(zhì)提高 成本削減 制程改進 生產(chǎn)周期時間降低 供應商變更 供應商質(zhì)量管理 供應商質(zhì)量管理的幾大方法： 變更管理的流程 供應商提交變更通知 SQE審核 供應商管理層審核 給出結(jié)論 變更內(nèi)容 變更原因 同意 監(jiān)督實施 供應商質(zhì)量管理 供應商質(zhì)量管理的幾大方法： 季度績效評審 8 季度績效評審在每個季度末由產(chǎn)品采購團隊組織舉行，一般針對前20~30個供應商（根據(jù)采購量排） Quali ty? Qu a li ty P lan s? In
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