【正文】 GTAW－ FeⅡ － 1G－ 2－ Fefs－ 02/11/12 FCAWFeⅡ 1G12FefS11/15 GTAW－ FeⅠ / FeⅡ － 2FG－ 2/57－ Fefs － 02/11/12 ，考試項(xiàng)目代號(hào)用 5個(gè)節(jié)代號(hào)表示。 （ B、 C） SMAW－ FeⅢ － 1G－ 12－ Fef3J的合格項(xiàng)目，下列焊接工作中，他可以從事的是： 4的 20號(hào)鋼管用 J422焊條水平固定對(duì)接 。 項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)用 12mm 厚的 Q345R板立焊位置對(duì)接，清根雙面焊，用 J507焊條焊接。 圖 3 圖 4 圖 5與圖 6所示接頭形式與位置相同，但圖5的焊縫為對(duì)接焊縫的仰、立、平三種位置，圖 5為 5G；而圖 6為管板角接頭的立、橫兩種位置。 ：手工鎢極氣體保護(hù)焊從藥芯填充金屬焊絲變?yōu)閷?shí)芯填充金屬焊絲，或取消填充金屬焊絲。 （對(duì) φ24 ？考 φ24的管） ② GTAW－ FeⅡ － 1G－ 2/25－ FefS－ 02/11/12 適用范圍：手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ 類，水平轉(zhuǎn)動(dòng)，有、無背面氣體保護(hù)，直流正接，焊縫金屬厚度 4mm ,管外徑 不小于φ25mm 。 ⑵ 手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍按表 A－ 8規(guī)定 （＜ 25㎜ 、 25≤D＜ 7 ≥76）， 適用于焊縫金屬厚度范圍按表 A－ 7規(guī)定； ⑶管板角接頭試件考試合格的焊工適應(yīng)于焊件范圍還要受到表 A－ 9規(guī)定 （＜ 25㎜ 、 25≤D＜ 7 ≥76）； ⑷對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件適用于焊件角焊縫，適應(yīng)的只是焊縫位置 ,而角焊縫焊件尺寸（管外徑）不受限制。 試件位置 (1)手工焊焊工和焊機(jī)操作工，采用對(duì)接焊縫試件、角焊縫試件和管板角接頭試件，經(jīng)過焊接操作技能考試合格后，適用于焊件的焊縫和焊件位置見表 A6； (2)管材角焊縫試件焊接操作技能考試時(shí)，可在管－板角焊縫試件與管－管角焊縫試件中任選一種； (3)手工焊焊工向下立焊試件考試合格后，不能免考向上立焊，反之則不可； (4)焊機(jī)操作工采用螺柱焊試件，經(jīng)過仰焊位置考試合格后，適用于任何位置的螺柱焊焊件；其他位置考試合格后，只適用于相應(yīng)位置的焊件 (見圖 A3)。 金屬材料的類別 （ 填充金屬的類別） 鋼 鋼號(hào) 焊工采用某類別任一鋼號(hào)，經(jīng)過焊接操作技能考試合格后，當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試： (1)手工焊焊工焊接該類別其他鋼號(hào)； (2)手工焊焊工焊接該類別鋼號(hào)與類別號(hào)較低鋼號(hào)所 組成的異種鋼號(hào)焊接接頭； (3)除 FeⅣ 類外，手工焊焊工焊接較低類別鋼號(hào)； (4)焊機(jī)操作工焊接各類別中的鋼號(hào)。固定試件 向上焊 6G 向下焊 6GX(向下焊 ) 管 材 角 焊 縫 試 件(分管 板角焊縫試件和管 管角焊縫試件兩種 ) 45176。 ④ Fef3J 低氫型、堿性 EXX15， EXX16（ E4315～ J42 E4316～ J426） EXX18， EXX48（ E5018～ J506Fe） EXX15－ X EXX16－ X（ E5015G～ J507NiLH、 E5016G～ J506NiLH ） EXX18－ X EXX48－ X（ E5018G～ J507FeNi） EXXX（ X）－ 15（ E41015～ G207 ） EXX1 EXX15－ X型焊條，這類焊條為低氫鈉型。 奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（ FeⅣ 類）：這類鋼材用相應(yīng)的焊條施焊時(shí)熔池不易攤開，熔滴過渡不暢的特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同，故另列一類。 焊接方法 代 號(hào) 焊條電弧焊 SMAW 氣 焊 OFW 鎢極氣體保護(hù)焊 GTAW 熔化極氣體保護(hù)焊 GMAW(含藥芯焊絲電弧焊 FCAW) 埋弧焊 SAW 電渣焊 ESW 等離子弧焊 PAW 氣電立焊 EGW 摩擦焊 FRW 螺柱電弧焊 SW 金屬材料類別 焊工焊接操作技能考試是要求焊工按照評(píng)定合格的焊接工藝施焊出沒有超標(biāo)缺陷的焊縫。 首次取得的合格項(xiàng)目在第一次復(fù)審時(shí)，需要重新進(jìn)行考試；第二次以后（含第二次）復(fù)審時(shí)，可以在合格項(xiàng)目范圍內(nèi)抽考。 碳素鋼（ FeⅠ 類）：焊接性能良好，大多數(shù)情況下焊前不要求預(yù)熱，焊后不要求后熱，部分鋼號(hào)因?yàn)闆]有沖擊要求，因而也不需要控制線能量。如 J425GX 適用焊件的焊條范圍： Fef Fef2 ③ Fef3 鈦型、鈦鈣型 型號(hào)： EXXX（ X）－ 16型焊條，藥皮可以是堿性的，也可以是鈦型或鈦鈣型。試件類別、位置與其代號(hào)見表 A圖 A圖 A2。然后采用 J427焊條手工焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為： GTAWFeⅠ 5G3/60 FefS02/11/13 和 SMAWFeⅠ 5G(K)5/60 Fef3J； 焊接工藝因素 焊接工藝因素與其代號(hào)見表 A5。 鎳與鎳合金 純鎳焊條 Nif1 ENi1 Nif1 Nif2 Nif3 Nif4 Nif5 Cuf4 GB/T 13814 鎳銅合金焊條 Nif2 ENiCu7 鎳基類 鎳鉻鐵合金焊條 鎳鉻鉬合金焊條 Nif3 ENiCrFe1 ENiCrFe2 ENiCrFe3 ENiCrFe4 ENiCrMo2 ENiCrMo3 ENiCrMo4 ENiCrMo5 ENiCrMo6 ENiCrMo7 鎳鉬合金焊條 Nif4 ENiMo1 ENiMo3 ENiMo7 鐵鎳基 鎳鉻鉬合金焊條 Nif5 ENiCrMo1 ENiCrMo9 純鎳焊絲 NifS1 ERNi1 NifS1 NifS2 NifS3 NifS4 NifS5 CufS4 GB/T 15620 鎳銅合金焊絲 NifS2 ERNiCu7 鎳基類 鎳鉻鐵合金焊絲 鎳鉻鉬合金焊絲 NifS3 ERNiCr3 ERNiCrFe5 ERNiCrFe6 ERNiCrMo2 ERNiCrMo3 ERNiCrMo4 ERNiCrMo7 鎳鉬合金焊絲 NifS4 ERNiMo1 ERNiMo2 ERNiMo3 ERNiMo7 鐵鎳基類 鎳鉻鉬合金焊絲 鎳鉻鐵合金焊絲 NifS5 ERNiCrMo1 ERNiCrMo8 ERNiCrMo9 ERNiFeCr1 鋁與鋁合金、鈦與鈦合金 焊工采用鋁與鋁合金或者鈦與鈦合金中某類別任一牌號(hào)材料，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，焊接各類別鋁與鋁合金或者鈦與鈦合金中的其他牌號(hào)材料時(shí)，不需重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 由此可以看出：對(duì)接焊縫試件不適用于管板角接頭焊件；管板角接頭試件不適用于對(duì)接焊縫焊件。 例：板厚為 10mm的 Q345R鋼板對(duì)接焊縫立焊試件無襯墊，采用半自動(dòng) CO2氣體保護(hù)焊，填充金屬為藥芯焊絲，背面無氣體保護(hù)，采用短路弧施焊，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為： FCAWFeⅡ 3G10FefS11/16； (3) 焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，母材厚度 T與 S0由考試機(jī)構(gòu)自定，經(jīng)焊接操技能作考試合格后，適用于焊件焊縫金屬厚度不限； 例 ，壁厚為 8mm，外徑為70mm，鋼號(hào)為 16Mn，采用自動(dòng)熔化極氣體保護(hù)焊，使用實(shí)芯焊絲，脈沖弧施焊，實(shí)施遙控，在自動(dòng)跟蹤條件下進(jìn)行多道焊，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為 GMAW5G06/09/20； 例 2. S290鋼管外徑為 320mm，壁厚為 12mm，水平固定位置，使用 EXX10焊條手工向下焊打底，背面沒有襯墊，焊縫金屬厚度為 4mm，然后采用藥芯焊絲自動(dòng)向上焊，無自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，遙控施焊過程，進(jìn)行多道多層焊填滿坡口，項(xiàng)目代號(hào)為 SMAWFeⅡ 5GX4/320 Fef2 和 FCAW5G(K)07/09/20； 例 ，管材壁厚為 3mm，外徑為 25mm，材質(zhì)為 20號(hào)鋼，板材厚度為 8mm，材質(zhì)為Q345R，手工鎢極氬弧焊打底 不加 填充焊絲，采用直流電源反接，背面無氣體保護(hù)，焊縫金屬厚度為 2mm，然后采用自動(dòng)鎢極氬弧焊藥芯焊絲多道焊，填滿坡口，焊機(jī)無穩(wěn)壓系統(tǒng)，無自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，目視觀察、控制。 “表 A5中焊接工藝因素代號(hào) 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 2 22中某一代號(hào)因素變更時(shí)，焊工需重新進(jìn)行焊接操作技能考試 ” 這一句話的意思是： 表 A5中共有 20個(gè)焊接要素中上述 16個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試。 表 A12 堆焊試件適用焊件母材厚度范圍 mm 堆焊試件母材厚度 T 適用于堆焊焊件母材厚度范圍 最小值 最大值 ＜ 25 T 不限 ≥25 25 不限 SMAW（ N16）－ FeⅡ － 1G（ K）－ Fef4 SAW（ N16）－ 1G（ K）－ 07/09/19 例 19mm的復(fù)合鋼板，基層材質(zhì) Q345R，板厚16mm，復(fù)合層為 06Gr19Ni10，板厚 3mm ，平板對(duì)接，所需焊工項(xiàng)目為： SMAW－ FeⅡ － 1G－ 12－ Fef3J SMAW（ N16）－ FeⅡ － 1G（ K）－ Fef4 SMAW－ FeⅣ － 1G（ K）－ 12－ Fef4 例 10mm、外徑為 86mm的 16Mn鋼制管材垂直固定試件，使用 A312焊條沿圓周方向手工堆焊，項(xiàng)目代號(hào)為 SMAW(N10)FeⅡ 2G(K)86Fef4 單獨(dú)考試與組合考試 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試，或者由2名以上 (含 2名 )焊工在同一試件上采用相同焊接方法或者不同焊接方法進(jìn)行組合考試，但是由 3名以上 (含 3名 )焊工的組合考試，試件厚度不得小于 20mm。 焊工操作技能考試項(xiàng)目表示方法 手工焊焊工操作技能考試項(xiàng)目表示方法 手工焊焊工操作技能考試項(xiàng)目表示為 ① ② ③ ④ /⑤ ⑥ ⑦ ，如果操作技能考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)其中某項(xiàng)時(shí)，則不包括該項(xiàng)。 4的 20號(hào)鋼管用 J422焊條水平固定對(duì)接 。有襯墊、無自動(dòng)跟蹤，目視觀察控制、多道焊。有試件鋼號(hào)分類代號(hào)是手工焊焊工，無則肯定是焊機(jī)操作工。 0Cr19Ni9板用 A102焊條立焊對(duì)接。有襯墊，無自動(dòng)跟蹤，多道焊，目視觀察、控制，則該項(xiàng)目的代號(hào)為： A. SAW－ 1G（ K）－ 07/09/19 B. SAW－ 1G（ K）－ 12－ 07/09/19 C. SAW－ Ⅲ － 1G（ K）－ 12－ 07/09/19 D SAW－ 1G－ 07/09/19 (A) 4. 管為￠ 60 5的 20鋼，板為 Q345R的插入式管板角接頭（管、板均不開坡口），用 SMAW方法，焊條 J507，焊腳高 7㎜，焊接位置：垂直固定平焊位，焊工應(yīng)持下列何項(xiàng)目方可施焊此產(chǎn)品。 對(duì)于圖 3所示管開坡口的管板角接頭實(shí)質(zhì)上是管材對(duì)接焊縫試件加障礙物，如圖 7所示，因此采用管材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工便能夠焊接相應(yīng)位置的管子開坡口的管板角接頭焊件，而不能焊接板子開坡口的管板角接頭焊件。 ⑴ GTAW－ 5FG（ K）－ 04/06/09/19 ⑵ GTAW－