【正文】 生產線上每個成員一看就知道 ， 容易激發(fā)參與感 。 ?懂得培養(yǎng)下屬授權的條件 ， 把可以由下屬分攤的工作授權出去 ， 沒有必要事必躬親 。 ?前面所提的幾種管理技術加以融會貫通 ， 并對每位員工尤其是基層作業(yè)員引導參與 ， 你會發(fā)現你將是一個 “ 快樂的管理者 ” 。 第七單元 【全員改善活動的開展及其它管理內容】 一 以公司為家，人人參與改善的重要性 二 目視管理 三 改善建議制度 四 設備管理方法 五 成本管理 一 以公司為家，人人參與改善的重要性 ? 這是一個競爭的時代 ， “ 適者生存 ， 不適者汰換 ” ， 優(yōu)勝劣汰 ，這是自然競爭法則 。 5個 S之間的關系可以用幾句口訣表達： 只有整理沒整頓，物品真難找得到； 只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟； 整理整頓沒清掃，物品使用不可靠； 3S之效果怎保證？清潔出來獻一招； 標準作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。 也能方便記憶。 第二 ? 未推行 5S的工廠，每個崗位都會出現各種各樣的不整潔現象，如地板上粘著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁護狹窄的過道上穿插而行。 ? 1955年 ， 日本 5S的宣傳口號為 “ 安全始于整理整頓 ， 終于整理整頓 ” ， 當時只推行了前 2S， 其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全 ， 后因生產控制和品質控制的需要 ， 而逐步提出后續(xù) 3S， 即 “ 清掃 、清潔 、 修養(yǎng) ” ， 從而其應用空間及適用范圍進一步拓展 。計算工作通常從底層開始 ， 自下而上進行 ， 先計算單臺設備的能力 ， 然后逐步計算班組 、 車間 、 工廠的生產能力 。 不僅如此 ， 還要選擇比較經濟 、 準確的預測方法 。 四 生產計劃的準備工作 ? 充分而準確的信息資料是編制生產計劃的基礎 。 ? 年度銷售計劃為營業(yè)部門及工廠內努力的目標 ， 但實際執(zhí)行過程中 ， 總是多少會做休整 ， 這個休整包括產品 、 客戶 、 產量以及配合生產上負荷及進度上的調整 。 事實在組織里 ， 最高主管當然是指揮中心 ， 而在廠內的生產運作過程 ， 生產管理部門顯然扮演的角色是“ 指揮中心 ” 或 “ 運作樞紐 ” 。 品質保證人員的職責 （ 1） 公司品管體系運作系統(tǒng)、規(guī)范的查核 （ 2） 客戶抱怨（退貨）的統(tǒng)計、分析、調查和處理 （ 3） 長期性的試驗工作 （ 4） 外協(xié)廠商輔導 （ 5） 公司內的品質教育 （ 6） 全員品管活動的推動 (二 ) 沒有品質就沒有明天 1 對品質保證的認識誤區(qū) 2 品質是最好的推銷員 1 對品質保證的認識誤區(qū) ? 由于 ISO 9000是一種品質保證體系 ， 很多企業(yè)以為通過 ISO 9000就是有了品質保證 ， 甚至在產品包裝上大力宣揚 ， 以標榜產品品質達到 “ 國際水平 ” 。 ? 步驟為： （ 1） 確定能代表制程能力的品質特性 （ 2） 由制程抽取樣本，測定其特性制， 一般在 100~250個數據 （ 3） 畫出直方圖或次數分配表，計算其平均值 與標準差 （ 4） 解釋此種形態(tài)，發(fā)掘異?，F象，確定是否 值得采取措施。 （ 4） 防止多裝、少裝的發(fā)生 （ 5） 防止因“定位失誤”而造成的品質不良 （ 6） 防止作業(yè)不安全事故的發(fā)生 流程制度化、工作標準化、作業(yè)簡單化、工具愚巧化，既可以提升品質，也可以提升效率，是現場干部工作的法寶之一。 （八）找出遺留問題 指認潛在問題 （改善之后，應該尋求下一個主題，可以從以下方面著手思考） ① 原問題是否已徹底解決。 （四）制定對策 狀況分析 ① 指認有關事項 ②設定優(yōu)先順 ③提出實施計劃 ④指派工作 指出對策的注意要點 ① 指認有關事項 ②盡量是自己能力可解決的對策方案 ③活用創(chuàng)造性思考原則，運用改善技巧與方法 ④治本而非治標 ⑤經濟效益大的對策 ⑥考慮風險 ⑦符合公司經營理念，企業(yè)文化 決策分析 ① 澄清目的 ②評估選擇方案 ③評估風險 ④制定決策 （五）實施對策 教育訓練 （對策實施前，應充分進行說明、訓練。 ② 對問題從 “ 多個角度 ” 進行分析 ， 以 “ 事實 ” 說明清楚 ， 使之真相大白 。 ?① 企業(yè)內應建立一套完整的教育訓練制度，每年編制預算費用。 而產品 ， 尤其是產品的品質 ， 是決定性的 關鍵 。 第四單元 品質管理 ? 一 品質管理的重點與方法 ? 二 運用 QC— STORY解決品質問題 ? 三 如何做好制程品質管制 ? 四 品質留住顧客 一 品質管理的重點與方法 ? (一 ) 品質管理的價值理念 ? (二 ) 做好品質的十大 要點 ? (三 ) 品質管理的方法 （一）品質管理的價值理念 ? 1 品質是什么 ? 2 品質管理 1 品質是什么 ? 品質 （ Quality） ， 也稱質量 ， 表示產品所具備的特質或屬性 。 特性 三 生產作業(yè)中的作業(yè)改善 解決問題 ， 預防問題 ? 任何問題的產生均有其原因 ， 這些原因又有重要原因與非重要原因 ， 抓住重要原因 ， 對癥下藥 ， 才能解決問題 。 17 范例 ? 某廠在某月人員的請假率偏高，達到 14％應 計 營業(yè)科 財務科 總務科 技術科 品管科 生產科 合計 總人數 50 25 25 40 50 200 390 缺人數 4 2 2 5 6 20 39 缺勤率 8％ 8％ 8％ ％ 12％ 10％ 10％ 占比率 10％ 5％ 5％ 13％ 16％ 51％ 100％ ? ①由上我們可以得知缺勤率為 14％ ? ② 可以得知每個部門的缺勤率 ? ③各部門 缺勤人數占有比率。 ? “ 科學管理 ” 不再停留于口號 ， 而是能利用近代科學管理的改善技巧 ， 來進行實際的改善工作 。 第三種類型的人 ? 對本部門的事務相當重視 ， 會努力去掌握問題 、 發(fā)覺問題 ， 且執(zhí)著的達成自己預訂的目標 。 ? 如果將主管所處的狀態(tài)加以分類觀察 ， 大體上可分為三種類型 。 ? 達成率：月度達成率 。 目標設定舉例 ? 部門 ? 研發(fā)：新產品件數或新產品貢獻度 。 ? Time－ Table：目標要有時程 。 組織推動目標管理的九個理由 三 目標管理的原則與應用 ? (一 ) 目標管理的基本原則 ? (二 ) 目標管理之應用 (一 ) 目標管理的基本原則： ? 期望原則 ? 參與原則 ? SMART原則 ? 目標達成的基本原則 ? 成果評價原則 期望原則 ? 企業(yè)主管應清楚的設定長期 、 短期目標 ，所設定目標要經過努力 ， 行動才能夠達到 。 ? ② 可以激發(fā)團隊意識 。 ? ⑧ 目標提供給你一個新目標的基礎 ， 有助于你繼續(xù)努力 。 ? ⑤目標管理能評估組織單位與個人。 責任心、專心、學習心、使命感、身先士卒、掌握先機、專家風范。 ⑤控制：追蹤考核、確保成果。 主管的角色圖 人際角色 ●頭臉人物 ●領導者 ●聯系者 資訊角色 ●偵測者 ●傳播者 ●發(fā)言人 決策角色 ●創(chuàng)新者 ●解決紛爭者 ●分配資源者 ●談判者 人際關系角色 ? 人際關系角色 ， 乃指主管要與各界打交道 ，故要建立各種人際關系 。 ⑤外科醫(yī)生型： 這種主管重視情報，凡事主動積極，發(fā) 掘問題，并以創(chuàng)意解決問題。 ? ③善于導入新的管理觀念。 (2)善于處理人際關系的技能 ? 盡管管理者擁有的知識、經驗與專業(yè)技能，如果不懂得善于處理人際關系時，又如何能圓滿的來帶領部下？這是成為一個優(yōu)秀管理者，最須具備的第二個條件。 (3) 具有縝密 、 系統(tǒng)性的思考能力 。 ? 如何培育人才 ， 如何善用既有的人才 ， 已成為當今各企業(yè)經營者的首要任務 。 ②干預部屬型： 并非不做事，但卻認為自己是主管，故 喜歡管部屬，甚至搶部屬的工作來做。 ⑤工作仍以藝術成份居多。 ②組織：團隊合作、建立共識。 勇 ：主管要有道德和做事的勇氣，能下決斷，并有魄力 地執(zhí)行任務，不畏閑言與威脅利誘。 ? ②目標管理兼顧組織目標與個人目標。 ? ④ 目標有助于區(qū)分哪一些你需要獲得幫助的人 ? ⑤ 目標幫你節(jié)省時間 。 ? 日本的企業(yè) ， 特別強調；組織活力 ， 最重要的一點必須引發(fā)員工個人的能力與意欲 ，尤其是創(chuàng)新力 ， 并予以活用 ， 又進一步的把每個人的力量順應時時刻刻的向公司的重點目標集結 。 ? ⑦ 可以提升組織效率 。 ? Measurable：目標要可量化 。 成果評價原則 ? 公開原則 ：部屬自我評估 ， 主管客觀評估 。 ? 教育訓練：人員訓練計劃 。 ? 如企業(yè)內團隊意識很高 ， 個人挑戰(zhàn)意識很旺 ，則盡可能采用 “ 自主目標化 “ 來運用 。 第二種類型的人 ? 對事務的處理并不怠惰 ， 但不肯特別賣力 。 現場管理的目標 ? 管理需要有目標 ， 為滿足顧客需求 ， 企業(yè)的生產部門可設置一下 QCDPSM六大管理目標 。 解決問題是找方法 ， 除了以上的方法 ， 耕種要的如何借助他人的經驗： ? 請教專家 ? 他人的經驗 ? 經常解決困難的問題，你會累積相當多的智慧與經驗，管理一個部門或企業(yè)，傷腦筋的事會越來越少，也就是你的能力越來越強，那就是表示你有能力來承擔更大的責任了。 首先提出這個概念的是日本的品管權威石川馨博士 ，所以魚骨圖又成為 “ 石川圖 ” 。 上述的改善技法 ， 不僅用于生產事業(yè) ，先進國家使用在如服務業(yè) 、 金融業(yè)等等領域上 ， 均獲致相當的成果 。 (二 ) 做好品質的十大要點 ? 1 最高主管的決心與承諾 ? 2 調整品管組織的功能 ? 3 品質需要全員參與 、 團隊合作 ? 4 要有滿意的員工 ? 5 重視教育訓練 ? 6 品質要持續(xù)不斷地改善 ? 7 管理及方法制度化 、 標準化 ? 8 推行 5S活動 ， 創(chuàng)建良好的環(huán)境品質 ? 9 要有品質好的供應廠商 ? 10 要爭取成功的客戶 ， 并建立密切的關系 。 勞資之間培養(yǎng)相互“感恩的心” 5 重視教育訓練 ? 品管界有一句名言，即“品質，始于教育，終于教育”。 ? ② 與成功的顧客建立往來關系，不僅有“錢途”，更有前途。 l 重點要因再作特性要因圖分析 。 查核時機 ①實施過程的查核 ②實施結果的查核 效果確認（進行效果確認時，應注意下列事項） ① 確認對策是否有效果 ② 分段確認，層別確認 ③ 確認時數據不可太少 ④ 確認時不可只比較平均值 ⑤ 可以用推移圖、直方圖、柏拉圖等方法確認。 4 工具愚巧化 ? 愚巧化（ Fool Proof），俗稱防呆。 (五 ) 制程能力分析 ? 1 何謂制程能力 ? 2 制程能力分析 ? 3 制程能力分析之用途 ? 4 制程能力指數 1 何謂制程能力 ?品管大是費根堡認為：制程能力為制程在其已知因素下，且管制在常態(tài)狀況時之品質能力。 （ 7） 作為改善制程能力 、 提升品質的依據 。 ? 以上只是表明企業(yè)有誠意提供好產品 ， 愿意負責任 ， 但同時也說明了品質還有瑕疵 ， 還需改進 。 ? （ 6） 生產中做好進度控制與及時的調整 。 在制訂周生產計劃時 ， 必須經由物控確認沒問題才可排產 。 它們需要分別通過生產預測和生產能力核算取得 。 生產能力核定方法 （ 2）生產能力的計量單位 ? 由于企業(yè)種類的廣泛性 ， 不同企業(yè)的產品和生產過程差別很大 ， 在作生產能力計劃以前必須確定本企業(yè)的生產能力計量單位 。 ? （ 3） 協(xié)助制造部門主管分派工作并管制產品制造 。 2 5S的含義 ? 5S指的是日文 SEIRI(整理 )、 SEITON(整頓 )、 SEISO(清掃 )、 SEIKETSU(清潔 )、SHITSUKE(修養(yǎng) )這五個單詞 ， 因為五個單詞前面發(fā)音都是 “ S” ， 所以統(tǒng)稱為“ 5S” 。 ? 對于這樣的工廠 ， 引進很多先進優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什