【正文】 2023年 2月 1日星期三 下午 8時(shí) 0分 5秒 20:00: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 2月 1日星期三 8時(shí) 0分 5秒 20:00:051 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , February 1, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :00:0520:00Feb231Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。但缺點(diǎn)是要使用提升機(jī)等輸送設(shè)備將粉料提升到一定高度，然后喂入選粉機(jī)中。通過(guò)式選粉機(jī)宜配用風(fēng)掃式磨機(jī)系統(tǒng)。 分離最小粒徑隨設(shè)備直徑和風(fēng)速的增大而增大，隨葉片角度的增大而變小。應(yīng)用空氣作分散介質(zhì)進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備，稱(chēng)為空氣選粉機(jī)；應(yīng)用水作分散介質(zhì)進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備，稱(chēng)為水力分級(jí)機(jī)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、調(diào)整、維修都方便。 ? 目前，振動(dòng)篩應(yīng)用較多，尤其是機(jī)械振動(dòng)篩使用更為普遍。 篩分機(jī)械分類(lèi) ? 工業(yè)上使用的篩分機(jī)類(lèi)型很多，按篩網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)方式可分為如下四類(lèi)： 1．固定篩 篩面固定，構(gòu)造簡(jiǎn)單，動(dòng)力小成不需要?jiǎng)恿Γ捎米髌扑樽鳂I(yè)的預(yù)先篩分。通常認(rèn)為物料中最大顆粒不應(yīng)大于篩孔尺寸的 2． 5～ 4倍。對(duì)于方形篩孔，可以增大 10％左右；對(duì)于圓孔可增大 12． 5％左右；橡膠篩面的篩孔尺寸比相應(yīng)的篩板或篩網(wǎng)的篩孔尺寸應(yīng)增加 10一 20％。 篩分過(guò)程及篩分效率 ? 篩分過(guò)程 篩分過(guò)程就是不同大小的固體顆?；旌衔锿ㄟ^(guò)篩面，部分小于篩孔的顆粒通過(guò)篩孔而落下，其余顆粒截留在如面上、然后排出的過(guò)程。 ? 例如，通過(guò)篩孔為 2． 5mm的篩面，而留在篩孔為 1． 25mm篩面上的物料粒級(jí)，以 2． 5+1． 25mm或 1． 25~2． 5mm表示。 流 能 磨 機(jī) ? 流能磨又稱(chēng)噴射磨，是利用空氣、蒸汽或其它氣體以一定壓力噴射入磨內(nèi)，隨同氣流運(yùn)動(dòng)的物料，在旋流過(guò)程中，顆粒之間發(fā)生互相沖擊和磨剝而將物料粉碎。 ? 自磨機(jī)中，在單位時(shí)間內(nèi)物料互相沖擊和磨剝的次數(shù)非常之多，而作用力并不大，具有振動(dòng)粉磨的特征，故效率較高，可以對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)磨。輥磨機(jī)采用整體密封，漏風(fēng)小 (約為 10％ )。由于輥磨機(jī)粉磨與選粉均在同一機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行，產(chǎn)品粒度均齊?？沙浞掷妙A(yù)熱器和煅燒窯排出的 300~350℃ 低溫廢氣，烘干與粉磨水分為 8一 l0％的物料。 輥磨機(jī)的粉磨作用，則是基于沉重的磨輥對(duì)料層的滾壓作用實(shí)現(xiàn)的。 輥磨機(jī) 工作原理及類(lèi)型 ? 輥磨機(jī)又稱(chēng)立式磨，也是硅酸鹽工業(yè)較為廣泛使用的磨機(jī)。適當(dāng)?shù)乃靠墒沽狭３蔀橐槐诱掣皆诮橘|(zhì)上，當(dāng)介質(zhì)滾動(dòng)時(shí)，就能將這層物料磨碎。 ? 在介質(zhì)裝填量不變的情況下，減小介質(zhì)的尺寸，便能增加物料與介質(zhì)的接觸，提高粉磨效率。這樣不但易于擦傷軸襯，而且起動(dòng)亦較困難，增加磨機(jī)傳動(dòng)功率消耗。但是，雙層隔倉(cāng)板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，減小了磨機(jī)有效容積，干法粉磨時(shí)磨內(nèi)通風(fēng)條件差。而且在冶金、選礦、電力、化工、煤炭等工業(yè)中也普遍應(yīng)用。 籠式粉碎機(jī)用來(lái)粉碎含水分 8一 11％以下、尺寸在 25— 90 mm之間的松軟物料，例如粘土、石灰塊、硅藻土、白堊、軟質(zhì)石灰石、砂巖、苦灰石、純堿、芒硝等，較之其它細(xì)碎及粗磨機(jī)械，籠式粉碎機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單輕便，對(duì)物料濕度變化反應(yīng)較小，故在玻璃及陶瓷工業(yè)中用得較多。 由于反擊式破碎機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，在硅酸鹽工業(yè)中已獲得日益廣泛應(yīng)用，用來(lái)粉碎石灰石、砂巖、水泥熟料、燒粘土、石膏及煤等。它比錘式破碎機(jī)更多地利用了沖擊和反沖擊作用，進(jìn)行選擇性破碎。 ? 反彈破碎：被破碎的物料，實(shí)際上并不是無(wú)限制地分散的，而是被集中在箱形體區(qū)間里。 反擊式破碎機(jī) 反擊式破碎機(jī)是在錘式破碎機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。 ? 按錘子在轉(zhuǎn)子上的連接方式，還可以分為固定錘式與活動(dòng)捶式兩類(lèi)。所以這類(lèi)機(jī)械使用范圍很廣，可供物料粗碎、中碎、細(xì)碎扣粉磨使用。 應(yīng)用 ? 在硅酸鹽工業(yè)中，輥式破碎機(jī)用于破碎石灰石、硬質(zhì)粘土、煤塊、泥灰?guī)r、白堊、頁(yè)巖、沙巖、磚塊、礦渣和熟料等。輥式破碎機(jī)有雙輥式和單輥式兩種基本類(lèi)型。但在動(dòng)錐立軸下部設(shè)有一個(gè)單缸液壓活塞，承受動(dòng)錐總質(zhì)量和破碎總負(fù)荷，兼調(diào)節(jié)裝置和保險(xiǎn)裝置的作用：一個(gè)單缸活塞就代替了彈簧圓錐破碎機(jī)的碗形軸承、調(diào)節(jié)裝置、鎖緊裝置和彈簧保險(xiǎn)裝置，使用構(gòu)大為簡(jiǎn)化，有利于生產(chǎn)操作和維修。 第 3章 圓錐破碎機(jī) 工作原理及類(lèi)型 性能及應(yīng)用 ? 粗碎圓錐破碎機(jī)和顎式破碎機(jī)都是可用作粗碎的破碎機(jī)，兩者相比較，粗碎圓錐破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：破碎過(guò)程是沿著圓環(huán)形的破碎腔連續(xù)進(jìn)行的，因此，生產(chǎn)能力較大，單位電耗較低，工作較平穩(wěn)，適于破碎片狀物料，破碎產(chǎn)品的粒度比較均勻。 缺點(diǎn)： 工作具間歇性，有空轉(zhuǎn)行程，增加了非生產(chǎn)性的功率消耗。 167。 粉碎過(guò)程能耗特點(diǎn)： 占現(xiàn)代工業(yè)總電耗 11~16%； 水泥工業(yè)的 60~80%。 每一種粉碎機(jī)械所能達(dá)到的粉碎比是有一定限度的。 固體物科經(jīng)粉碎后，為烘干、混合、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等操作難備好有利條件。 粉碎過(guò)程的目的： 隨著粉碎的進(jìn)行，大塊物料碎裂為小塊，小塊物料碎成細(xì)粉，物料的 總表面積在不斷地增加 。 粉磨 — 將小塊物料碎裂為細(xì)末的過(guò)程。等于各級(jí) 破碎度之積。 粉磨： 一般采用磨剝法和沖擊法。 第 2章 顎式破碎機(jī) 167。 167。通常用一臺(tái)顎式破碎機(jī)能滿足產(chǎn)量要求，則選用顎式破碎機(jī)，除非在需要兩臺(tái)顎式破碎機(jī)時(shí)，才選用旋回破碎機(jī)。 對(duì)于物料的中碎和細(xì)碎而言，圓錐破碎機(jī)在要求產(chǎn)品粒度較小情況下，還能提供很高的生產(chǎn)能力并能得到較為均勻的產(chǎn)品。對(duì)于光面輥式破碎機(jī)，喂入料塊的尺寸要求比輥?zhàn)拥闹睆叫〉枚?，故不能破碎大塊物料，也不宜破碎堅(jiān)硬物料。通過(guò)工作機(jī)構(gòu)對(duì)料塊的沖擊或使料塊彼此沖擊而進(jìn)行粉碎。 ? 按錘子的排列方式，分為單排式和多排式兩種。為了避免堵塞，被破碎物料的含水率不應(yīng)超過(guò) 10~15％ (特殊用途的錘式破碎例外 )。當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時(shí)，就被卸出。主要區(qū)別在于：錘式破碎機(jī)的錘頭順著物料落下方向打擊物料，而反擊式破碎機(jī)的板錘則是自下向上迎擊投入的物料，并把它拋擲到上方的反擊板上。 但是不設(shè)下蓖條的反擊式破碎機(jī)不能控制產(chǎn)品粒度，同時(shí)難于生產(chǎn)單一粒度的產(chǎn)品，產(chǎn)品中有少量大塊。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速加快時(shí)，產(chǎn)品粒度變細(xì)，交一定范圍內(nèi)，生產(chǎn)能力也會(huì)增加。 性能特點(diǎn)及應(yīng)用 ? 球磨機(jī)與其它粉磨機(jī)械比較，其優(yōu)點(diǎn)是：構(gòu)造簡(jiǎn)單，工作安全可靠，維修方便；對(duì)生產(chǎn)的適應(yīng)性強(qiáng)，可干磨或濕磨，可間歇或連續(xù)操作，也可干燥和粉磨同時(shí)進(jìn)行，能適應(yīng)各種性質(zhì)物料的粉磨，如硬的、軟的、脆的、韌性的物料等；可制成各種大小磨機(jī)，適應(yīng)各種生產(chǎn)規(guī)模的需要；可以獲得較高的粉磨細(xì)度，能將入磨航徑為 25— 40 mm的物料粉磨到 ~，而且細(xì)度比較穩(wěn)定和容易調(diào)節(jié)。 ? 提升式雙層隔倉(cāng)板有強(qiáng)制物料流通的作用，通過(guò)的物料量不受相鄰兩倉(cāng)物料水平面的限制，甚至在前倉(cāng)的料面比后倉(cāng)料面尚低的情況下，仍可照常通過(guò)物料。軸承座內(nèi)的溜滑油從回油管流回，構(gòu)成閉路循環(huán)潤(rùn)滑。 ? 動(dòng)壓潤(rùn)滑系統(tǒng)用作備用潤(rùn)滑系統(tǒng)，當(dāng)靜壓潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，自動(dòng)投入工作。 ? 粗粒和硬質(zhì)物料，應(yīng)選用較大的球 ? 細(xì)粒和軟脆性物料，可用較小的球 ? 最好選用質(zhì)量較大而直徑較小的球?yàn)榻橘|(zhì)。 ? 轉(zhuǎn)速過(guò)高，介質(zhì)作拋落方式運(yùn)動(dòng)是不大合理的。磨內(nèi)介質(zhì)與物料相遇的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)少于介質(zhì)本身相遇的機(jī)會(huì)，故它們的絕大部分能量均消耗于彼此沖撞之中。較球磨機(jī)可節(jié)能 20一 35％。而球磨機(jī)的入磨粒度一般要求小于 30 mm。 5．工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小 在輯磨機(jī)內(nèi)可完成粉磨、烘干、分級(jí)和輸送等多項(xiàng)作業(yè)，不需要外加提升機(jī)、選粉機(jī)和烘干機(jī)等設(shè)備。 輥磨機(jī)的缺點(diǎn)在于不適于粉磨硬質(zhì)和磨蝕性的物料，使用壽命較短，維修較頻繁，而且它的磨損件比球磨機(jī)的貴。 性能特點(diǎn) ? 物料自磨，選擇性粉碎作用強(qiáng)，因此無(wú)論粉碎堅(jiān)硬或松軟物料，