質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)知識概述-免費閱讀
【正文】 （ 2）是提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的需要。目的 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)在生產(chǎn)活動的各個階段，都必須由分散在各個生產(chǎn)單位的檢驗人員來進行檢驗和試驗工作的基本情況和要求，如產(chǎn)品和零件的用途、質(zhì)量特征、各質(zhì)量特性對產(chǎn)品功能的影響，以及檢驗和試驗的技術(shù)標準、檢驗和試驗的質(zhì)量。前過程（工序）的把關(guān)，對后過程（工序）就是預(yù)防，特別是應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，就能找到或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異的特征和規(guī)律。無論是過程能力測定還是控制圖的應(yīng)用，都需要通過產(chǎn)品檢驗取得質(zhì)量數(shù)據(jù)，但這種檢驗的目的不是為了判定產(chǎn)品合格與否，而是為了計算過程能力的大小或統(tǒng)計過程的狀態(tài)是否受控。免檢時需由使用方監(jiān)督生產(chǎn)方的生產(chǎn)過程 判定性檢驗 通過檢驗判斷產(chǎn)品合格與不合格的符合性判斷 主要作用是把關(guān)，其預(yù)防功能很微弱 信息性檢驗 利用檢驗過程的信息進行質(zhì)量控制 尋因性檢驗 在產(chǎn)品設(shè)計階段，通過充分預(yù)測尋找可能發(fā)生不合格的 原因，有針對性地設(shè)計和制造防差錯裝置用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制 造過程，杜絕不合格的發(fā)生 信息性檢驗和尋因性檢驗的特點 1 100% 全自動檢驗 2 快速的信息反饋 3 立即采取措施糾正 二、檢驗的職能1 鑒別的職能 鑒別的職能是其他各項職能的前提 鑒別的職能是根據(jù)技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和定貨合同（協(xié)議）的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢驗方法觀察試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性。 要求：全項目檢驗；無條件檢驗時應(yīng)采用工藝試驗 驗證不允許讓步接收 B 類（重要）原材料：可以采用抽樣檢驗 C 類（一般）原材料：可以采用無試驗檢驗 所有物資的采購必須從認定的合格供方采購。 首件（首批）樣品檢驗。： a. 生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，不合格品率高，不能保 證達到預(yù)期的質(zhì)量水平。因此，必須通過嚴格的檢驗，剔除不合格并予以 “隔離 ”，實現(xiàn)不合格原材料不準投產(chǎn)、不合格半成品不準轉(zhuǎn)序、不合格成品不準出廠，嚴把質(zhì)量關(guān)的 “把關(guān) ”的職能。而正式投產(chǎn)后為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程中的異常變化，還要定時到作業(yè)現(xiàn)場進行巡回抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)問題可以及時采取措施糾正。 監(jiān)督的職能一般通過設(shè)置專職的巡檢人員完成。四、質(zhì)量檢驗的依據(jù) 質(zhì)量檢驗的依據(jù)包括： 、產(chǎn)品圖樣、工藝文件和合同（協(xié)議）標準 : 國際標準（ ISO、 IEC等）、國外先進標準、國外一般標準 國家標準（ GB） 、行業(yè)標準、地方標準、企業(yè)標準
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