第2章加工設備自動化-免費閱讀
【正文】 不適宜運送加工鋼件時的帶狀切屑。 ◆ 大流量切削液 沖屑 。 ?清洗使用專用清洗液，能夠去除油脂，高壓清洗還能去除零件內部和難清洗部位的切屑、油脂和雜渣。 刀具長度及直徑全自動對刀 機床用自動對刀儀使用實例 工序前檢測工件和夾具以控制其正確位置，保證精確的工件坐標原點和均勻的加工余量； 工序后測量加工件的尺寸，根據(jù)誤差作出相應的調整，便于補充加工，避免出廢品。數(shù)控機床采用數(shù)字化信息對機床運動及其加工過程進行自動控制，是一種典型的 自動化機床 。 ?通用機床自動線 ?懸掛式： 工件傳送系統(tǒng)設置在機床上空，輸送機械手完成機床間的工件傳送及上下料，布局結構簡單，適于生產節(jié)拍較長且各工序工作循環(huán)時間較均衡的軸類零件。另外初始投資較多，因此 只適用于大批量的生產場合。 在剛性自動線上，被加工零件以 一定的生產節(jié)拍，順序通過各個工作位置 ，自動完成零件預定的全部加工過程和部分檢測過程。 組合機床的主要零部件已通用化和批量生產，因此其設計、制造周期短，投資小，是箱體類和雜件類零件大批量生產實現(xiàn)單機自動化的最主要手段。 加工設備自動化的 意義 ? 加工設備自動化的概念及特殊要求 ? 實現(xiàn)加工設備自動化的意義 ? 加工設備自動化的分類 ? 典型自動化加工設備 ? 自動化輔助設備 第二章 加工設備自動化 167。 多品種中小批量生產已是機械制造業(yè)生產形態(tài)的主流。） ? 高效： 生產率要達到一定高的水平； ? 精密： 加工精度高（精度穩(wěn)定性高），成品可以達到完全互換裝配，不必再分組選配； ? 可靠： 設備故障率低，除班間休息之外可以達到常年不停生產，利用班間休息時間計劃換刀； ? 集中工序： 在一臺設備或一個自動化加工系統(tǒng)中完成一個工件由毛坯到總裝前的全部工序； ? 柔性： 適應產品的更換。 二、自動化加工設備的特殊要求： 高生產率： 高精度： 高可靠性： 柔性 167。 剛性： 與少品種大批量生產相對應。 自動化加工設備 (制造系統(tǒng) )的 分類 自動化制造系統(tǒng) 一 、 剛性自動化 設備及系統(tǒng) 二 、 柔性自動化 設備及系統(tǒng) 剛性半自動化單機 剛性自動化單機 剛性自動線 剛性綜合自動化系統(tǒng) 數(shù)控機床 NC 加工中心 MC 柔性制造單元 FMC 柔性制造線 FML 柔性制造系統(tǒng) FMS 計算機集成制造系統(tǒng) CIMS ? 加工設備自動化的概念及特殊要求 ? 實現(xiàn)加工設備自動化的意義 ? 加工設備自動化的分類 ? 典型自動化加工設備 ? 自動化輔助設備 第二章 加工設備自動化 167。 單機自動化 （ 剛性 ） ?組合機床的概念 組合機床 是采用模塊化原理設計的，以通用部件為基礎，配以少量專用部件，對一種或若干種工件按已確定的工序進行加工的高效專用機床。 ?自動線 生產 的特征 (1) 工作地專業(yè)化程度高，在自動線上 固定地生產一種或幾種工件 ，而在 每個工作地上固定完成一道或幾道工序 。 在工作過程中， 工件以一定的生產節(jié)拍，按照工藝順序自動地經(jīng)過各個工位 ，不需要工人直接參與操作，自動地完成預定的加工內容。 ?通用機床自動線 ?側置式： 工件傳送系統(tǒng)設置在機床外側，傳送裝置設在機床的前方，輸送裝置可截斷以便操作。 數(shù)控機床以數(shù)字指令形式對機床進行程序控制和輔助功能控制，并對機床相關切削部件的位移進行坐標控制，通過改變程序，能夠方便地適應產品品種、規(guī)格及其工藝等的變化，數(shù)控機床具有很強的 適應性（柔性） ，是組成 柔性制造系統(tǒng)的基本單元 。 167。 ?清洗后應及時烘干，以避免鋼鐵工件生銹。 ◆ 壓縮空氣 吹屑 ：主要清理已加工表面或定位基面，如：盲孔在攻螺紋前清理孔中積屑，工件裝夾前對定位基面進行清理。 ?螺旋排屑裝置 它設置在機床中間底座內。 ?刮板式排屑裝置 一種鋪設在地溝里的鏈條板式排屑裝置。 （ 1） 切屑類型 自動線的輔助設備：排屑自動化 （ 2） 把切屑清出加工區(qū)域的方法 ◆ 重力或刀具回轉離心力 甩屑 ：主要用于臥式孔加工或垂直平面加工。批處理式清洗站用于清洗質量和體積較大的零件，屬中、小批量清洗；流水線式清洗機用于零件通過量大的場合。 ?加工中心的典型自動化機構 ?觸發(fā)式測頭測量系統(tǒng)。 數(shù)控機床 (NC)是指采用數(shù)控技術進行控制的機床或裝有程序控制系統(tǒng) (數(shù)控系統(tǒng) )的機床。 機械加工自動線（剛性） ?通用機床自動線 自動線連線方式： I. 工件輸送方式： ? 強制輸送： 用外力使工件
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