測量系統(tǒng)的定義及計量-免費閱讀
【正文】 對使用過程中損壞的儀器應(yīng)對測量產(chǎn)品批進行隔離與追蹤定期地對計量儀器進行檢查與維護由不同的熟練操作員，隨機地抽取同一特性的數(shù)據(jù)進行反復(fù)測試，按照 X barR控制圖進行觀測與分析測量系統(tǒng)的評估n 分成兩階段：n 第一階段：了解量測程序及確定是否符合我們的需求 : 兩個目的n 確定該量測系統(tǒng)是否具有所需統(tǒng)計特性n 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對量測系統(tǒng)有顯著影響n 第二階段：確保符合要求的量測系統(tǒng)，持續(xù)擁有適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計特性 (“量具 RR”)選擇或制定一個評定方法需考慮問題包括 :n 試驗中是否使用可追溯到 NIST的標準n 考慮使用盲測（霍桑效應(yīng)）n 測試成本n 測試所需的時間n 術(shù)語的定義，如：準確度、精密度、重復(fù)性、再現(xiàn)性等n 測量結(jié)果與另一個測量系統(tǒng)得到的測量結(jié)果比對n 試驗隔多久進行一次標準追溯國家標準引用標準工作標準生產(chǎn) 量具如美國 NIST由 NIST或認可機構(gòu)來認定校準生產(chǎn)中使用的量測系統(tǒng)優(yōu)、缺點n 越遠離國家標準的標準器，越可承受其環(huán)境的變化，因此保持就越容易及便宜n 是以較低精度為代價n 可利用外面的校正實驗室補強W. Edwards Deming（戴明）n 只要理解并遵守限制，則任何技術(shù)都可能是有用的量測系統(tǒng)準備步驟n 規(guī)定量測人數(shù)、樣本數(shù)、重復(fù)次數(shù)n 選定經(jīng)常使用此儀器的操作人員n 對幾天生產(chǎn)之產(chǎn)品中抽樣，以保證抽取樣本代表整個作業(yè)范圍n 抽取樣本進行編號n 量測儀器分辨力為所要量測特性的十分之一n 讀數(shù)要精確到最小刻度之一半n 確保測量方法按照規(guī)定的測量步驟測量特征尺寸n 穩(wěn)定性 (Stability)n 是測量系統(tǒng)在某持續(xù)時間內(nèi)測量同一基準或零件的單一特性時獲得的測量值總變差n 穩(wěn)定性n 1)選擇基準件n 2)定時測量基準件n 3)根據(jù)測量數(shù)據(jù)制定 XbarR圖n 4)觀察數(shù)據(jù)是否處于統(tǒng)計制程控制n 5)計算標準偏差 Sigma=Rbar/d2n 6)將標準偏差與過程變化標準偏差比較 .n 偏倚 (Bias)n 是測量結(jié)果的觀測平均值與基準值的差值n (基準是采用更高級別的檢測設(shè)備得到的一致認可的數(shù)據(jù) )n 偏倚n 1)首先用較高準確度的設(shè)備對基準件進行測量十次 ,計算平均值 ,得到基準值 Xr.n 2)再讓評價人用待評價設(shè)備測量基準件至少十次以上 ,得到平均值 Xbar.n 3)偏倚 Bias＝ Xbar－ Xrn 4)偏倚 % Bias%＝ [Bias/過程變差]*100%n 線性 (Linearity)n 是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi) ,偏倚值的差值 .n 線性n 1)選擇處于測量系統(tǒng)工作范圍的部分零件 ,例如 5~10件n 2)利用高準確度設(shè)備測量其基準值 Xir.n 3)評價人使用待評價設(shè)備對每個零件測量多次 (隨機抽取 ),得出零件平均值 Xibarn 4)計算每個測量點的偏倚 Biasi=XibarXirn 5)劃出 XirXibar線性相關(guān)圖 ,計算線性斜率n 線性n Y=b+aX X基準值 YBias a斜率 n a={Sum(xy)Sum(x)*Sum(y)/n}/{Sum(x2)[Sum(x)]2/n}n b=Sum(y/n)a*Sum(x/n)n 線性 =斜率 *過程變差n 擬合優(yōu)度 R2={Sum(xy)Sum(x)Sum(y)/n}2 /{[Sum(x2)Sum(x)2/n]
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