【正文】 2023年 1月 25日星期三 下午 10時(shí) 46分 13秒 22:46: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 1月 25日星期三 10時(shí) 46分 13秒 22:46:1325 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , January 25, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :46:1322:46Jan2325Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ? ⑥焊條類(lèi)別代號(hào)，見(jiàn)表 2。 ? 對(duì)于圖 D所示管子開(kāi)坡口的管板角接頭實(shí)質(zhì)上是管材對(duì)接焊縫試件加障礙物，如圖 I所示，因此采用管材對(duì)接焊縫試件考試合格的焊工便能夠焊接相應(yīng)位置的管子開(kāi)坡口的管板角接頭焊件，而不能焊接板子開(kāi)坡口的管板角接頭焊件。板材對(duì)接焊縫試件適用于板材或管材外徑D≥76mm角焊縫焊件。 表 11 試件適用焊件焊接位置 試件 適用焊件范圍 對(duì)接焊縫位置 角焊縫位置 管板角接頭焊件位置 形式 代號(hào) 板材和外行大于 600mm的管材 外徑 ≤ 600mm的管材 板材對(duì)接焊縫 1G、 2G 3G、 4G － 管材對(duì)接焊縫 1G、 2G、 5G、5XG、 6G、 6XG － 管板角接頭 2FG、 2FRG 4FG、 5FG、 6FG － － ? 注： “立”表示向上立焊；向下立焊表示為：立向下。 ? 手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用堆焊試件考試合格后，適用于焊件的堆焊層厚度不限，適用于焊件母材厚度范圍見(jiàn)表 10。 ? 例⑴ SAW－ 1G（ K）－ 07/08 ? 例⑵ SAW－ 1G（ K）－ 07/09 ? 例⑶ GTAW－ 5FG（ K）－ 04/06/09 1. 例 ⑷ G T A W － 5 FG（ K ） － 05/ 07/ 09 ? ㈤ 焊機(jī)操作工采用對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件考試時(shí)，管外徑自定，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件或管板角接頭焊件管外徑的最小值為試件外徑，最大值不限。（如果為 T＞16則－－） ? ② GTAW－ Ⅱ － 1G－ 3－ 02 ? 手工鎢極氣體保護(hù)焊，實(shí)芯焊絲，材質(zhì) Ⅰ 、 Ⅱ類(lèi)，水平位置，焊縫金屬厚度 ≤6mm。對(duì)接焊縫試件、管板角接頭試件分帶襯墊和不帶襯墊兩種。 ? 圖 A 圖 C ? 第十六條 ? 焊接操作技能考試可以由一名焊工在同一試件上采用一種焊接方法進(jìn)行，也可以由一名焊工在同一試件上采用不同焊接方法進(jìn)行組合考試；或由兩名（或以上）焊工在同一試件上采用相同或不同焊接方法進(jìn)行組合考試。 “㈣表 5中焊接要素（代號(hào)） 0 0 0 0 06和 08之一改變時(shí)”這一句話(huà)中說(shuō)明 ? 表 5中共有 9個(gè)焊接要素，只有上述 6個(gè)焊接要素改變時(shí)，需要重新進(jìn)行焊接操作技能考試，要素改變的含義是： 01改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊增加或取消填充金屬焊絲。 ? 奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼（ Ⅳ 類(lèi)）： ? 這類(lèi)鋼材用相應(yīng)的焊條施焊時(shí)熔池不易攤開(kāi)，熔滴過(guò)渡不暢特點(diǎn)與碳鋼、低合金鋼很不同，故另列一類(lèi)。 “ 240’ 表示該等級(jí)鋼種的 下限值， （規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力即試樣標(biāo)距長(zhǎng)度上產(chǎn)生 %的總伸長(zhǎng)所需的拉應(yīng)力）對(duì)于每個(gè)等級(jí)鋼種化學(xué)成分都有控制范圍。 GB/T983－ 1995 等效 ANSI/AWS － 1992 《 不銹鋼手工電弧焊焊條 》 GB/T5117－ 1995 等效 ANSI/AWS － 1991 《 碳鋼藥皮電焊條規(guī)程 》 GB/T5118－ 1995 等效 ANSI/AWS － 1981 《 低合金鋼藥皮電焊條規(guī)程 》 三、試件母材鋼號(hào)及代號(hào)見(jiàn)表 3 焊工焊接操作技能考試是要求焊工按照評(píng)定合格的焊接工藝施焊出沒(méi)有超標(biāo)缺陷的焊縫。藥皮主要組成物是碳酸鹽礦和螢石，堿度較高，熔渣流動(dòng)性好，焊接工藝性能一般，焊波較粗，角焊縫略凸，熔深適中，脫渣性能好，焊接時(shí)要求焊條干燥，并采用短弧焊。這類(lèi)焊條適用于全位置焊接，焊接電流為交流或直流正、反接，主要焊接較重要的碳鋼結(jié)構(gòu)。 焊接方法及代號(hào)見(jiàn)表 1， 焊條類(lèi)別代號(hào)及適用范圍見(jiàn)表 2， 試件鋼號(hào)分類(lèi)及代號(hào)見(jiàn)表 3， 各種試件形式、位置及代號(hào)見(jiàn)表 4， 焊接要素及代號(hào)見(jiàn)表 5。 表 1 焊接方法及代號(hào) 焊接方法 代號(hào) 焊條電弧焊 SMAW 鎢極氣體保護(hù)焊 GTAW 熔化極氣體保護(hù)焊 GMAW（含藥芯焊絲電弧焊 FCAW） 埋弧焊 SAW （一）、“ 2023年考規(guī)”對(duì)八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。 ② F2纖維素型 EXX10， EXX11， （ GB/T5117） EXX10－ X， EXX11－ X， （ GB/T5118） EXX EXX10－ X型焊條為高纖維素鈉型藥皮中纖維素含量較高，電弧穩(wěn)定，焊接時(shí)有機(jī)物在電弧區(qū)分解產(chǎn)生大量的氣體，保護(hù)熔敷金屬，電弧吹力大，熔深較深。這類(lèi)焊條可全位置焊接，焊接電流為直流反接。從焊接缺陷角度出發(fā)，焊工焊接操作技能與母材鋼號(hào)沒(méi)有關(guān)系，對(duì)于焊條電弧焊，焊工焊接操作技能與藥皮類(lèi)別密切相關(guān)。 “ GB/T9711－ 1999《 石油天然氣輸送 鋼管交貨技術(shù)條件 》 中所列的鋼種等級(jí)都用“ L”打頭，例如L17 L155。 ? 表 3內(nèi)所列鋼號(hào)只是典型鋼號(hào)示例，包含了鍋爐、壓力容器、壓力管道標(biāo)準(zhǔn)中所列鋼號(hào)。 02改變含義：手工鎢極氣體保護(hù)焊從實(shí)芯填充金屬焊絲變?yōu)樗幮咎畛浣饘俸附z，或取消填充金屬焊絲。由三名（含三名）以上焊工 的組合考試試件，厚度不得小于 20mm。 ? 雙面焊、部分焊透的對(duì)接焊縫和部分焊透的管板角接頭均視為帶襯墊。 （如果為T(mén)＞ 6則－－） ? ㈡、手工焊焊工采用管材對(duì)接焊縫試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，適用于管材對(duì)接焊縫焊件外徑范圍見(jiàn)表 8 ；適用于焊縫金屬厚度范圍見(jiàn)表 7。 ? 例⑴ GTAW－ 5FG（ K）－ 04/06/09 此時(shí)已看不出管徑最小值，只能從焊工考試檔案中才可查出 D值 ? ㈦手工焊焊工和焊機(jī)操作工采用不帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件，經(jīng)焊接操作技能考試合格后，分別適用于帶襯墊對(duì)接焊縫試件或管板角接頭試件；反之不適用。 表 10 堆焊試件適用母材厚度范圍 mm 堆焊試件母材厚度 T 適用于堆焊焊件母材厚度范圍 最小值 最大值 ＜ 25 T 不限 ≥ 25 25 不限 焊接不銹鋼復(fù)合鋼的復(fù)層之間焊縫及過(guò)渡焊縫