看板教材ppt61頁-免費閱讀
【正文】 如果因發(fā)生停線，零件消耗量變隨之減少，那么，這次的取用量也跟隨著會產(chǎn)生變化。不須設有中間倉庫的必要，因而能夠減少其間所應增加的各項費用，并能依照正確的生產(chǎn)情報來從事生產(chǎn)。另一個目的，是適時地將分散于四周的各生產(chǎn)工程串連起來，以達到能順利進行生產(chǎn)的目的。 物流和看板 目視管理的基本手法其實目視管理的基本理念就是無論牌正常情況或異常狀況時，只需放眼一望就能明了或加以判斷新的一種手法。 物流和看板 看板的功能如下：1 ． 抑止制造過剩的高消費。5 ． 庫存量的額外增加，容易把設備上的問題及南瓜規(guī)定所引發(fā)出來的問題蒙蔽起來。 物流和看板 從自己制造或加工的物品，必須自己確保品質(zhì)的觀點上來看，每個工程單位內(nèi)的完成品，在運送到下一工程前，徹底做好該工程內(nèi)成品的檢查， 是絕對而且必要的。簡單地說，就是不生產(chǎn)看板張數(shù)上所規(guī)定以外的數(shù)量。因此，裝配線上除了生產(chǎn)時所使用的「生產(chǎn)指示看板」外，還需要指示前工程取用零件所需使用的 「工程間取用看板」圖中所示是將沖壓成品搬運至車體工程所使用的 「工程間取用看板」 物流和看板 看板可說是豐田生產(chǎn)管理的基礎，并且是實現(xiàn)準時化生產(chǎn)方式的重要手法。 物流和看板 例如：規(guī)定作業(yè)員在固定時間內(nèi)生產(chǎn)10 個零件，而卻制造出 11 個或公生產(chǎn) 9 個，雖然將造成下一個工程流速上的困擾或者規(guī)定每回搬運一箱，卻為了方便一次搬運 2 箱，像這種不按生產(chǎn)規(guī)定來做事，很容易引起其他工程段在作業(yè)上的混亂，而導致整個生產(chǎn)線的癱瘓。由此得知轎車的節(jié)拍便是 460 分鐘除以 230 臺，這表示轎車每臺生產(chǎn)時間為 2 分鐘，同理推算出跑車 4 分鐘一臺，行李車也是 4 分鐘一臺，依照各類不同車種所需的生產(chǎn)時間去做安排，便是節(jié)拍。 在豐田生產(chǎn)方式一一平準化生產(chǎn)的想法中，就如圖中所示： 「在生產(chǎn)賣得出去的范圍內(nèi)，讓總量及單類數(shù)量加以平均化，這種均衡的生產(chǎn)方式，就稱作平準化生產(chǎn)。 物流和看板 這一張可以充分顯現(xiàn)出「取用看板」和「生產(chǎn)指示看板」兩者之間的關系及對各工程間流程的全體圖，如此一來，「取用看板」和「生產(chǎn)指示看板」不斷地交互運作，就像鎖一樣緊密地結合在一起。 、售出的速度，將產(chǎn)品一個一個地生產(chǎn)出來。 物流和看板 如果只考慮運輸費用，大量運輸必然造成減少運輸頻度，后工程的情況無法頻繁的反饋給前工序，這將導致過度制造。 切莫按設備和人的能力進行生產(chǎn) 物流和看板 只有按照售出情況進行生產(chǎn)，才能使低成本生產(chǎn)變成可能。 將制造出的產(chǎn)品放在生產(chǎn)線后邊，使用看板交流信息，產(chǎn)品售出，看板返回，什么型號看板，告訴我們下一步生產(chǎn)什么型號產(chǎn)品。 由于不知道產(chǎn)品什么時候被使用，什么時候被送走，所以前后工程都需要倉庫。 物流和看板 減少庫存的方法： 多次均衡的出貨 多次均衡的收貨 物流和看板 物流的改善： 通過混載等多種方式實現(xiàn)頻繁出貨和收貨 執(zhí)行收貨標準化 廠內(nèi)物流的改善 縮短制造周期： 縮短更換模具的時間 模具通用化 不交換模具 消減工序 物流和看板 提高生產(chǎn)線的可靠性 1）減少次品 2）提高設備的可動效率 提高維修保養(yǎng)能力 ? 自檢防誤裝置（自 働化） 不損壞設備（維修保養(yǎng)） ?即使壞了也能及時修好 ?再發(fā)生防止 物流和看板 （流程的改善：對流程工序進行改善，使任何人都能操作。 總而言之，后工程向前工程領取物
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