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物流與信息概論-免費閱讀

2025-01-23 22:34 上一頁面

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【正文】 2023年 1月 23日星期一 下午 4時 18分 26秒 16:18: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 23日星期一 4時 18分 26秒 16:18:2623 January 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 , January 23, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果,但是不努力卻什么改變也沒有。 :18:2616:18Jan2323Jan23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。具體體現(xiàn)為以下幾方面的優(yōu)勢: 速度優(yōu)勢 客戶資源優(yōu)勢 個性化產(chǎn)品優(yōu)勢 成本優(yōu)勢 四、敏捷供應鏈對企業(yè)物流運作的影響 ? 敏捷供應鏈作為一種全新的理念,在多個維度上突破了傳統(tǒng)的管理思想,也從以下幾個方面給企業(yè)的物流運作活動帶來了深刻影響。 ? 敏捷供應鏈包括以下內容: 1)供應鏈產(chǎn)品需求預測和計劃需求訂單管理。 ? ( 1)提供集成的信息系統(tǒng),實現(xiàn)業(yè)務數(shù)據(jù)和資料共享。 OPT計劃的編制方法 ? OPT的編制方法分兩個層次,先編制生產(chǎn)單元中關鍵件的生產(chǎn)計劃,在確定關鍵件生產(chǎn)進度的前提下,再編制生產(chǎn)單元中非關鍵件的生產(chǎn)計劃。 ? 最薄弱環(huán)節(jié)稱為關鍵資源,可以是人、工藝設備、運輸設備、物料等。 ( 6)注重目標的不變性。 并行工程的基礎技術研究的幾個方面: —— 面向并行工程的組織機構的研究; —— 面向并行工程的管理決策支持系統(tǒng)的研究; —— 面向并行工程的新設計科學; —— 面向并行工程機制的 CAD/CAPP/CAM/CAE; —— 建模仿真技術、虛擬制造技術; —— 基于計算機的知識信息、工具集成技術; —— 基于并行工程的物流保障技術。 ( 2)簡化一切過程 :不斷清除一切非生產(chǎn)性的費用,采用準時制,合理安排物流過程,消除一切阻礙生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)沒有中間存儲、不停流動、無阻力的生產(chǎn)流程。 ? 信息看板:掛在成批制造的產(chǎn)品上,當該批產(chǎn)品的數(shù)量減至基準數(shù)時摘下看板,送到生產(chǎn)工序,生產(chǎn)工序按看板指示的數(shù)量組織生產(chǎn)。 防止過量生產(chǎn)和運送。隨著現(xiàn)代信息技術的發(fā)展進步,材料需求計劃和及時生產(chǎn)管理方法已經(jīng)融合在一起,形成了實用的新型的企業(yè)生產(chǎn)管理理論。 生產(chǎn)物流計劃 第二節(jié) 準時生產(chǎn)和精益思想 一、準時生產(chǎn)( JIT) 與制造資源計劃系統(tǒng)的“推進式”相反的是及時生產(chǎn)( JIT)系統(tǒng)的“拉動式”控制原理應用的生產(chǎn)方式。 ? ERP的概念是 90年代初由 Gartner Group 的,它的發(fā)展經(jīng)歷了從 60年代的開環(huán) MRP到 70年代的閉環(huán) MRP,再到 80年代的 MRPII,最后發(fā)展為 90年代的 ERP。 ? 人們把與 MRP各過程有關的財務狀況反映進來,拓展了 Close MRP的功能,并將其稱之為:MRPⅡ 。 ? MRP思想的提出解決了物料轉化過程中的幾個關鍵問題: 何時需要,需要什么,需要多少? 它不僅在數(shù)量上解決了缺料問題,更關鍵的是 從時間上來解決缺料問題 。通過調研,在了解客戶需求的前提下,用友致遠將為環(huán)京物流打造滿足其異地分支溝通、管理、公文流轉、內部審批電子化以及知識管理等多方面管理需求。 3)從元素間的相互作用體現(xiàn)系統(tǒng)整體的突顯性。 167。 ③ 求解。 ? 所謂 控制 ,即是控制者對受控對象所施加的一種能動的影響或作用,其實質是保持或改變受控對象的某種狀態(tài),使其達到受控主體的預期目的,如質量控制和生產(chǎn)控制等。 ? 3)綜合性。 三、 信息資源說 ? 信息資源的內涵包括信息生產(chǎn)者、信息和信息技術三個要素。 ? 8)可壓縮性。 數(shù)據(jù)和信息的區(qū)別:數(shù)據(jù)是原料,信息是產(chǎn)品。 物流效益背反理論 物流效益背反理論:效益背反是物流領域很普遍的現(xiàn)象,每一分物流的成本花費,節(jié)省下來就可以轉為利潤。 物流黑色大陸學說 (美)管理學大師彼得 —— 2023年國家技術監(jiān)督局發(fā)布的 《 中華人 民共和國物流術語標準 物流定義的共性 ——物流是一個過程,是一個將實物從起源地(供應地)向消費地(接收地)進行流動,以消除空間阻隔和時間阻隔的過程。 ——1988年 物流是供應鏈管理的一部分,其專注于物品、服務及相關信息從起始點到消費 點的有效流通和存儲的效率和效益,并對其進行的計劃、執(zhí)行(實現(xiàn))和控制, 以滿足客戶的要求。如果物料不能滿足生產(chǎn)需要,就自動推薦修改計劃以生產(chǎn)出等值產(chǎn)品。第一章 物流與信息概論 學習目標及基本概念 —— 了解物流的基本概念、分類及作用 —— 了解信息的基本概念、特性、信息流及信息資源稅 —— 了解本書研究的基礎理論和研究方法 第一節(jié) 物流基礎理論 一、 什么是物流 物流并不神秘,古來就有之! 它最簡單的定義是 “ 物品的流動 ” 。這階段的物流的主要特征是將人工智能等高新技術融于物流系統(tǒng)中。 ——1998年 物流是供應鏈管理的一部分,它是為滿足客戶需要對商品、服務及相關信息在 源頭到消費點之間的高效(高效率、高效益)、正向及反向流動和存儲進行計 劃計劃、實施和控制的過程。 ——物流過程由若干環(huán)節(jié)組成。德魯克 1962年把流通領域內的物流活動看作是經(jīng)濟管理中的黑色大陸,因為日常的財務活動中,把營運生產(chǎn)費用劃分為生產(chǎn)成本、管理費用、營業(yè)費用、財務費用和營業(yè)外費用,其中營業(yè)費用按各種支付形態(tài)進行分類,其結果在損益表中所反映的物流成本在整個銷售‘額中所占比例過小,造成經(jīng)營者對物流活動的組織和管理不重視,從而使物流成為提高流通績效的最大“暗礁”。如包裝問題。 數(shù)據(jù)存儲 數(shù)據(jù) 處理器 產(chǎn)品 原料 產(chǎn)品 匯總數(shù)據(jù) 管理級 執(zhí)行級 業(yè)務數(shù)據(jù) 信息 +決策規(guī)則 管理決策 信息 +決策規(guī)則 執(zhí)行決策 二、 信息的特性和信息流 信息具有十大特性: ? 1)可量度性。 ? 9)可利用性。 ? 信息資源與自然資源不同,信息資源是人工生產(chǎn)的資源,沒有信息的生產(chǎn)者就沒有信息,信息的利用與開發(fā)要依賴信息技術,所以,信息只是信息資源的一個要素。 ? 4)精確性。 ? 具體來說, 控制論方法 有下列幾種: 1)黑箱方法。 二、研究方法 ? 系統(tǒng)科學的研究方法包括系統(tǒng)方法、信息方法、反饋方法相互關聯(lián)而構成的方法體系。 3.反饋方法 ? 反饋方法 是指用系統(tǒng)活動成果的信息,調整系統(tǒng)的活動,使之實現(xiàn)系統(tǒng)目標的一種方法。 案例分析 —— 致遠 A6助環(huán)京物流實現(xiàn)內部管理信息化 ? 北京環(huán)京物流有限責任公司(以下簡稱環(huán)京物流)成立于 2023年 8月,注冊資金 1 000萬元,是由北京市糧食集團及下屬八家倉儲企業(yè)共同出資組建的新型第三方物流企業(yè)。相信在不久的日子里,環(huán)京物流將在用友致遠 A6的推動下,管理更加優(yōu)化,溝通更加快捷。 ? MRP涉及的原則是適時物流原則,即,在需要的時間生產(chǎn)或采購需要的數(shù)量。 ? MRPII在 80年代初開始發(fā)展起來, 是一種資源協(xié)調系統(tǒng),代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。 ? ERP的核心思想: ERP是在 MRPⅡ 的基礎上發(fā)展起來的,是一個高度集成的信息系統(tǒng),它體現(xiàn)物流、信息流、資金流的集成。傳統(tǒng)的庫存概念認為庫存是一種安全保障,是企業(yè)的資源。 在 JIT方式中,同樣根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和生產(chǎn)預測制定年度計劃、季度計劃、月度計劃,最后根據(jù)月度計劃制定物流作業(yè)計劃。沒有看板,不能生產(chǎn)。 ? 工序間看板:掛在從前工序領來的物料箱上,當物料被使用后,摘下看板,放回看板箱內。在信息流與決策機制上,盡量消除中間層級,減少中間工作位置和中間層管理人員。 并行工程與串行工程的比較 方案設計 詳細設計 工藝設計 生產(chǎn)設備 加工驗證 產(chǎn)品驗證 原理設計 結構分析 工藝審查 串行產(chǎn)品開發(fā)過程 方案設計與驗證 詳細設計 工藝設計 生產(chǎn)設備 加工制造與檢驗 實驗驗證 原理實驗 與分析 DFX PDM 并行產(chǎn)品開發(fā)過程 CAF CAPP CAFP 偶爾 一般 偶爾 偶爾 頻繁 較少 偶爾 預 發(fā) 布 并行工程的運作機制: CE的目標:提高全過程的質量,降低產(chǎn)品生命周期中的成 本,縮短產(chǎn)品的開發(fā)期。 ( 7)五個 “ 不 ” : CE不是不費力氣就能成功 的 “ 魔術 ” 方法; CE不能省 去產(chǎn)品串行工程中的任何 環(huán)節(jié); CE不是使設計與生 產(chǎn)重疊或同時進行; CE不 同于 “ 保守設計 ” ; CE不需 保守測試策略。關鍵資源上的加工工序為關鍵工序,含有關鍵工序的零部件,為關鍵零部件。 產(chǎn)品生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品結構 工藝路線 庫存記錄 估算零部件交貨期、工序交貨期 平衡生產(chǎn)能力并確定關鍵資源 確定關鍵工序及關鍵零部件 編制關鍵生產(chǎn)計劃 編制非關鍵生產(chǎn)計劃 編制零部件的日計劃 OPT 計劃編制流程 ? 關于 OPT 及計劃編制流程的說明 OPT主要用于優(yōu)化生產(chǎn)過程安排的一種技術,生產(chǎn)過程的物流安排依賴于生產(chǎn)計劃,同時,這種方法仍然可以用來安排物流計劃,通過它的運用,找出生產(chǎn)物流中的薄弱環(huán)節(jié),結合生產(chǎn)
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