生產(chǎn)物流信息系統(tǒng)-免費閱讀
【正文】 物料流動性 。 從狹義上講，通過企業(yè)內(nèi)運輸子系統(tǒng)，使原材料、外購件、在制品各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運送達到速度最快、行程最短、費用最省、服務(wù)最好，實現(xiàn)其空間效益；通過物料的儲存子系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)過程對不同物料的需求，實現(xiàn)其時間效益。 生產(chǎn)物 流管理信息系統(tǒng)是企業(yè) 基于生產(chǎn)物流合理化、快速化、方便化、效益化的管理信息系統(tǒng) ，是現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)正常有效的根本保證。 ? 企 業(yè) 資 源 計 劃（ERP） ERP把 客戶需求 和 企業(yè)內(nèi)部的制造活動 以及 供應(yīng)商的制造資源 整合在一起，形成企業(yè)一個完整的 供應(yīng)鏈 ，其核心管理思想主要體現(xiàn)在以下三個方面： ? 體現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈資源進行管理的思想； ? 體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造和同步工程的思想； ? 體現(xiàn)事先計劃與事前控制的思想。 一、現(xiàn)代管理方法 最優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（ OPT） 2）非瓶頸工序的利用程度，不取決于其本身的潛力，而取決于系統(tǒng)內(nèi)的其他制約因素， 系統(tǒng)中物流總量的大小取決于瓶頸工序的通過能力，產(chǎn)量和庫存受限于瓶頸 。而及時生產(chǎn)方式認為庫存是 浪費 ，對企業(yè)來說是 負債 ，提倡 “ 零庫存 ” 。它可以用來計算物料 需求量 和 需求時間 ,從而降低庫存量 。 生產(chǎn) 規(guī)模 。 單一方向的物流運輸路線短，可減少運輸工作量，節(jié)省運輸費用。 工業(yè) 企業(yè)沒有物流就沒有生產(chǎn)，物流不暢就會導(dǎo)致生產(chǎn)阻塞。 合理組織生產(chǎn)物流的基本要求 組織 生產(chǎn)物流的目的 就是使物流運輸路線最短，物料周轉(zhuǎn)速度最快，供應(yīng)及時，搬運省力，使企業(yè)生產(chǎn)有效進行， 物流成本降到最低 。 平行流動 交叉流動 合理組織生產(chǎn)物流的基本要求 物流 過程的比例 性 構(gòu)成 產(chǎn)品的零部件在生產(chǎn)中對各種物料的需求量是不一樣的，因而各種物料在數(shù)量上要有一定的比例。生產(chǎn)規(guī)模大，則生產(chǎn)過程的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、物料需求量越大。 一、現(xiàn)代管理方法 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃是根據(jù)市場需求預(yù)測和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，然后基于產(chǎn)品進度計劃，組成產(chǎn)品的材料結(jié)構(gòu)表和庫存狀況，通過計算機計算出所需 材料的需求量和需求時間 ，從而確定材料的加工進度和訂貨日程的一種實用技術(shù)。 與 MRP系統(tǒng)是 “ 推動 ” 系統(tǒng)相反，JIT系統(tǒng)是一個 “ 拉動 ” 系統(tǒng)，其控制模型如下頁圖所示，即首先有供應(yīng)鏈終端的需求 “ 拉動 ” 產(chǎn)品進入市場，然后由這些產(chǎn)品的需求決定零部件的需求和生產(chǎn)流程。 3）各階段的批量可以變化， 瓶頸上的加工批量必須大 ，而制品庫存不應(yīng)增加，所以運轉(zhuǎn)量要小，即意味著 非瓶頸加工批量要小 。 ? 企 業(yè) 資 源 計 劃（ERP） ERP應(yīng)用成功的標志是： ? 系統(tǒng)運行集成化 ，軟件的運作跨越多個部門； ? 業(yè)務(wù)流程合理化 ，各級業(yè)務(wù)部門根據(jù)完全優(yōu)化后的流程重新構(gòu)建； ? 績效監(jiān)控動態(tài)化 ，績效系統(tǒng)能即時反饋以便糾正管理中存在的問題； ? 管理改善持續(xù)化 ，企業(yè)建立一個可以不斷自我評價和不斷改善管理的機制。 企業(yè) 生產(chǎn)物流管理與控制過程中充滿許多不定因素，及時而準確的信息系統(tǒng)能減少這些不確定因素的影響。 四、生產(chǎn)物流管理信息系統(tǒng)設(shè)計的考慮因素 搬運 。良好的生產(chǎn)物料系統(tǒng)應(yīng)做到物料流動順暢，消除物料
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