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現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理實務(wù)工作流程設(shè)置和工作設(shè)計-免費閱讀

2025-01-22 19:52 上一頁面

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【正文】 設(shè)計一個調(diào)查報告,調(diào)研該企業(yè)員工對于自身崗位的認知與態(tài)度。 ? 提高產(chǎn)品定制的效率,縮短顧客需求響應(yīng)時間。 ? 新產(chǎn)品開發(fā)過程大致可以分為三個階段:技術(shù)開發(fā)階段、生產(chǎn)開發(fā)階段和市場開發(fā)階段,三個階段構(gòu)成新產(chǎn)品開發(fā)時間。 第三 時間 ( 2)生產(chǎn)周期 ? 對一批零件而言,生產(chǎn)周期就是它們的加工周期。 ? 平衡差異 D D = IT / nc 100% 第二 流程 涉及活動的時間 ? 加工時間,或稱處理時間,是改變物料形態(tài)或為顧客服務(wù)的時間。 ? 進行線平衡的目標(biāo)是:在給定的節(jié)拍下,使工作站數(shù) (工人數(shù) )最少;或者給定工作站數(shù),使節(jié)拍最短。 ? 當(dāng) ti ≥ ti+1 時,以第 i工序最后一個零件的完工時間為基準(zhǔn),往前推移( n1) ti+1作為零件在第( i+1)工序的開始加工時間。 ( 4)工件不動的流程與工件移動的流程 ? 工件不動的流程出現(xiàn)在工件難以移動的情況, 這種流程組織加工或施工會造成很大困難,物流也會變得十分關(guān)鍵和復(fù)雜。在單件小批作業(yè)流程中,工件或顧客的移動路線不一致。 ? 時間功能圖增加了宏觀分析的精確度和時間要素。 流程的量度 流程一般用流程時間、在制品庫存和通過率 (流程率 )來度量。 價值的形成 ? 價值是通過一系列活動構(gòu)成的價值鏈形成的?,F(xiàn)代生產(chǎn)運作管理實務(wù) 第二部分 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計 第七章 工作流程設(shè)置和工作設(shè)計 ●學(xué)習(xí)目標(biāo) ●主要內(nèi)容 ●重點內(nèi)容網(wǎng)絡(luò)圖 ? 知識點 ; 、量度及工藝流程圖的使用; ; ; 。價值鏈?zhǔn)枪鸫髮W(xué)商學(xué)院教授邁克爾 ? 流程時間是指加工服務(wù)對象從進入生產(chǎn)運作系統(tǒng) 開始,到離開生產(chǎn)運作系統(tǒng)為止的時間間隔。 ? 工藝流程圖用圖形符號表明工藝流程所使用的機械設(shè)備及其相互聯(lián)系的系統(tǒng)圖,能夠更詳細地觀察流程,它加入了增值時間、延誤、距離、貯存等要素。 ? 按照產(chǎn)品制造或者零部件加工的需要來配置機器設(shè)備,形成 “流水線 ”布置。 ? 工件移動的流程可以使機器設(shè)備固定安裝,電源、水源和氣源的線路和管道容易合理布局,有利于在現(xiàn)場建立工作秩序,形成有序的物料流,保證安全和質(zhì)量,減少操作者行走和搬運工具等無效的體力消耗,提高工作效率。 T混合 = n (n - 1) m 1i i+ 1i= 1 m in( t ,t )?T混合 M1 M2 M3 M4 0 工序 t1 t2 t3 T4 時間 第二 流程 組織流程的基本要求 ? 盡量減少以致消除不為顧客創(chuàng)造價值的活動。 ? 線平衡步驟:確定生產(chǎn)節(jié)拍 -畫出人物順序
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