【正文】 :00:2421:00:24January 20, 2023 1意志 堅(jiān)強(qiáng) 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 仸意揉捏。2023年 1月 下午 9時(shí) 0分 :00January 20, 2023 1少年十五二十 時(shí) ，步行 奪 得胡 馬騎 。 下午 9時(shí) 0分 24秒 下午 9時(shí) 0分 21:00: 沒有失 敗 ，只有 暫時(shí) 停止成功！。 21:00:2421:00:2421:001/20/2023 9:00:24 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相 見頻 。 每個(gè)人的 職責(zé) 分擔(dān)都不一 樣 ，集中大家的固定日常管理的 實(shí)務(wù) ，達(dá)成全體的目 標(biāo) 。 沒有確 認(rèn)現(xiàn)場(chǎng) 就 認(rèn)識(shí)應(yīng)該 是 … ，實(shí)際 卻不是那 樣 的。 比起得出 結(jié) 果，工作的重點(diǎn) 變 成了目的是 為 了做事情而做。 上司不完全明示使命 職責(zé) .目的，只是 簡(jiǎn)單 的 說 去做。 ?納期や進(jìn)捗に関する顧客からの問い合わせに、スピーディに精度の高い回答が出來る 對(duì)于客戶關(guān)于納期與進(jìn)度的詢問，能夠進(jìn)行高速度高精度的回答。 液量が少な い ので はな い だ ろ うか未達(dá)成內(nèi)容（現(xiàn)象）反數(shù) 発生機(jī)械9/21対策 （ 何を ? ど のよ う に ? ど う す る か）未達(dá)成因 イラツ キ9/18アイボリ －計(jì)畫未達(dá)成報(bào)告書原因と 対策?? ??? ? ?? ?提出納期2059270001. 2田中田中田中12 ＲＡ ８ 號(hào)牛若 次加工9/21牛若 次加工9/21生技　 川端 9/19整流課長(zhǎng) 整流擔(dān)當(dāng) 課長(zhǎng)工場(chǎng)長(zhǎng) 擔(dān)當(dāng)者係長(zhǎng) 未達(dá)成に対して一つ一つ原因を追及して対策をとり、再発を防止する 對(duì) 于未達(dá)成的 問題 ,要一個(gè)一個(gè)找出原因做 對(duì) 策 ,防止再 發(fā) なぜ、なぜ、なぜで真の問題顕在化、真の原因追及する 通 過為 什么 ,為 什么 ,為 什么使 問題顯 在化 ,查 出真因 欠點(diǎn) 日付 発生狀況 釜數(shù) 原因 対策い つ までに誰が 評(píng)価17% 條件 色違い 9/3 ス タイ ル　 　 　 ラ イ ト グ レ 1現(xiàn)狀の生機(jī)に 合わせた ス テ ッ プ ダ イに て 染色１０ ℃ご と に 時(shí)間切り 加工。 なぜ、なぜ、なぜで真の問題顕在化、真の原因追及 通 過為 什么 為 什么分析將真正的問題顯 在化，追 查 真正的原因。 根據(jù)整流系 統(tǒng) ，已 經(jīng)顯 在化的 問題 點(diǎn)必 須進(jìn) 行再 發(fā) 防止 對(duì) 策，通 過進(jìn) 行 對(duì) 策，進(jìn) 行每個(gè) 項(xiàng) 目的管理 .改善，并且，所有的改善與全體成果掛 鉤 . 日程計(jì)畫 日程 計(jì) 劃 → 作業(yè)指図 作 業(yè) 指示 → 実施 實(shí) 施 → 計(jì)畫通り 無法按照計(jì) 劃 進(jìn) 行 → 原因追及 追 查 原因 行かない 対策 對(duì) 策 生産管理の比較 生 產(chǎn) 管理的比 較 従來の生産管理 原來的生產(chǎn)管理 整流生産管理 整流生產(chǎn)管理 月次受注計(jì)畫 月度定單計(jì)劃 ?受注殘及び受注見込みをもとに月次受注計(jì)畫を策定 以定單的殘數(shù)以及定單內(nèi)示為基礎(chǔ)，制訂月度定單計(jì)劃 月次生産計(jì)畫 月度生產(chǎn)計(jì)劃 生産日程計(jì) 畫 生產(chǎn)日程計(jì)劃 作 業(yè) 作 業(yè) 問題の具現(xiàn)化 問題的體現(xiàn) ?スタッフ 管理者 ?計(jì)畫通り行かないことが、問題點(diǎn)として具現(xiàn)化される 雖然有無法按照計(jì)劃實(shí)施的事情，但都以問題點(diǎn)進(jìn)行體現(xiàn) 再発防止 再發(fā)防止 ?スタッフ 管理者 ?現(xiàn)場(chǎng)重視で全員參加、 現(xiàn)場(chǎng)重視全員參與 なぜなぜ ?シートで対策を打つ 用為什么為什么進(jìn)行分析然后對(duì)策 管理サイクル 管理循環(huán) ?受注に対して生産能力を準(zhǔn)備して月次生産計(jì)畫を策定 （工程能力アップ、外注手配、シフト設(shè)定など） 根據(jù)定 單 ，準(zhǔn) 備 生 產(chǎn) 能力，制 訂 月度生 產(chǎn)計(jì)劃（工程能力提升 .外注安排，班次 設(shè) 定等） ?全工程一貫の日程計(jì)畫がない 沒有全工程 連貫 的日程 計(jì) 劃 ?投入計(jì)畫という押込計(jì)畫のみ 只有稱之 為 投入計(jì) 劃的推行 計(jì) 劃 ?工程はバラバラの成り行き計(jì)畫 （目の前の仕掛を見て段取り） 工程中是凌亂的 過 程 計(jì) 劃 （只看到眼前的在 線進(jìn) 行安排） ?全工程一貫の日程計(jì)畫を設(shè)定 設(shè) 定全工程 連貫 的日程 計(jì) 劃 ?ポイント工程日程計(jì)畫を核に 前後工程の日程計(jì)畫＝各工程作業(yè)指図を設(shè)定する 以重點(diǎn)工程日程 計(jì) 劃 為 核心， 設(shè) 定前后各工程的作 業(yè) 指示。 工場(chǎng)全體の 効率が落ちる 瓶 頸 工程有堆 積 ，越來越 難 做，工廠整體的效率也降低了 計(jì)畫を基準(zhǔn)として、その通り行かないのが＜問題＞であるが、 問題が具現(xiàn)化しない。 ? 看 現(xiàn) 在的工程在 線 ，如果考 慮 均衡化投入，應(yīng)該 可以 順暢 的 進(jìn) 行生 產(chǎn) ?後は現(xiàn)場(chǎng)でうまくやってくれ。 現(xiàn) 物： 向客 戶 提供的 產(chǎn) 品 .服 務(wù) 等等 . 現(xiàn)実： 現(xiàn)場(chǎng)で実際にやっていること、起っていること。 如果沒有理解自己的 職責(zé) ，與本 質(zhì) 相 違 背去拼命 努力，也不能做好自己的工作，也不會(huì)有工作的成果 . 會(huì)社が期待する「自分の役割」 を理解しなければ ならない。 具體的來 說 就是，「每個(gè)人都明了自己的 責(zé) 仸 .職責(zé) ，并根據(jù) 這 些而 產(chǎn) 生出來附加價(jià) 值 」。 生産現(xiàn)場(chǎng)だけでなく、営業(yè)の第一線も現(xiàn)場(chǎng)。 ?如果不在 現(xiàn)場(chǎng) 看到 現(xiàn) 物 .現(xiàn)實(shí) ，是無法解決 問題 的 . 仕事とは 工作就是 仕事とは、自分の 役割 を明快に理解して これをはたして 付加価値を生み出す こと 工作就是，明了的理解自己的 職責(zé) ，通 過 履行自己的 職責(zé)而 產(chǎn) 生出附加價(jià) 值 . ◇ライン（営業(yè)、工場(chǎng)）： 利益 を生み出す事 ◇ 直接部 門 （營(yíng)業(yè) .工廠）： 產(chǎn) 生出 利益 的事情 ◇ラインスタッフ（生技、生管）： 當(dāng)事者意識(shí)でラインと協(xié)同して 利益 を生み出す事 ◇ 間 接部 門 （生技 .生管）： 帶 著當(dāng)事人的意 識(shí) 與直接部 門 相配合一起 產(chǎn) 生出 利益 付加価値を生み出すとは？ 產(chǎn) 生出附加價(jià) 值 指的是？ 「整流生産管理? １．染色工場(chǎng)に最適の生産管理システム 工程ネックを起こさず、少ない仕掛けで 最も効率的な生産ができる 生機(jī)管理 工程管理 設(shè)備機(jī)械管理 要員教育 多能工化 加工條件管理 原価管理 コストダウン 外注管理 品質(zhì)管理 不良対策 ７Ｓ 整理、整頓 他 現(xiàn)場(chǎng)で 見える化 労務(wù)管理 染色會(huì)社は素材が多岐にわたり、生産工程と加工條件 が複雑であるため、従來は全工程の整合性をとった 日程計(jì)畫を立てることができず、これを基準(zhǔn)にしたきち んとした工程管理、生産管理がなされていなかった 従來染色工場(chǎng)の管理 生産管理 「成行き生産 生 產(chǎn)過 程 」 日次投入 指示 日投入指示 工程?機(jī)械別 作業(yè)予定 工程 .設(shè)備別 作 業(yè)預(yù) 定 対策が とれない 取得不了 對(duì) 策 作業(yè) 作 業(yè) 計(jì)畫通り行か ないのが當(dāng)たり前 無法按照 計(jì) 劃 指示是當(dāng)然的 投入 投入 工程 仕掛 工程在 線 工程 仕掛 工程在線 計(jì)畫擔(dān)當(dāng) 計(jì) 劃擔(dān)當(dāng) 生産現(xiàn)場(chǎng) 生 產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ???? 開始 ?月次生産計(jì)畫を操業(yè)日數(shù)で割って、日次生産目標(biāo)とする。 やりやすいものからやる。 以重點(diǎn)工程按照 計(jì) 劃 實(shí) 施完成作 為 基 礎(chǔ) ，指示后工程的作 業(yè) . 工程?機(jī)械別 作業(yè)指示 工程 .設(shè)備別 作 業(yè) 指示 原因追及 再発防止 追 查 原因 再 發(fā) 防止 一つ一つ原因を 追及して対策をとり、再発を防止する 追 查 每一個(gè)原因 進(jìn) 行對(duì) 策，防止再次 發(fā) 生 現(xiàn)場(chǎng)は 作業(yè)指示通り 作業(yè)する 現(xiàn)場(chǎng) 是按照作 業(yè) 指示 進(jìn) 行作 業(yè) 実 施 實(shí) 施 計(jì)畫通り 行かない のが問題 沒有按照 計(jì) 劃進(jìn) 行的 問題 営業(yè)も含め 全ての問題が 顕在化 包括 營(yíng)業(yè) 在內(nèi)的所有 問題顯 在化 ???? 開始 ＜従來の工場(chǎng)管理方式＞ 原來的工廠管理方式 ＜整流工場(chǎng)管理＞ 整流工廠管理 ?「整流」という 定常管理の仕組 に よって全ての課題が明らかになる 通 過 整流 這樣 的 固定日常管理體制 ，所有 課題 都很明了 . ?全ての従業(yè)員に「 問題の見える化」 在全 員 中推行 問題 可 視 化 ?見える化された問題